一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽制造技术

本发明专利技术公开了一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽，包括上回转导布辊、底部回转导布辊、轴承、导布辊桨叶、枕形流道加热板、保温层。本发明专利技术由于减少了外部轴承和机械密封的设计，整体设备美观，清洁，彻底解决了染厂水洗槽泄漏多发的问题，减少了水和药剂的消耗，使机械密封的失效故障率大幅度降低。本发明专利技术的水下陶瓷轴承和免维护加油的水力润滑，避免了污垢积累，取消了润滑油脂的消耗，大幅度提高了轴承使用寿命，降低了维修成本和工作量。本发明专利技术中的可调扭矩的液力桨叶驱动回转导布辊，可以减少布匹运行中的阻力，大幅度提高了加工品种的范围，同时可以减少布加工过程种产生的纬斜，纬弯，密度变化，减少因张力大引起的擦伤。

【技术实现步骤摘要】
一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽
本专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽。
技术介绍
在印染行业中，水洗槽作为一种用途广泛的设备组成部分。广泛应用于染色、退浆、精炼、去油、水洗等前处理工艺，以及印花后水洗、染色后水洗等工艺设备的重要组成部分。现有技术的平幅水洗槽水下从动辊导布辊的数量多，且因水下从动导布辊两侧设有机械密封，回转阻力大。从而在加工布时，整个水洗槽系统的阻力大，加工布需要保持很高的运行张力，导致了因张力大而引起布面易形成纬弯，纬斜，密度变化等，给保证加工品质带来很大困难，而且为了保持高张力，使得电机功耗高。另外无法加工需要低张力运行的弹力品，针织品等面料，加工品种有局限性。现有的平幅水洗槽因轴承设在水槽外侧，设有机械密封和水槽隔离，一般导布辊的加工精度低，轴头部分有晃动，很难保证机械密封的运行稳定，且水洗槽的化学品的腐蚀作用。机械密封大都存在使用寿命段，泄漏发生率高，一般染厂的水洗槽的机械密封泄漏率可达60％以上，成为染厂脏乱的主要来源之一。因泄漏严重，水洗槽外部一般都不设保温层，耗能严重，且使得夏季车间内环境温度高，操作环境恶劣。现有的平幅水洗槽的加热槽设计采用水洗槽内部的底部设蒸汽加热盘管间接加热或蒸汽喷射管直接加热的方法。设间接加热盘管时，加热面积小，效率低，升温慢。设直接蒸汽加热喷射存在加热时振动大，水槽易因此开裂。两种方法都存在底部管道存在容易积聚污垢，打扫困难等弊端，耗能高。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决上述的现有技术的不足，本专利技术提供了一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽。技术方案：一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽，包括上回转导布辊、底部回转导布辊、轴承、导布辊桨叶、枕形流道加热板；所述平幅水洗槽的水面上方安装有上回转导布辊，所述平幅水洗槽的水面下方安装有底部回转导布辊；面料依次通过上回转导布辊和底部回转导布辊；所述底部回转导布辊的两端的轴承设置在平幅水洗槽的内部，采用自润滑的陶瓷轴承；所述底部回转导布辊的两侧分别套有导布辊桨叶，导布辊桨叶驱动底部回转导布辊；利用液体循环泵抽取槽内液体，泵入轴承座内，为轴承提供液体润滑，液体出轴承后作用于固定于导布棍两侧的驱动桨叶，提供扭矩，驱动导布辊回转，从而驱动布的运转，可以减少布的运转张力；为了适应不同品种加工时不同张力的要求，通过对液体可调压力设定的反馈控制，调节驱动导布辊的扭矩；所述平幅水洗槽的底部地板由若干个枕形流道加热板组成，所述枕形流道加热板的外部呈枕形，所述枕形流道加热板的内部管道呈U形，所述枕形流道加热板之间通过激光焊接，焊接后整体的枕形流道加热板的两端分别设有入口和出口，所述入口输入加热的蒸汽，所述出口排出经过加热后形成的凝结水。作为优化：所述平幅水洗槽的四周内壁和底部内壁上还安装有保温层，对水洗槽的槽壁进行充分保温，所述的保温层的保温材料为气凝胶毡、玻璃棉、硅酸岩棉，具有节能、薄层、隔热、防水等特点。作为优化：所述底部回转导布辊为可调扭矩驱动辊，扭矩的范围为0-50NM。作为优化：所述平幅水洗槽运行中，使用循环水对陶瓷轴承进行持续内部冲洗，形成带压水膜层水力润滑，提高轴承自润滑效果，降低运行阻力，防止轴承内部积累污垢。作为优化：所述平幅水洗槽的换热面积可以在2m2以上。作为优化：所述平幅水洗槽的槽内张力范围在1kg-50kg之间。作为优化：所述平幅水洗槽的槽内温度设定值可以从常温到99℃，单槽加热能力可设计在升温5万kcal/h-100万kcal/h，实际温度波动值在±2℃之内。有益效果：本专利技术的具体优势如下：1.本专利技术由于减少了外部轴承和机械密封的设计，整体设备美观，清洁，彻底解决了染厂水洗槽泄漏多发的问题，减少了水和药剂的消耗，使机械密封的失效故障率大幅度降低。2.本专利技术的水下陶瓷轴承和免维护加油的水力润滑，避免了污垢积累，取消了润滑油脂的消耗，大幅度提高了轴承使用寿命，降低了维修成本和工作量。3.本专利技术中的可调扭矩的液力桨叶驱动回转导布辊，可以减少布匹运行中的阻力，槽内张力范围在1kg-50kg之间，灵活可调，大幅度提高了加工品种的范围，包括弹力面料等品种，同时可以减少布加工过程种产生的纬斜，纬弯，密度变化，减少因张力大引起的擦伤。4.本专利技术通过减少泄漏以及槽壁的彻底保温，可以节约蒸汽消耗量的10％。5.本专利技术中的保温层的保温材料为气凝胶毡、玻璃棉、硅酸岩棉，具有节能、薄层、隔热、防水等特点。附图说明图1为传统水洗槽的整体结构示意图；图2为传统水洗槽中的下部导布辊装配结构示意图；图3是本专利技术的整体结构示意图；图4是本专利技术的局部扩大结构示意图；图5是本专利技术的底部枕形流道加热板流道的断面结构示意图；图6是本专利技术的底部枕形流道加热板流道结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1-2所示，为传统水洗槽的整体结构示意图和传统水洗槽中的下部导布辊装配结构示意图，面料通过上下两排导布辊，下排导布辊01在水洗液面之下，上排导布辊一般采用马达驱动，下排导布辊01为自由辊，导布辊的轴承02设在水槽外，使用机械密封03隔离水槽内外。水洗槽底部还设有蒸汽加热盘管04，对水槽进行加温。如图3-6所示，本专利技术的液力驱动的低张力节能平幅水洗槽，包括上回转导布辊1、底部回转导布辊2、轴承3、导布辊桨叶4、枕形流道加热板5。所述平幅水洗槽的水面上方安装有上回转导布辊1，所述平幅水洗槽的水面下方安装有底部回转导布辊2，面料依次通过上回转导布辊1和底部回转导布辊2。所述底部回转导布辊2的两端的轴承3设置在平幅水洗槽的内部，采用自润滑的陶瓷轴承；取消了机械密封的设计，消除了泄漏点；同时降低了回转导布辊2的回转阻力。所述平幅水洗槽运行中，使用循环水对陶瓷轴承进行持续内部冲洗，形成带压水膜层水力润滑，提高轴承自润滑效果，降低运行阻力，防止轴承内部积累污垢。所述底部回转导布辊2为可调扭矩驱动辊，扭矩的范围为0-50NM。所述底部回转导布辊2的两侧分别套有导布辊桨叶4，导布辊桨叶4驱动底部回转导布辊2。利用液体循环泵抽取槽内液体，泵入轴承座内，为轴承提供液体润滑，液体出轴承后作用于固定于导布棍两侧的驱动桨叶，提供扭矩，驱动导布辊回转，从而驱动布的运转，可以减少布的运转张力；为了适应不同品种加工时不同张力的要求，通过对液体可调压力设定的反馈控制，调节驱动导布辊的扭矩。所述平幅水洗槽的底部地板由若干个枕形流道加热板5组成，所述枕形流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽，其特征在于：包括上回转导布辊、底部回转导布辊、轴承、导布辊桨叶、枕形流道加热板；/n所述平幅水洗槽的水面上方安装有上回转导布辊，所述平幅水洗槽的水面下方安装有底部回转导布辊；面料依次通过上回转导布辊和底部回转导布辊；/n所述底部回转导布辊的两端的轴承设置在平幅水洗槽的内部，采用自润滑的陶瓷轴承；所述底部回转导布辊的两侧分别套有导布辊桨叶，导布辊桨叶驱动底部回转导布辊；利用液体循环泵抽取槽内液体，泵入轴承座内，为轴承提供液体润滑，液体出轴承后作用于固定于导布棍两侧的驱动桨叶，提供扭矩，驱动导布辊回转，从而驱动布的运转，可以减少布的运转张力；为了适应不同品种加工时不同张力的要求，通过对液体可调压力设定的反馈控制，调节驱动导布辊的扭矩；/n所述平幅水洗槽的底部地板由若干个枕形流道加热板组成，所述枕形流道加热板的外部呈枕形，所述枕形流道加热板的内部管道呈U形，所述枕形流道加热板之间通过激光焊接，焊接后整体的枕形流道加热板的两端分别设有入口和出口，所述入口输入加热的蒸汽，所述出口排出经过加热后形成的凝结水。/n

