一种拼接式床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式床身，包括上料床身、切管床身和下料床身；床身均为L型，L型床身包括竖直支撑部和水平支撑部，在竖直支撑部上均设置有导轨，切管床身上的导轨的长度大于切管床身的长度；拼接式床身还包括拼接结构，拼接结构包括母件和公件；母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面，在母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，凸起均容纳在凹槽内与凹槽配合定位；上料床身与切管床身通过螺栓连接，切管床身和下料床身通过螺栓连接；本实用新型专利技术所提供的拼接方案简单易实现，方便客户进行安装安装。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式床身
本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种拼接式床身。
技术介绍
目前在拼接式床身行业里，当切管机床身包含上料床身与下料床身时，该上料床身和下料床身都是单独的两部分，靠不停的调整来保证上料床身与下料床身的直线度与平面度；由于上料床身和下料床身是断开状态，靠调整很难调到共导轨的状态，并且在运输与安装上也会增加难度。中国的技术专利CN201821716341.9提供了一种激光切割机拼接床身，该方案包括至少两个床身单体，床身单体包括两个平行设置的横向底梁以及连接于两个横向底梁之间的多个纵向梁，横向底梁的顶面加工有用于安装直线导轨以及齿条的凸台面，床身单体的底部均设置有调节地脚，床身单体上均开设有至少两个拼接槽，相邻的两个床身单体之间设置有拼接块，拼接块嵌设于两个床身单体的拼接槽中，拼接块上设置有定位孔以及连接孔，相邻的两个床身单体连接时，通过销钉穿过定位孔对拼接块进行定位，并通过螺钉穿过所述连接孔将拼接块固定，通过拼接块将两床身单体进行拼接；上述技术所提供的拼接方案较复杂，客户现场安装难度较大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种拼接式床身，通过在床身上设置拼接结构，所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处，用于对所述床身的连接进行定位，从而将所述上料床身与所述切管床身，以及所述切管床身与所述下料床身进行预定位，再通过螺栓分别将所述上料床身与所述切管床身、所述切管床身与所述下料床身锁紧；本技术所提供的拼接方案简单易实现，方便客户进行安装安装；具体内容如下：一种拼接式床身，包括床身，所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身，所述上料床身、切管床身和下料床身依次设置；所述床身均为L型，所述L型床身包括竖直支撑部和水平支撑部，在所述竖直支撑部上均设置有导轨，所述切管床身上的导轨的长度大于所述切管床身的长度；所述拼接式床身还包括拼接结构，所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处，用于对所述床身的连接进行定位；所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面，在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；所述上料床身与所述切管床身通过螺栓连接，所述切管床身和所述下料床身通过螺栓连接。优选的，在所述母件上，在所述凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔；在所述公件上，在所述凸起的左右两侧均设置有第一通孔，所述螺纹孔与所述第一通孔一一对应，在所述母件的顶面上设置有若干第二通孔，在所述公件的顶面上设置有若干第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应。优选的，在所述母件的顶面上还设置有若干第一销孔，所述第一销孔的数量为两个，两个所述第一销孔设置在所述母件的顶面的左右两侧。优选的，在所述公件的顶面上还设置有若干第二销孔，所述第二销孔的数量为两个，两个所述第二销孔设置在所述公件的顶面的左右两侧。优选的，所述凸起与所述凹槽的形状和尺寸均相同。优选的，所述凸起与所述凹槽的形状均为“V”字型。优选的，在所述床身的竖直支撑部上和水平支撑部上均设置有拼接结构。优选的，在所述床身的竖直支撑部的竖直方向和水平方向均设置有拼接结构。优选的，在所述床身的水平支撑部的竖直方向和水平方向均设置有拼接结构。优选的，在所述床身的导轨的连接处设置有所述拼接结构。本技术的有益效果如下：通过在床身上设置拼接结构，所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处，用于对所述床身的连接进行定位，所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面，在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凹槽与所述凸起一一对应，所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；当所述上料床身与所述切管床身、以及所述切管床身与所述下料床身预定位后，再通过螺栓分别将所述上料床身与所述切管床身、所述切管床身与所述下料床身锁紧；本技术所提供的拼接方案简单易实现，方便客户进行安装安装。