循环流化床预热室的风粉调控方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种循环流化床预热室的送粉方法，包括步骤：将送粉风从预热室的下部侧壁送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；以及将流化风从预热室底部送入预热室，所述流化风不携带粉状燃料。本发明专利技术还涉及一种燃料处理方法，包括步骤：提供燃料处理设备，所述燃料处理设备包括预热室、旋风分离器、返料器，预热室、旋风分离器与返料器组成循环回路，预热室在其下部侧壁设置有送粉口，预热室在其底部设置有流化风口；将送粉风从所述送粉口送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；将流化风从所述流化风口送入预热室，所述流化风内不携带粉状燃料。所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。本发明专利技术还涉及一种送粉单元、一种燃料处理设备以及一种循环流化床锅炉。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床预热室的风粉调控方法及设备
本专利技术的实施例涉及锅炉领域，尤其涉及一种循环流化床预热室的送粉方法、一种燃料处理方法、一种送粉单元、一种燃料处理设备以及一种循环流化床锅炉。
技术介绍
煤炭是中国主要的化石能源，其中烟煤是中国电站锅炉和工业锅炉燃用的主要煤种，而无烟煤由于挥发分含量低，通常存在着火困难、低负荷下着火稳定性差，NOx等问题。煤化工领域每年产生大量副产品，如热解半焦和气化残炭等，此类燃料依然具有较高的含碳量和热值，燃烧是这类燃料回收利用最有效地方式之一。然而这类燃料挥发分含量往往较无烟煤更低，其存在的问题较无烟煤更加严重。因此，如何实现此类低挥发分碳基燃料的清洁高效燃烧利用，已成为制约煤炭清洁高效梯级利用产业化应用的关键技术瓶颈，亟待解决。中国专利CN201410367608提出一种粉状燃料自预热装置和方法、粉状燃料燃烧锅炉系统。其基于循环流化床燃烧技术，提出了一种粉状燃料自预热方法，在循环流化床预热室的底部设置有锥形部，利用风粉输送管将粉状燃料与一次风的风粉混合物经由锥形部输送到预热室内部，粉状燃料在预热室中部分燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床预热室的送粉方法，包括步骤：/n将送粉风从预热室的下部侧壁送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；以及/n将流化风从预热室底部送入预热室，所述流化风不携带粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床预热室的送粉方法，包括步骤：
将送粉风从预热室的下部侧壁送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；以及
将流化风从预热室底部送入预热室，所述流化风不携带粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。


2.一种燃料处理方法，包括步骤：
提供燃料处理设备，所述燃料处理设备包括预热室、旋风分离器、返料器，预热室、旋风分离器与返料器组成循环回路，预热室在其下部侧壁设置有送粉口，预热室在其底部设置有流化风口；
将送粉风从所述送粉口送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；
将流化风从所述流化风口送入预热室，所述流化风内不携带粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：
送粉风的速度为10～40m/s，送粉风中粉状燃料与空气的比例为0.3～8.0kg粉状燃料∶1m3空气；和/或
选择流化风量使得预热室内的流化速度为0.5～0.8m/s；和/或
选择流化风和送粉风的风量，以及选择送粉风携带的粉状燃料量，维持预热室内的温度在600～1300℃的范围内。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其中：
送粉风的风量保证送粉稳定，流化风的风量保证预热室内的流化状态稳定，且流化风量和送粉风量均能够独立调节。


5.一种送粉单元，包括环流化床预热室，所述预热室的侧壁设置有送粉口，所述预热室的底部设置有流化风口，送粉口适于与输送粉状燃料的送粉风相通，流化风口适于与流化风相通，且流化风口设置为不输送粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。


6.根据权利要求5所述的送粉单元，其中：
所述送粉口包括至少两个送粉口，所述至少两个送粉口彼此沿周向方向间隔开布置和/或沿竖直方向间隔开布置。


7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：满承波，朱建国，欧阳子区，刘敬樟，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11