本实用新型专利技术提供一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，包括壳体、设置在所述壳体顶端的进料斗和设置在所述壳体右侧底端的出料口，所述进料斗顶端开口的两侧均铰接有挡板，所述挡板的下端连接有开合机构，所述壳体内部从上到下依次设有第一粉碎机构、导流板、第二粉碎机构和出料机构，所述第二粉碎机构与所述出料机构之间设有筛网，所述筛网倾斜固定在所述壳体内部，所述筛网通过设置在所述壳体上的循环口与循环粉碎机构连接，所述出料机构与所述出料口连通且上侧设有喷淋机构；本实用新型专利技术能够有效避免粉碎过程产生的粉尘扩散到空气当中造成环境污染，还能够对建筑垃圾进行多次粉碎和循环粉碎，有效的提高了粉碎效率和粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保建筑垃圾粉碎处理装置
本技术涉及环保建筑
，具体涉及一种环保建筑垃圾粉碎处理装置。
技术介绍
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等,随着工业化、城市化进程的加速，建筑业的发展发展十分迅速，相伴而产生的建筑垃圾也日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放错了地方的“黄金”，建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等，还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品。这都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势。建筑垃圾与市政垃圾资源的再生利用，可以大大降低垃圾的填埋面积、降低环境污染；将建筑垃圾和市政垃圾放入自动分离设备进行分离，然后经破碎装置生产成骨料，然后在骨料中加入一定的配方，不填埋、不焚烧、不产生烟雾及毒害，生产出各种建筑材料，在生产过程中，不需要用煤来进行烧结，实现了资源的循环利用，减少了对耕地的破坏。但是目前建筑垃圾粉碎所用的大部分粉碎机只进行一次粉碎，难以将建筑垃圾粉碎完全，粉碎产物中还残留有较大的块，影响对建筑垃圾的再次使用，并且垃圾粉碎处理的过程中会产生大量的粉尘，这些灰尘扩散到空气中，会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中建筑垃圾粉碎装置粉碎效果差，对环境污染严重的问题，本技术提供一种环保建筑垃圾粉碎处理装置。本技术采用的技术方案如下：一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，包括壳体、设置在所述壳体顶端的进料斗和设置在所述壳体右侧底端的出料口，所述进料斗顶端开口的两侧均铰接有挡板，所述挡板的下端连接有开合机构，所述壳体内部从上到下依次设有第一粉碎机构、导流板、第二粉碎机构和出料机构，所述第二粉碎机构与所述出料机构之间设有筛网，所述筛网倾斜固定在所述壳体内部，所述筛网通过设置在所述壳体上的循环口与循环粉碎机构连接，所述出料机构与所述出料口连通且上侧设有喷淋机构。优选的，所述第一粉碎机构包括驱动电机一、链条、主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊通过轴承连接方式架设在壳体两侧，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的结构相同表面均设有粉碎齿，所述第一粉碎辊上同轴联动设置有主动齿轮，所述第二粉碎辊上同轴联动设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述主动齿轮通过链条传动连接，所述主动齿轮连接有驱动电机一。优选的，所述第二粉碎机构包括通过固定块分别固定在所述壳体内部两侧的弧形粉碎板，和设置在两个所述弧形粉碎板中间的第三粉碎辊，所述弧形粉碎板内表面和所述第三粉碎辊表面均设有粉碎齿，所述第三粉碎辊通过轴承连接方式架设在壳体两侧，且一端贯穿所述壳体连接驱动电机二。优选的，所述出料机构包括两个传动轮和设置在两个所述传动轮在之间的传送带，所述两个传动轮任一一个连接驱动电机三。优选的，所述循环粉碎机构连接包括包括循环壳体、转轴和螺旋叶片，所述转轴通过轴承转动连接在循环壳体的上下侧，所述转轴伸入循环壳内的一端上安装有螺旋叶片，所述转轴另一端连接驱动电机四。优选的，所述喷淋机构包括喷淋头、喷淋管、软管、水泵和水箱，所述喷淋管固定连接在所述传送带上侧的壳体内部，且所述喷淋管一端密封，另一端与所述软管连通，所述喷淋头连通在所述喷淋管上，所述软管另一端通过水泵连接所述水箱。优选的，所述开合机构包括与所述进料斗下端连通的套筒、滑动连接在所述套筒内侧的限位板、固定连接在限位板和套筒内壁之间的弹簧、连接在所述限位板另一端的连接杆和与所述连接杆连接并且连接在所述挡板一侧的滚轮。