一种点胶装置制造方法及图纸

技术编号:25308654 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-18 22:27
本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域,尤其是指一种点胶装置,包括点胶座、滑动设置于点胶座的安装座、装设于点胶座并用于抵触安装座的限位件、设置于点胶座与安装座之间的缓冲机构、转动设置于安装座的底部的点胶头、装设于安装座并用于驱动点胶头转动的转动驱动机构、装设于安装座的胶罐、转动连接于点胶头并与点胶头的进胶端连通的连接管及设置于胶罐与连接管之间的控制阀,胶罐供应的胶水依次经由控制阀和连接管供应至点胶头,点胶头的出胶端侧壁开设有点胶口。本实用新型专利技术提高了点胶的效率和准确性,点胶头与工件为柔性接触或弹性接触,且点胶头能够转动,便于调节点胶头的点胶位置和点胶口的点胶角度,提高了点胶的准确性及质量,使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶装置
本技术涉及点胶机
,尤其是指一种点胶装置。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。随着社会不断向前进步和发展,伴随电子产品的越来越普及化。点胶工序已经成为加工电子产品中必不可少的工序之一。点胶工序功能主要是为了将若干个电子元器件与电路板或芯片连接固定一起。然而,现有技术中为完成点胶工序,其大部分点胶工序通过人工拿着点胶工件在电路板或电子产品上面完成点胶动作。随后出现一种点胶机,该点胶机虽然能够实现点胶的目的,但此点胶机只能在水平面方向实现点胶动作,且点胶位置不准确。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种点胶头能够转动,点胶位置准确,点胶质量好的点胶装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种点胶装置,其包括点胶座、滑动设置于点胶座的安装座、装设于点胶座并用于抵触安装座的限位件、设置于点胶座与安装座之间的缓冲机构、转动设置于安装座的底部的点胶头、装设于安装座并用于驱动点胶头转动的转动驱动机构、装设于安装座的胶罐、转动连接于点胶头并与点胶头的进胶端连通的连接管及设置于胶罐与连接管之间的控制阀,所述胶罐供应的胶水依次经由控制阀和连接管供应至点胶头,所述点胶头的出胶端侧壁开设有点胶口。进一步地,所述缓冲机构包括装设于点胶座的底部的导杆、装设于安装座靠近点胶座一侧的滑套件及设置于滑套件与点胶座之间的弹性件,所述导杆与滑套件滑动连接。进一步地,所述弹性件为拉簧,所述拉簧套设于导杆外,所述拉簧的一端抵触滑套件,拉簧的另一端抵触点胶座。进一步地,所述点胶头包括转动套、点胶嘴、轴承及过渡件,所述转动套转动装设于安装座,所述转动套的两端分别凹设有第一安装腔和第二安装腔,所述点胶嘴的进胶端插装于第一安装腔,所述轴承装设于第二安装腔内,所述连接管经由轴承与转动套转动连接,所述第二安装腔的底壁凹设有过渡腔,过渡件装设于第二安装腔内,所述过渡件设置有过渡通孔,所述过渡件的一端与连接管的出胶端抵触,过渡件的另一端突伸至过渡腔内,所述连接管经由过渡通孔与过渡腔连通,所述过渡腔的底壁凹设有与点胶嘴的进胶口连通的供胶孔,所述转动套远离点胶嘴的一端与转动驱动机构驱动连接。进一步地,所述过渡件的出胶端套装有第一密封圈,所述过渡腔内装设有弹簧,所述弹簧的一端抵触第一密封圈,所述弹簧的另一端抵触过渡腔的底壁。进一步地,所述过渡件与连接管彼此抵触的一端均凹设有容置孔,所述容置孔内装设有用于密封过渡件与连接管之间的间隙的第二密封圈。进一步地,所述过渡件设置有限位槽,所述第二安装腔的底壁凹设有用于与限位槽连通的限位孔,所述限位孔内插装有限位柱,所述限位柱的一端突伸至限位槽内。进一步地,所述转动驱动机构包括套装于转动套外的从动轮、装设于安装座的电机、装设于电机的输出轴的主动轮及缠绕于主动轮和从动轮的传动带。进一步地,所述点胶装置还包括Z轴驱动机构,所述点胶座装设于Z轴驱动机构的输出端,所述Z轴驱动机构的两端均装设有第二感应器,所述点胶座装设有用于触发第二感应器的第二感应片,所述第二感应器与Z轴驱动机构电连接。进一步地,所述安装座装设有第一感应器,所述转动套装设有用于触发第一感应器的第一感应片。本技术的有益效果:本技术通过设置限位件对安装座进行限位和缓冲机构对点胶头进行缓冲,使得点胶头与待点胶的工件为柔性接触或弹性接触,对点胶头和工件起到保护的作用,提高了点胶头对工件点胶的质量,且点胶头能够转动,灵动性好,便于调节点胶头的点胶位置和点胶口的点胶角度,从而能够满足对不同需求的工件进行点胶,提高了点胶的准确性及质量,实用性好,使用范围广。附图说明图1为本实施例的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术另一视角的立体结构示意图。图4为本技术的点胶头隐藏点胶嘴后的剖视图。