金属板剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板剪切装置，包括：底座，底座上设置有导轨和加高座，两条导轨上活动设置有的第一下模安装座和第二下模安装座，第一下模安装座上设置有第一剪切下模，第二下模安装座上设置有第二剪切下模，第一剪切下模上方设置有第一剪切上模，第一剪切下模与第一剪切上膜之间设置有回弹装置，第二剪切下模上方设置有第二剪切上模，第二剪切下模与第二剪切上膜之间也设置有回弹装置，通过设置第一剪切下模、第一剪切上模、第二剪切下模和第二剪切上模，可以对金属板进行两端裁切，压力机平缓压下上模刀具，以达到提高金属板的裁切质量，防止金属板在裁切过程中发生卷边的目的。

【技术实现步骤摘要】
金属板剪切装置
本技术涉及金属板剪切
，具体涉及金属板剪切装置。
技术介绍
工业生产中，需要对金属板进行裁切，裁切的方式通常是通过压力机下压刀口对金属板进行裁切，但是这种方式裁切出的金属板容易卷边，影响金属板的质量，对后续的加工流程也存在影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了金属板剪切装置，以达到提高金属板的裁切质量，防止金属板在裁切过程中发生卷边的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种金属板剪切装置，所述装置包括：底座，所述底座上设置有两条平行的导轨和加高座，所述两条导轨上活动设置有高度相同的第一下模安装座和第二下模安装座，所述加高座与第一下模安装座等高，所述第一下模安装座上设置有第一剪切下模，所述第二下模安装座上设置有第二剪切下模，所述第一剪切下模上方设置有第一剪切上模，所述第一剪切下模与第一剪切上膜之间设置有回弹装置，所述第二剪切下模上方设置有第二剪切上模，所述第二剪切下模与第二剪切上膜之间也设置有回弹装置，所述第二剪切上模下压时与第二剪切下模配合对金属板的前边缘进行裁切，所述第一剪切上模下压时与第一剪切下模配合对金属板的后边缘进行裁切，所述第二剪切上模与第二剪切下模同步下压和回弹，所述加高座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有托料板，所述托料板设置在第一剪切下模和第二剪切下模之间，所述托料板用于使裁切后的金属板向前移动。与现有技术相比，本申请通过设置第一剪切下模、第一剪切上模、第二剪切下模和第二剪切上模，可以对金属板进行两端裁切，压力机平缓压下上模刀具，有效的防止金属板在裁切过程中发生卷边，提高金属板的裁切质量。进一步地，所述底座上设置有导料组件，所述导料组件设置在底座上进料的一端，所述导料组件包括安装支架和导料槽，所述安装支架设置在底座上，所述导料槽设置在安装支架上，所述导料槽用于限制金属板两侧的位置，导料组件可以有效的将金属板原料引导至裁切下模上，使金属板的运动轨迹稳定，有效的提高金属板的裁切质量。进一步地，所述底座上设置有倾斜支架，所述倾斜支架设置在底座上下料的一端，裁切后的金属板铺设在倾斜支架上，方便从底座上取下裁切后的金属板。进一步地，所述第一下模安装座和第二下模安装座之间设置有扶料装置，所述扶料装置设置在底座上，扶料装置可以在金属板从第一剪切下模移动至第二剪切下模时，为金属板的底部提供支撑。进一步地，所述第一下模安装座的底部和第二下模安装座的底部均设置有滑槽，所述滑槽设置在导轨上方的位置，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块还设置在轨道内，滑块在滑槽内移动时，第一下模安装座和第二下模安装座均可以斜着设置在轨道上，不仅能裁切矩形金属板，还能裁切带有斜边的金属板，例如：平行四边形、梯形等，可以适用于多种形状的金属板裁切需求。进一步地，所述第一剪切下模和第二剪切下模均包括有挡板、下模座、设置在下模座上的下垫板和安装在下垫板上的下模刀口，所述第一剪切下模上的挡板设置在进料一端，所述第二剪切下模上的挡板设置在出料一端，所述第一剪切上模和第二剪切上模均包括上模座、设置在上模座上的上垫板和安装在上垫板上的上模刀口，将剪切下模和剪切上模模块化设置，方便组件的拆装与更换，为组装和后续维修提供便利。进一步地，所述下模座上设置有导向柱，所述导向柱上设置有行程限位块和导套安装块，所述行程限位块设置在下膜座上，所述导套安装块设置在上膜座上，所述导套安装块活动设置在导向柱上，导向柱为剪切上模提供运动轨道，防止剪切上模在移动时发生偏移。进一步地，所述下模刀口和上模刀口均包括有多个刀片，模块化的刀片可以在单个刀片发生损坏时进行及时更换，无需更换整个刀口，节约成本、提高维修效率。进一步地，所述下模座上设置有导板，所述上模座上设置有与导板适配的导块，上膜座在向下移动时，对准下模座上的导板，防止剪切上模发生偏移。进一步地，所述回弹装置为氮气缸，氮气缸安装方便、结构稳定而且使用寿命长。本技术具有如下优点：(1).本技术通过设置第一剪切下模、第一剪切上模、第二剪切下模和第二剪切上模，可以对金属板进行两端裁切，压力机平缓压下上模刀具，有效的防止金属板在裁切过程中发生卷边，提高金属板的裁切质量。(2).本技术通过在第一下模安装座的底部和第二下模安装座的底部设置滑槽，滑槽内设置滑块，滑块还设置在轨道内，滑块在滑槽内移动时，第一下模安装座和第二下模安装座均可以斜着设置在轨道上，不仅能裁切矩形金属板，还能裁切带有斜边的金属板，例如：平行四边形、梯形等，可以适用于多种形状的金属板裁切需求。