一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置。所述用于快速卷帘门加工的钻孔装置包括底板；两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述侧板的一侧；电机，所述电机固定安装在所述衔接板的顶部；螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述电机的输出轴上；安装块，所述安装块螺纹安装在所述螺纹柱上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的底部；衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；圆柱，所述圆柱固定安装在所述衔接块的底部。本实用新型专利技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置具有打孔效果好，打孔后可以有效将堵塞的圆形块弹出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置
本技术涉及卷帘门
，尤其涉及一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置。
技术介绍
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺，卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。卷帘门需要进行打孔用于安装锁等装置，传统的打孔多采用冲压打孔，而在冲压头冲压过程中容易造成冲压下来的块卡入冲压头中，造成堵塞，影响冲压效率。因此，有必要提供一种新的用于快速卷帘门加工的钻孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种打孔效果好，打孔后可以有效将堵塞的圆形块弹出的用于快速卷帘门加工的钻孔装置。为解决上述技术问题，本技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置包括：底板；两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；衔接板，所述衔接板固定安装在所述侧板的一侧；电机，所述电机固定安装在所述衔接板的顶部；螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述电机的输出轴上；安装块，所述安装块螺纹安装在所述螺纹柱上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的底部；衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；圆柱，所述圆柱固定安装在所述衔接块的底部；第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽开设在所述圆柱的底部；弹出机构，所述弹出机构设置在所述衔接块上；两个夹具，两个所述夹具均固定安装在所述底板的顶部。优选的，所述弹出机构包括凹槽、复位弹簧、滑块、顶杆和圆形顶块，所述凹槽设置在所述第一圆形凹槽的顶部内壁上，所述复位弹簧设置在所述凹槽的顶部内壁上，所述滑块固定连接在所述复位弹簧的底端，所述顶杆固定安装在所述滑块的底部，所述圆形顶块固定安装在所述顶杆的底端。优选的，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块之间滑动连接。优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有滑杆，所述安装块的顶部固定安装有限位块，所述限位块与所述滑杆之间滑动连接。优选的，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有固定杆，所述滑块的顶部开设有通孔，所述顶杆上开设有第二圆形凹槽，所述通孔与所述第二圆形凹槽相连通，所述固定杆与所述第二圆形凹槽相适配。优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有转动孔，所述螺纹柱上固定套设有两个轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述转动孔的内壁固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置，可以有效防止堵塞，提高打孔效率。附图说明图1为本技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图2所示的圆柱的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、底板，2、侧板，3、衔接板，4、电机，5、螺纹柱，6、安装块，7、液压缸，8、衔接块，9、圆柱，10、第一圆形凹槽，11、凹槽，12、复位弹簧，13、滑块，14、顶杆，15、圆形顶块，16、夹具。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图2所示的圆柱的俯视剖视结构示意图。用于快速卷帘门加工的钻孔装置包括：底板1；两个侧板2，两个所述侧板2对称固定安装在所述底板1的顶部；衔接板3，所述衔接板3固定安装在所述侧板2的一侧；电机4，所述电机4固定安装在所述衔接板3的顶部；螺纹柱5，所述螺纹柱5固定安装在所述电机4的输出轴上；安装块6，所述安装块6螺纹安装在所述螺纹柱5上；液压缸7，所述液压缸7固定安装在所述安装块6的底部；衔接块8，所述衔接块8固定安装在所述液压缸7的输出轴上；圆柱9，所述圆柱9固定安装在所述衔接块8的底部；第一圆形凹槽10，所述第一圆形凹槽10开设在所述圆柱9的底部；弹出机构，所述弹出机构设置在所述衔接块8上；两个夹具16，两个所述夹具16均固定安装在所述底板1的顶部。所述弹出机构包括凹槽11、复位弹簧12、滑块13、顶杆14和圆形顶块15，所述凹槽11设置在所述第一圆形凹槽10的顶部内壁上，所述复位弹簧12设置在所述凹槽11的顶部内壁上，所述滑块13固定连接在所述复位弹簧12的底端，所述顶杆14固定安装在所述滑块13的底部，所述圆形顶块15固定安装在所述顶杆14的底端。所述凹槽11的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块13之间滑动连接。两个所述侧板2相互靠近的一侧固定安装有滑杆，所述安装块6的顶部固定安装有限位块，所述限位块与所述滑杆之间滑动连接。所述凹槽11的顶部内壁上固定安装有固定杆，所述滑块13的顶部开设有通孔，所述顶杆14上开设有第二圆形凹槽，所述通孔与所述第二圆形凹槽相连通，所述固定杆与所述第二圆形凹槽相适配。两个所述侧板2相互靠近的一侧均开设有转动孔，所述螺纹柱5上固定套设有两个轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述转动孔的内壁固定连接。本技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置的工作原理如下：首先把需要进行打孔的卷帘门放置在操作台上，借助夹具16使其稳定住，启动电机4，电机4带动螺纹柱5运动，螺纹柱5带动安装块6运动，安装块6带动液压缸7运动，直至运动到合适的位置，然后启动液压缸7，液压缸7带动衔接块8运动，衔接块8带动圆柱9运动，圆柱9带动第一圆形凹槽10进行钻孔操作，在钻孔的过程中，圆形顶块15受到反作用力向上运动，圆形顶块15带动顶杆14向上运动，顶杆14带动滑块13向上运动，复位弹簧12被压缩，当钻孔完毕时，反作用力消失，复位弹簧12发生复位运动，带动滑块13向下运动，滑块13带动顶杆14向下运动，顶杆14带动圆形顶块15向下运动，直至把钻孔过程中冲压下来的块弹出去，防止被堵塞，进一步提高了冲压打孔的效率。与相关技术相比较，本技术提供的用于快速卷帘门加工的钻孔装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置，可以有效防止堵塞，提高打孔效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置，其特征在于，包括：/n底板；/n两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；/n衔接板，所述衔接板固定安装在所述侧板的一侧；/n电机，所述电机固定安装在所述衔接板的顶部；/n螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述电机的输出轴上；/n安装块，所述安装块螺纹安装在所述螺纹柱上；/n液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的底部；/n衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；/n圆柱，所述圆柱固定安装在所述衔接块的底部；/n第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽开设在所述圆柱的底部；/n弹出机构，所述弹出机构设置在所述衔接块上；/n两个夹具，两个所述夹具均固定安装在所述底板的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快速卷帘门加工的钻孔装置，其特征在于，包括：
底板；
两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在所述底板的顶部；
衔接板，所述衔接板固定安装在所述侧板的一侧；
电机，所述电机固定安装在所述衔接板的顶部；
螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述电机的输出轴上；
安装块，所述安装块螺纹安装在所述螺纹柱上；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的底部；
衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的输出轴上；
圆柱，所述圆柱固定安装在所述衔接块的底部；
第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽开设在所述圆柱的底部；
弹出机构，所述弹出机构设置在所述衔接块上；
两个夹具，两个所述夹具均固定安装在所述底板的顶部。


2.根据权利要求1所述的用于快速卷帘门加工的钻孔装置，其特征在于，所述弹出机构包括凹槽、复位弹簧、滑块、顶杆和圆形顶块，所述凹槽设置在所述第一圆形凹槽的顶部内壁上，所述复位弹簧设置在所述凹槽的顶部内壁上，所述滑块固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华峰，唐君儿，
申请(专利权)人：杭州佳盾自动门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33