附图标记说明:1、机台;2、X轴驱动机构;3、Y轴驱动机构;4、Z轴驱动机构;5、点胶装置;50、点胶口;51、点胶座;52、安装座;53、限位件;54、缓冲机构;541、导杆;542、滑套件;543、弹性件;55、点胶头;551、转动套;552、点胶嘴;553、轴承;554、过渡件;555、第一安装腔;556、第二安装腔;557、过渡腔;558、过渡通孔;559、供胶孔;56、转动驱动机构;561、从动轮;562、电机;563、主动轮;564、传动带;57、胶罐;58、连接管;59、控制阀;6、视觉定位装置;7、第一密封圈;71、弹簧;72、垫圈;81、第二密封圈;92、限位柱;93、第一感应器;94、第一感应片;95、护罩;96、第二感应器;97、第二感应片;98、隔套。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图4所示,一种点胶机,其包括机台1、装设于机台1的X轴驱动机构2、装设于X轴驱动机构2的输出端的Y轴驱动机构3、分别装设于Y轴驱动机构3的两个输出端的两个Z轴驱动机构4及分别装设于两个Z轴驱动机构4的输出端的两个本技术提供的一种点胶装置5,每个所述点胶装置5的一侧均设置有视觉定位装置6,一个点胶装置5与一个视觉定位装置6同步移动,所述视觉定位装置6装设于Y轴驱动机构3的输出端或Z轴驱动机构4的主体上,X轴驱动机构2用于驱动Y轴驱动机构3沿着机台1的X轴方向移动,Y轴驱动机构3用于驱动两个Z轴驱动机构4沿机台1的Y轴方向移动,本技术提供的一种点胶装置5包括与Z轴驱动机构4的输出端连接的点胶座51、滑动设置于点胶座51的安装座52、装设于点胶座51并用于抵触安装座52的限位件53、设置于点胶座51与安装座52之间的缓冲机构54、转动设置于安装座52的底部的点胶头55、装设于安装座52并用于驱动点胶头55转动的转动驱动机构56、装设于安装座52的胶罐57、转动连接于点胶头55并与点胶头55的进胶端连通的连接管58及设置于胶罐57与连接管58之间的控制阀59,所述胶罐57供应的胶水依次经由控制阀59和连接管58供应至点胶头55,所述点胶头55的出胶端侧壁开设有点胶口50,所述点胶口50呈V型,所述点胶口50与水平面呈夹角设置,所述连接管58的进胶端与控制阀59的出胶端连通,所述视觉定位装置6、转动驱动机构56和控制阀59电连接。实际工作时,将待点胶的工件固定在机台1上,通过X轴驱动机构2、Y轴驱动机构3协同配合以驱动两个点胶装置5和两个视觉定位装置6在机台1的X轴与Y轴共面的平面上同步移动,以驱动两个视觉定位装置6分别移动至工件的不同待点胶位置的上方,通过视觉定位装置6对工件的待点胶位置进行视觉定位,视觉定位装置6根据视觉定位所获得的信息向转动驱动机构56反馈信号,以使转动驱动机构56驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶装置,其特征在于:包括点胶座、滑动设置于点胶座的安装座、装设于点胶座并用于抵触安装座的限位件、设置于点胶座与安装座之间的缓冲机构、转动设置于安装座的底部的点胶头、装设于安装座并用于驱动点胶头转动的转动驱动机构、装设于安装座的胶罐、转动连接于点胶头并与点胶头的进胶端连通的连接管及设置于胶罐与连接管之间的控制阀,所述胶罐供应的胶水依次经由控制阀和连接管供应至点胶头,所述点胶头的出胶端侧壁开设有点胶口。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶装置,其特征在于:包括点胶座、滑动设置于点胶座的安装座、装设于点胶座并用于抵触安装座的限位件、设置于点胶座与安装座之间的缓冲机构、转动设置于安装座的底部的点胶头、装设于安装座并用于驱动点胶头转动的转动驱动机构、装设于安装座的胶罐、转动连接于点胶头并与点胶头的进胶端连通的连接管及设置于胶罐与连接管之间的控制阀,所述胶罐供应的胶水依次经由控制阀和连接管供应至点胶头,所述点胶头的出胶端侧壁开设有点胶口。


2.根据权利要求1所述的一种点胶装置,其特征在于:所述缓冲机构包括装设于点胶座的底部的导杆、装设于安装座靠近点胶座一侧的滑套件及设置于滑套件与点胶座之间的弹性件,所述导杆与滑套件滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种点胶装置,其特征在于:所述弹性件为拉簧,所述拉簧套设于导杆外,所述拉簧的一端抵触滑套件,拉簧的另一端抵触点胶座。


4.根据权利要求1所述的一种点胶装置,其特征在于:所述点胶头包括转动套、点胶嘴、轴承及过渡件,所述转动套转动装设于安装座,所述转动套的两端分别凹设有第一安装腔和第二安装腔,所述点胶嘴的进胶端插装于第一安装腔,所述轴承装设于第二安装腔内,所述连接管经由轴承与转动套转动连接,所述第二安装腔的底壁凹设有过渡腔,过渡件装设于第二安装腔内,所述过渡件设置有过渡通孔,所述过渡件的一端与连接管的出胶端抵触,过渡件的另一端突伸至过渡腔内,所述连接管经由过渡通孔与过渡腔连通,所述过渡腔的底壁凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊世伟
申请(专利权)人:广东立迪智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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