【技术特征摘要】
1.一种液力驱动的低张力节能平幅水洗槽，其特征在于：包括上回转导布辊、底部回转导布辊、轴承、导布辊桨叶、枕形流道加热板；
所述平幅水洗槽的水面上方安装有上回转导布辊，所述平幅水洗槽的水面下方安装有底部回转导布辊；面料依次通过上回转导布辊和底部回转导布辊；
所述底部回转导布辊的两端的轴承设置在平幅水洗槽的内部，采用自润滑的陶瓷轴承；所述底部回转导布辊的两侧分别套有导布辊桨叶，导布辊桨叶驱动底部回转导布辊；利用液体循环泵抽取槽内液体，泵入轴承座内，为轴承提供液体润滑，液体出轴承后作用于固定于导布棍两侧的驱动桨叶，提供扭矩，驱动导布辊回转，从而驱动布的运转，可以减少布的运转张力；为了适应不同品种加工时不同张力的要求，通过对液体可调压力设定的反馈控制，调节驱动导布辊的扭矩；
所述平幅水洗槽的底部地板由若干个枕形流道加热板组成，所述枕形流道加热板的外部呈枕形，所述枕形流道加热板的内部管道呈U形，所述枕形流道加热板之间通过激光焊接，焊接后整体的枕形流道加热板的两端分别设有入口和出口，所述入口输入加热的蒸汽，所述出口排出经过加热后形成的凝结水。


2.根据权利要求1所述的液力驱动的低张力节能平幅水洗槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：东丽酒伊织染南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32