(3).本技术通过将剪切上模、剪切下模模块化设置，方便组件的拆装与更换，为组装和后续维修提供便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的金属板剪切装置底座部分结构示意图；图2为本技术实施例公开的剪切上模结构示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、底座；2、导轨；3、加高座；4、第一下模安装座；5、第二下模安装座；6、第一剪切下模；7、第二剪切下模；8、第一剪切上模；9、第二剪切上模；10、回弹装置；11、驱动电机；12、托料板；13、安装支架；14、导料槽；15、倾斜支架；16、扶料装置；17、挡板；18、下模座；19、下垫板；20、下模刀口；21、上模座；22、上垫板；23、上模刀口；24、导向柱；25、行程限位块；26、导套安装块；27、导板；28、导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了金属板剪切装置，其原理是通过设置第一剪切下模、第一剪切上模、第二剪切下模和第二剪切上模，可以对金属板进行两端裁切，压力机平缓压下上模刀具，以达到提高金属板的裁切质量，防止金属板在裁切过程中发生卷边的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种金属板剪切装置，所述装置包括：底座1，所述底座1上设置有两条平行的导轨2和加高座3，所述两条导轨2上活动设置有高度相同的第一下模安装座4和第二下模安装座5，所述加高座3与第一下模安装座4等高，所述第一下模安装座4上设置有第一剪切下模6，所述第二下模安装座5上设置有第二剪切下模7，所述第一剪切下模6上方设置有第一剪切上模8，所述第一剪切下模6与第一剪切上膜之间设置有回弹装置10，所述第二剪切下模7上方设置有第二剪切上模9，所述第二剪切下模7与第二剪切上膜之间也设置有回弹装置10，所述第二剪切上模9下压时与第二剪切下模7配合对金属板的前边缘进行裁切，所述第一剪切上模8下压时与第一剪切下模6配合对金属板的后边缘进行裁切，所述第二剪切上模9与第二剪切下模7同步下压和回弹，所述加高座3上设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板剪切装置，其特征在于，所述装置包括：底座，所述底座上设置有两条平行的导轨和加高座，所述两条导轨上活动设置有高度相同的第一下模安装座和第二下模安装座，所述加高座与第一下模安装座等高，所述第一下模安装座上设置有第一剪切下模，所述第二下模安装座上设置有第二剪切下模，所述第一剪切下模上方设置有第一剪切上模，所述第一剪切下模与第一剪切上膜之间设置有回弹装置，所述第二剪切下模上方设置有第二剪切上模，所述第二剪切下模与第二剪切上膜之间也设置有回弹装置，所述第二剪切上模下压时与第二剪切下模配合对金属板的前边缘进行裁切，所述第一剪切上模下压时与第一剪切下模配合对金属板的后边缘进行裁切，所述第二剪切上模与第二剪切下模同步下压和回弹，所述加高座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有托料板，所述托料板设置在第一剪切下模和第二剪切下模之间，所述托料板用于使裁切后的金属板向前移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板剪切装置，其特征在于，所述装置包括：底座，所述底座上设置有两条平行的导轨和加高座，所述两条导轨上活动设置有高度相同的第一下模安装座和第二下模安装座，所述加高座与第一下模安装座等高，所述第一下模安装座上设置有第一剪切下模，所述第二下模安装座上设置有第二剪切下模，所述第一剪切下模上方设置有第一剪切上模，所述第一剪切下模与第一剪切上膜之间设置有回弹装置，所述第二剪切下模上方设置有第二剪切上模，所述第二剪切下模与第二剪切上膜之间也设置有回弹装置，所述第二剪切上模下压时与第二剪切下模配合对金属板的前边缘进行裁切，所述第一剪切上模下压时与第一剪切下模配合对金属板的后边缘进行裁切，所述第二剪切上模与第二剪切下模同步下压和回弹，所述加高座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有托料板，所述托料板设置在第一剪切下模和第二剪切下模之间，所述托料板用于使裁切后的金属板向前移动。


2.根据权利要求1所述的金属板剪切装置，其特征在于，所述底座上设置有导料组件，所述导料组件设置在底座上进料的一端，所述导料组件包括安装支架和导料槽，所述安装支架设置在底座上，所述导料槽设置在安装支架上，所述导料槽用于限制金属板两侧的位置。


3.根据权利要求1所述的金属板剪切装置，其特征在于，所述底座上设置有倾斜支架，所述倾斜支架设置在底座上下料的一端。


4.根据权利要求1所述的金属板剪切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志超，罗运兰，
申请(专利权)人：昆山岳众模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32