一种医药高效研磨装置制造方法及图纸

技术编号:25308033 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-18 22:26
本实用新型专利技术公开了一种医药高效研磨装置,包括入料口、第一研磨腔、第二研磨腔、收料箱、电机、斜齿轮、支撑柱、缓冲底座和底板,所述入料口设置在第一研磨腔上方,第一研磨腔包括转轴、锥形研磨辊,锥形研磨辊固定连接转轴,转轴另一端延伸出研磨腔外连接斜齿轮,配合斜齿轮固定连接电机,所述第一研磨腔下方设有第二研磨腔,第二研磨腔包括支撑架、圆柱研磨辊,圆柱研磨辊与支撑架转动连接,第二研磨腔下方设置有收料箱,底部两侧设置有支撑柱,所述支撑柱下方设置有缓冲底座,缓冲底座固定连接在底板上;将物料从入料口投入装置中,装置可自行对物料进行研磨,设有的第一研磨腔和第二研磨腔对医药进行两次研磨增加研磨效果,研磨更加的充分。

【技术实现步骤摘要】
一种医药高效研磨装置
本技术涉及一种医疗垃圾消毒处理、医疗垃圾无害化处理
,具体的是指一种医药高效研磨装置。
技术介绍
随着医药技术的发展和进步,医药中间体行业自由化工行业中一个分支,讲过发展,已经成为产值数十亿元的新兴行业,其竞争也随之更加白热化,在行业发展初期,因投资少,回报高,医药中间体企业的发展带动了医药中间体研磨装置的发展。但是传统的研磨装置大部分为半自动化的设备,在研磨过程中,造成制药人员工作繁重,并且对医药研磨效果差,研磨不充分。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种医药高效研磨装置,解决了研磨效果差,研磨不充分的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术提供一种医药高效研磨装置,包括入料口、第一研磨腔、第二研磨腔、收料箱、电机、斜齿轮、支撑柱、缓冲底座和底板,所述入料口设置在第一研磨腔上方,第一研磨腔包括转轴、锥形研磨辊,锥形研磨辊固定连接转轴,转轴另一端延伸出研磨腔外连接斜齿轮,配合斜齿轮固定连接电机,所述第一研磨腔下方设置有第二研磨腔,第二研磨腔包括支撑架、圆柱研磨辊,圆柱研磨辊与支撑架转动连接,所述第二研磨腔下方设置有收料箱,第二研磨腔底部两侧设置有支撑柱,所述支撑柱下方设置有缓冲底座,缓冲底座固定连接在底板上。优选的,所述转轴靠近斜齿轮一端设置有缓冲弹簧。优选的,所述锥形研磨辊表面设置有凸出螺纹。优选的,所述锥形研磨辊与水平面角度略大于第一研磨腔下端锥形出口与水平面的角度。优选的,所述收料箱上设置有把手,把手上设置有橡胶防滑套。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:相比较传统的研磨装置大部分为半自动化的设备,本技术提高了研磨装置的自动化,在研磨过程中,减少了制药人员工作,且方便制药人员操作,制药人员只需要将物料从入料口投入装置中,装置可以自行对物料进行研磨,并且本技术中设置有第一研磨腔和第二研磨腔,通过两次研磨增加对医药研磨效果,使得研磨更加的充分。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术中圆柱研磨辊俯视图。图中:1、入料口;2、第一研磨腔;3、第二研磨腔;4、支撑架;5、圆柱研磨辊;6、收料箱;7、把手;8、电机;9、斜齿轮;10、缓冲弹簧;11、转轴;12、锥形研磨辊;13、支撑柱;14、缓冲底座;15、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1—2所示一种医药高效研磨装置的结构示意图,包括入料口1、第一研磨腔2、第二研磨腔3、收料箱6、电机8、斜齿轮9、支撑柱13、缓冲底座14和底板15,所述入料口1设置在第一研磨腔2上方,第一研磨腔2包括转轴11、锥形研磨辊12,所述