附图说明图1为本技术一种拼接式床身的示意图；图2为图1中激光激光切割头组件的示意图；图3为图1中拼接结构的俯视图；图4为图1中拼接结构的正视图；图5为图1中拼接结构的左视图；图6为图1中拼接结构的结构图；图7为图1中拼接结构与床身配合使用的局部结构图。图中各附图标记所指代的技术特征如下：1、上料床身；2、切管床身；3、下料床身；4、激光切割头组件；4.1、安装架；4.2、Y轴运动板；4.2.1、第一顶板；4.2.2、第二顶板；4.2.3、侧板；4.2.4、第一丝杆4.2.4；4.2.5、第一丝杆电机；4.3、Z轴运动板；4.3.1、第二丝杆；4.3.2、第二丝杆电机；5、拼接结构；5.1、母件；5.1.1、凹槽；5.1.2、螺纹孔；5.1.3、第二通孔；5.1.4、第一台阶；5.1.5、第一销孔；5.2、公件；5.2.1、凸起；5.2.2、第一通孔；5.2.3、第三通孔；5.2.4、第二台阶；5.2.5、第二销孔；5.3、纵向孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：本技术所提供的床身结构适用于所有需要用到拼接床身的领域，本实施例中以激光切管机中的床身为例进行说明。如图1所示的一种拼接式床身，包括上料床身1、切管床身2以及下料床身3；所述上料床身1、切管床身2以及所述下料床身3依次设置，所述上料床身1用于将管材运输至所述切管床身2的卡盘内，所述下料床身3用于将切割完成后的管材输送至码垛区域。所述切管床身2的工作方式与常规的激光切管机的工作方式一样。所述切管床身的X轴方向是指激光切管机上卡盘的运动方向，所述切管床身的Y轴方向是指与X轴方向垂直的方向，所述切管床身的Z轴方向是指竖直方向，即：与所述Y轴方向和所述X轴方向同时垂直的方向。在所述切管床身2上设置有激光激光切割头组件4，所述激光激光切割头组件4设置在所述切管床身2的中部，这样可以大大提高管材的加工精度。所述拼接式床身还包括Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，所述Y轴驱动机构用于驱动所述激光切割头组件4沿Y轴方向运动，所述Z轴驱动机构用于驱动所述激光切割头组件沿Z轴方向运动。由于所述Y轴驱动机构与所述Z轴驱动机构与所述切管床身2是独立的、分离的，导致切割精度会受到影响，所以所述上料床身1、切管床身2以及下料床身3的拼接的精度很重要，能直接影响切管床身2的切割精度。如图2所示，所述Y轴驱动机构包括安装架4.1、Y轴运动板4.2、第一丝杆4.2.4和第一丝杆电机4.2.5，在所述安装架4.1上滑动设置有Y轴运动板4.2，所述Y轴运动板4.2呈梯形，包括第一顶板4.2.1、第二顶板4.2.2、两个侧板4.2.3和底板，所述第一顶板4.2.1与所述第二顶板4.2.2平行设置，两个侧板4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式床身，其特征在于：包括床身，所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身，所述上料床身、切管床身和下料床身依次设置；所述床身均为L型，所述L型床身包括竖直支撑部和水平支撑部，在所述竖直支撑部上均设置有导轨，所述切管床身上的导轨的长度大于所述切管床身的长度；所述拼接式床身还包括拼接结构，所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处，用于对所述床身的连接进行定位；所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面，在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；所述上料床身与所述切管床身通过螺栓连接，所述切管床身和所述下料床身通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式床身，其特征在于：包括床身，所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身，所述上料床身、切管床身和下料床身依次设置；所述床身均为L型，所述L型床身包括竖直支撑部和水平支撑部，在所述竖直支撑部上均设置有导轨，所述切管床身上的导轨的长度大于所述切管床身的长度；所述拼接式床身还包括拼接结构，所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处，用于对所述床身的连接进行定位；所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面，在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；所述上料床身与所述切管床身通过螺栓连接，所述切管床身和所述下料床身通过螺栓连接。


2.如权利要求1所述的拼接式床身，其特征在于：在所述母件上，在所述凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔；在所述公件上，在所述凸起的左右两侧均设置有第一通孔，所述螺纹孔与所述第一通孔一一对应，在所述母件的顶面上设置有若干第二通孔，在所述公件的顶面上设置有若干第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应。


3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦裕强，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44