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术通过在进料斗顶端设置挡板和与挡板相互配合的开合机构，避免了粉碎过程中产生的粉尘通过进料斗进入空气当中，并通过在出料口对粉碎后的建筑垃圾进行喷淋，利用水对灰尘的吸附作用净化了出料口端的空气，有效的避免了粉碎装置产生的粉尘扩散到空气当中对环境造成严重污染的问题；2、本技术通过第一粉碎机构中转向相反的第一粉碎辊和第二粉碎在粉碎齿的对建筑垃圾进行初级粉碎处理，在第二粉碎机构在第三粉碎辊和弧形粉碎板的作用下，建筑垃圾进行二次粉碎，增加了建筑的粉碎效率和粉碎质量；3、本技术在循环粉碎机构的作用下，通过螺旋叶片带动建筑垃圾颗粒旋转上升并重新进入壳体内部进行再次粉碎，有效的提高了建筑垃圾的粉碎效率，增加了建筑垃圾的回收和利用率；4、本技术通过传送带将粉碎合格的建筑垃圾送至出料口，并通过喷淋机构对建筑垃圾进行喷淋处理，一方面可以对粉碎后的建筑垃圾进行润湿，减小了其在回收利用过程中产生的灰尘，另一方面在也对出料口端的灰尘进行了吸附，对空气进行了净化，起到了保护环境的作用。附图说明图1是一种环保建筑垃圾粉碎处理装置结构示意图；图2是一种环保建筑垃圾粉碎处理装置左视图；图3是一种环保建筑垃圾粉碎处理装置的第一粉碎机构结构示意图；图4是一种环保建筑垃圾粉碎处理装置的开合机构结构示意图；图中标记为：1-壳体、2-进料斗、3-出料口、4-挡板、5-开合机构、6-第一粉碎机构、7-导流板、8-第二粉碎机构、9-出料机构、10-筛网、11-循环口、12-循环粉碎机构、13-喷淋机构、14-驱动电机一、15-链条、16-主动齿轮、17-从动齿轮、18-第一粉碎辊、19-第二粉碎辊、20-固定块、21-弧形粉碎板、22-第三粉碎辊、23-驱动电机二、24-传动轮、25-传送带、26-驱动电机三、27-循环壳体、28-转轴、29-螺旋叶片、30-驱动电机四、31-喷淋头、32-喷淋管、33-软管、34-水泵、35-水箱、36-套筒、37-限位板、38-弹簧、39-连接杆、40-滚轮。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2、图3、图4对本技术作详细说明。实施例1一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，包括壳体1、设置在所述壳体1顶端的进料斗2和设置在所述壳体1右侧底端的出料口3，所述进料斗2顶端开口的两侧均铰接有挡板4，所述挡板4的下端连接有开合机构5，所述壳体1内部从上到下依次设有第一粉碎机构6、导流板7、第二粉碎机构8和出料机构9，所述第二粉碎机构8与所述出料机构9之间设有筛网10，所述筛网10倾斜固定在所述壳体1内部，所述筛网10通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)顶端的进料斗(2)和设置在所述壳体(1)右侧底端的出料口(3)，其特征在于：所述进料斗(2)顶端开口的两侧均铰接有挡板(4)，所述挡板(4)的下端连接有开合机构(5)，所述壳体(1)内部从上到下依次设有第一粉碎机构(6)、导流板(7)、第二粉碎机构(8)和出料机构(9)，所述第二粉碎机构(8)与所述出料机构(9)之间设有筛网(10)，所述筛网(10)倾斜固定在所述壳体(1)内部，所述筛网(10)通过设置在所述壳体(1)上的循环口(11)与循环粉碎机构(12)连接，所述出料机构(9)与所述出料口(3)连通且上侧设有喷淋机构(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)顶端的进料斗(2)和设置在所述壳体(1)右侧底端的出料口(3)，其特征在于：所述进料斗(2)顶端开口的两侧均铰接有挡板(4)，所述挡板(4)的下端连接有开合机构(5)，所述壳体(1)内部从上到下依次设有第一粉碎机构(6)、导流板(7)、第二粉碎机构(8)和出料机构(9)，所述第二粉碎机构(8)与所述出料机构(9)之间设有筛网(10)，所述筛网(10)倾斜固定在所述壳体(1)内部，所述筛网(10)通过设置在所述壳体(1)上的循环口(11)与循环粉碎机构(12)连接，所述出料机构(9)与所述出料口(3)连通且上侧设有喷淋机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：所述第一粉碎机构(6)包括驱动电机一(14)、链条(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)、第一粉碎辊(18)和第二粉碎辊(19)，所述第一粉碎辊(18)和第二粉碎辊(19)通过轴承连接方式架设在壳体(1)两侧，所述第一粉碎辊(18)和所述第二粉碎辊(19)的结构相同表面均设有粉碎齿，所述第一粉碎辊(18)上同轴联动设置有主动齿轮(16)，所述第二粉碎辊(19)上同轴联动设置有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)和所述主动齿轮(16)通过链条(15)传动连接，所述主动齿轮(16)连接有驱动电机一(14)。
3.根据权利要求1所述的一种环保建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：所述第二粉碎机构(8)包括通过固定块(20)分别固定在所述壳体(1)内部两侧的弧形粉碎板(21)，和设置在两个所述弧形粉碎板(21)中间的第三粉碎辊(22)，所述弧形粉碎板(21)内表面和所述第三粉碎辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋仲全，毕聪，
申请(专利权)人：四川森宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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