一种焊网机输料系统及焊网机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焊网机输料系统及焊网机，涉及焊网机技术领域。该焊网机输料系统包括动力机构、料仓、推动机构及定位机构，料仓用于容置钢筋；推动机构设置于动力组件上，用于在动力机构的带动下抵持并推动料仓中的钢筋的一端，以使钢筋沿料仓滑动；定位机构设置于动力机构上，定位机构用于相对推动机构固定或释放料仓中的钢筋。本实施例提供的焊网机输料系统实现了对钢筋的快速、精准输送，提高了产出网片的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊网机输料系统及焊网机
本技术涉及焊网机
，具体而言，涉及一种焊网机输料系统及焊网机。
技术介绍
焊网机生产网片由横筋及纵筋构成，钢筋上料调直剪切后由焊网机输料系统经料仓输送至焊接主机处进行交点焊接。目前，市面上的焊网机所配置的输料系统由驱动装置与推送块构成，驱动装置带动推送块将钢筋推送至预设位置。这种输料系统的输料速度上限较低，当速度超过上限时，驱动装置带动推送块急停时，钢筋由于惯性，仍要相对料仓滑动一段距离，无法精确停止在预设位置，进而导致该焊网机所产出的网片的横筋与纵筋排布不合要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊网机输料系统，其能够快速、精确的将钢筋输送至预设位置，并能够提升网片合格率。本技术的另一目的在于提供一种焊网机，其能够快速、精确的将钢筋输送至预设位置，并能够提升网片合格率。本技术提供一种技术方案：一种焊网机输料系统，包括动力机构、料仓、推动机构及定位机构，所述料仓用于容置钢筋；所述推动机构设置于所述动力组件上，用于在所述动力机构的带动下抵持并推动所述料仓中的所述钢筋的一端，以使所述钢筋沿所述料仓滑动；所述定位机构设置于所述动力机构上，所述定位机构用于相对所述推动机构固定或释放所述料仓中的所述钢筋。进一步地，所述定位机构包括吸附组件，所述吸附组件设置于所述动力机构上，用于吸附固定所述钢筋。进一步地，所述吸附组件包括定位驱动件及定位磁铁，所述定位驱动件设置于所述动力机构上，所述定位磁铁设置于所述定位驱动件的输出端，所述定位驱动件用于带动所述定位磁铁靠近或远离所述料仓运动，所述定位磁铁用于吸附固定所述钢筋。进一步地，所述定位机构还包括分料件，所述分料件设置于所述动力机构上，用于当所述定位驱动件带动所述定位磁铁远离所述料仓运动时抵持所述钢筋，以使所述钢筋与所述定位磁铁脱离吸附。进一步地，所述推动机构包括推动驱动件及推块，所述推动驱动件设置于所述动力机构上，所述推块设置于所述推动驱动件的输出端，所述推动驱动件用于带动所述推块靠近或远离所述料仓运动，所述推块用于抵持所述钢筋的一端。进一步地，所述动力机构包括动力组件及导轨，所述导轨的延伸方向与所述料仓相同，所述动力组件与所述导轨滑动配合，所述推动机构及所述定位机构分别设置于所述推动机构上。进一步地，所述动力组件包括动力件、滑块及安装件，所述滑块与所述导轨滑动配合，所述动力件与所述滑块连接，用于驱动所述滑块沿所述导轨滑动，所述安装件设置于所述滑块上，所述推动机构及所述定位机构分别设置于所述安装件上。进一步地，所述料仓包括容置槽及导料板，所述导料板的一侧与所述容置槽的槽口的一侧呈夹角并连接，用于将钢筋导滑至所述容置槽内，所述容置槽用于容置所述钢筋。进一步地，所述容置槽的在垂直于其延伸方向的平面上的投影呈U形。本技术还提供一种焊网机，所述焊网机包括所述的焊网机输料系统，所述焊网机输料系统包括动力机构、料仓、推动机构及定位机构，所述料仓用于容置钢筋；所述推动机构设置于所述动力组件上，用于在所述动力机构的带动下抵持并推动所述料仓中的所述钢筋的一端，以使所述钢筋沿所述料仓滑动；所述定位机构设置于所述动力机构上，所述定位机构用于相对所述推动机构固定或释放所述料仓中的所述钢筋。相比现有技术，本技术提供的焊网机输料系统，推动机构与定位机构均设置于动力机构上，推动机构用于在动力机构的带动下抵持并推动料仓中的钢筋的一端，以使钢筋沿料仓滑动，定位机构用于相对推动机构固定或释放料仓中的钢筋。