锥形研磨辊12表面设置有凸出螺纹,用于对物料的磨碎,锥形研磨辊12固定连接转轴11,转轴11另一端延伸出研磨腔外连接斜齿轮9,相配合的斜齿轮固定连接电机8,电机8通过斜齿轮9传动,最终带动转轴11上锥形研磨辊12转动,并且转轴11靠近斜齿轮9一端设置有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10可以减小锥形研磨辊12研磨时的振动,所述第一研磨腔2下方设置有第二研磨腔3,第二研磨腔3包括支撑架4、圆柱研磨辊5,圆柱研磨辊5与支撑架4转动连接,所述第二研磨腔3下方设置有收料箱6,所述收料箱7上设置有把手7,把手上设置有橡胶防滑套,橡胶防滑套能够加强把手与人员手部的摩擦力,还能避免人员手部与把手脱离,保护人员手部,第二研磨腔3底部两侧设置有支撑柱13,支撑柱13下方设置有缓冲底座14,缓冲底座14内部设置有吸振弹簧,能够更好的减少机械振动,缓冲底座14固定连接在底板15上,底板15底面设置有防滑垫,防止装置在机械运动中滑动,并能减少机械震动对装置本身的损伤。其中所述的锥形研磨辊12与水平面角度略大于第一研磨腔2下端锥形出口与水平面的角度,使得研磨过程中研磨间距越来越小,研磨颗粒更小,研磨效果更好。具体实施方法:将需要研磨的医药从入料口1倒入装置中,医药物料进入第一研磨腔2,通过锥形研磨辊12进行第一次研磨,第一次研磨后经过下端锥形出口进入第二研磨腔3,物料通过圆柱研磨辊5进行二次研磨,最后研磨好的医药物料进入收料箱6,收料箱6可活动,收满医药物料后可以更换新的收料箱6。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药高效研磨装置,其特征在于:包括入料口(1)、第一研磨腔(2)、第二研磨腔(3)、收料箱(6)、电机(8)、斜齿轮(9)、支撑柱(13)、缓冲底座(14)和底板(15),所述入料口(1)设置在第一研磨腔(2)上方,第一研磨腔(2)包括转轴(11)、锥形研磨辊(12),锥形研磨辊(12)固定连接转轴(11),转轴(11)另一端延伸出研磨腔外连接斜齿轮(9),配合斜齿轮固定连接电机(8),所述第一研磨腔(2)下方设置有第二研磨腔(3),第二研磨腔(3)包括支撑架(4)、圆柱研磨辊(5),圆柱研磨辊(5)与支撑架(4)转动连接,所述第二研磨腔(3)下方设置有收料箱(6),第二研磨腔(3)底部两侧设置有支撑柱(13),所述支撑柱(13)下方设置有缓冲底座(14),缓冲底座(14)固定连接在底板(15)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药高效研磨装置,其特征在于:包括入料口(1)、第一研磨腔(2)、第二研磨腔(3)、收料箱(6)、电机(8)、斜齿轮(9)、支撑柱(13)、缓冲底座(14)和底板(15),所述入料口(1)设置在第一研磨腔(2)上方,第一研磨腔(2)包括转轴(11)、锥形研磨辊(12),锥形研磨辊(12)固定连接转轴(11),转轴(11)另一端延伸出研磨腔外连接斜齿轮(9),配合斜齿轮固定连接电机(8),所述第一研磨腔(2)下方设置有第二研磨腔(3),第二研磨腔(3)包括支撑架(4)、圆柱研磨辊(5),圆柱研磨辊(5)与支撑架(4)转动连接,所述第二研磨腔(3)下方设置有收料箱(6),第二研磨腔(3)底部两侧设置有支撑柱(13),所述支撑柱(13)下方设置有缓冲底座(14),缓冲底座(14)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫民
申请(专利权)人:廊坊市泽康医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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