即，在实际应用中，动力机构在带动推动机构将钢筋推动至预设位置的过程中，在定位机构的作用下，钢筋始终相对于推动机构固定。并且，当推动机构停止推动钢筋时，在定位机构的固定作用下，钢筋不会受惯性作用发生相对滑动。因此，本实施例提供的焊网机输料系统的有益效果包括：实现了对钢筋的快速、精准输送，提高了产出网片的合格率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的焊网机的焊网机输料系统的结构示意图；图2为图1中的料仓的结构示意图。图标：100-焊网机输料系统；110-定位机构；111-吸附组件；1111-定位驱动件；1113-定位磁铁；113-分料件；130-推动机构；131-推动驱动件；133-推块；150-动力机构；151-动力组件；1511-动力件；1513-滑块；1515-安装件；153-导轨；170-料仓；171-容置槽；173-导料板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例本实施例提供一种焊网机，其包括如图1所示的焊网机输料系统100，该焊网机实现了对钢筋的快速、精准输送，提高了产出网片的合格率。请参照图1所示，该焊网机输料系统1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊网机输料系统，其特征在于，包括定位机构(110)、推动机构(130)、动力机构(150)及料仓(170)，/n所述料仓(170)用于容置钢筋；/n所述推动机构(130)设置于所述动力机构(150)上，用于在所述动力机构(150)的带动下抵持并推动所述料仓(170)中的所述钢筋的一端，以使所述钢筋沿所述料仓(170)滑动；/n所述定位机构(110)设置于所述动力机构(150)上，所述定位机构(110)用于相对所述推动机构(130)固定或释放所述料仓(170)中的所述钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊网机输料系统，其特征在于，包括定位机构(110)、推动机构(130)、动力机构(150)及料仓(170)，
所述料仓(170)用于容置钢筋；
所述推动机构(130)设置于所述动力机构(150)上，用于在所述动力机构(150)的带动下抵持并推动所述料仓(170)中的所述钢筋的一端，以使所述钢筋沿所述料仓(170)滑动；
所述定位机构(110)设置于所述动力机构(150)上，所述定位机构(110)用于相对所述推动机构(130)固定或释放所述料仓(170)中的所述钢筋。


2.根据权利要求1所述的焊网机输料系统，其特征在于，所述定位机构(110)包括吸附组件(111)，所述吸附组件(111)设置于所述动力机构(150)上，用于吸附固定所述钢筋。


3.根据权利要求2所述的焊网机输料系统，其特征在于，所述吸附组件(111)包括定位驱动件(1111)及定位磁铁(1113)，所述定位驱动件(1111)设置于所述动力机构(150)上，所述定位磁铁(1113)设置于所述定位驱动件(1111)的输出端，所述定位驱动件(1111)用于带动所述定位磁铁(1113)靠近或远离所述料仓(170)运动，所述定位磁铁(1113)用于吸附固定所述钢筋。


4.根据权利要求3所述的焊网机输料系统，其特征在于，所述定位机构(110)还包括分料件(113)，所述分料件(113)设置于所述动力机构(150)上，用于当所述定位驱动件(1111)带动所述定位磁铁(1113)远离所述料仓(170)运动时抵持所述钢筋，以使所述钢筋与所述定位磁铁(1113)脱离吸附。


5.根据权利要求1-4任一项所述的焊网机输料系统，其特征在于，所述推动机构(130)包括推动驱动件(131)及推块(133...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴娟苗，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43