一种膜分离生产无水乙醇的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种膜分离生产无水乙醇的工艺，包括以下步骤：1)、准备5‑10根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜；2)、将管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道；3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置。该膜分离生产无水乙醇的工艺，通过利用分子筛膜，然后经过加压泵将工业乙醇送入分子筛膜的中部，由于管道内外的压力差，且水分子直径较小的缘故，从而水分子会经过分子筛膜流出管道外部，从而使管道内部的工业乙醇变为无水乙醇，此方法经济且环保。

【技术实现步骤摘要】
一种膜分离生产无水乙醇的工艺
本专利技术涉及无水乙醇制造工艺
，具体为一种膜分离生产无水乙醇的工艺。
技术介绍
工业乙醇一般为无色透明液体，易燃易挥发，略带酒的芳香气味，工业乙醇的的基本提纯方法可达到的浓度为95％，达不到生产DEC的要求。所以需要一种利用分子筛膜，将工业乙醇分离为无水乙醇的工艺。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种膜分离生产无水乙醇的工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膜分离生产无水乙醇的工艺，包括以下步骤：1)、准备5-10根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜；2)、将步骤1)中的管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道；3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置；4)、在圆柱形容器内的管道的上方设置总管道，圆柱形容器内的管道与总管道连接；5)、工业乙醇通过加压泵送入总管道的内部，然后由于压力作用将工业乙醇分布到每一个圆柱形容器内的管道内，并且处于分子筛膜的内部；6)、当加压泵工作时，分子筛膜的内部与管道的外部形成压力差，并且旋转装置启动，将圆柱形容器旋转，从而产生离心力；7)、由于水的分子大小小于乙醇的分子大小，所以压力作用下，水分子会自动经过分子筛膜进入管道的外部，流向圆柱形容器的墙体内，然后经过出水管道排出，然后装在容器中收集起来，而无水乙醇留在管道内；8)、将管道底部的阀门打开，将无水乙醇放出，然后再进行俩次步骤5)到步骤7)的工序，即可得到最终的无水乙醇产品。优选的，步骤1)中管道的直径为2-5cm且管道的周围布满小孔，小孔的直径为3-5mm；优选的，步骤2)中圆柱形容器内的管道为工业乙醇进料管道，圆柱形容器为盛水容器；优选的，管道和圆柱形容器的材质均为不锈钢材质；优选的，步骤6)中旋转装置的转速为60-80转/min。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了膜分离生产无水乙醇的工艺，具备以下有益效果：1、该膜分离生产无水乙醇的工艺，通过利用分子筛膜，然后经过加压泵将工业乙醇送入分子筛膜的中部，由于管道内外的压力差，且水分子直径较小的缘故，从而水分子会经过分子筛膜流出管道外部，从而使管道内部的工业乙醇变为无水乙醇，此方法经济且环保；2、该膜分离生产无水乙醇的工艺，通过加压泵和旋转装置产生的离心力使水分子分离的效率提高，且更利于水分子的分离，且经过三次的重复工序，可以彻底将水分子分离出工业乙醇。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种膜分离生产无水乙醇的工艺，包括以下步骤：1)、准备5根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜，管道的直径为2cm且管道的周围布满小孔，小孔的直径为3mm，管道和圆柱形容器的材质均为不锈钢材质；2)、将步骤1)中的管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道，圆柱形容器内的管道为工业乙醇进料管道，圆柱形容器为盛水容器；3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置；4)、在圆柱形容器内的管道的上方设置总管道，圆柱形容器内的管道与总管道连接；5)、工业乙醇通过加压泵送入总管道的内部，然后由于压力作用将工业乙醇分布到每一个圆柱形容器内的管道内，并且处于分子筛膜的内部；6)、当加压泵工作时，分子筛膜的内部与管道的外部形成压力差，并且旋转装置启动，将圆柱形容器旋转，从而产生离心力，旋转装置的转速为60转/min；7)、由于水的分子大小小于乙醇的分子大小，所以压力作用下，水分子会自动经过分子筛膜进入管道的外部，流向圆柱形容器的墙体内，然后经过出水管道排出，然后装在容器中收集起来，而无水乙醇留在管道内；8)、将管道底部的阀门打开，将无水乙醇放出，然后再进行俩次步骤5)到步骤7)的工序，即可得到最终的无水乙醇产品。实施例二：一种膜分离生产无水乙醇的工艺，包括以下步骤：1)、准备6根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜，管道的直径为3cm且管道的周围布满小孔，小孔的直径为4mm，管道和圆柱形容器的材质均为不锈钢材质；2)、将步骤1)中的管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道，圆柱形容器内的管道为工业乙醇进料管道，圆柱形容器为盛水容器；3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置；4)、在圆柱形容器内的管道的上方设置总管道，圆柱形容器内的管道与总管道连接；5)、工业乙醇通过加压泵送入总管道的内部，然后由于压力作用将工业乙醇分布到每一个圆柱形容器内的管道内，并且处于分子筛膜的内部；6)、当加压泵工作时，分子筛膜的内部与管道的外部形成压力差，并且旋转装置启动，将圆柱形容器旋转，从而产生离心力，旋转装置的转速为65转/min；7)、由于水的分子大小小于乙醇的分子大小，所以压力作用下，水分子会自动经过分子筛膜进入管道的外部，流向圆柱形容器的墙体内，然后经过出水管道排出，然后装在容器中收集起来，而无水乙醇留在管道内；8)、将管道底部的阀门打开，将无水乙醇放出，然后再进行俩次步骤5)到步骤7)的工序，即可得到最终的无水乙醇产品。实施例三：一种膜分离生产无水乙醇的工艺，包括以下步骤：1)、准备7根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜，管道的直径为4cm且管道的周围布满小孔，小孔的直径为5mm，管道和圆柱形容器的材质均为不锈钢材质；2)、将步骤1)中的管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道，圆柱形容器内的管道为工业乙醇进料管道，圆柱形容器为盛水容器；3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置；4)、在圆柱形容器内的管道的上方设置总管道，圆柱形容器内的管道与总管道连接；5)、工业乙醇通过加压泵送入总管道的内部，然后由于压力作用将工业乙醇分布到每一个圆柱形容器内的管道内，并且处于分子筛膜的内部；6)、当加压泵工作时，分子筛膜的内部与管道的外部形成压力差，并且旋转装置启动，将圆柱形容器旋转，从而产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜分离生产无水乙醇的工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)、准备5-10根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜；/n2)、将步骤1)中的管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道；/n3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置；/n4)、在圆柱形容器内的管道的上方设置总管道，圆柱形容器内的管道与总管道连接；/n5)、工业乙醇通过加压泵送入总管道的内部，然后由于压力作用将工业乙醇分布到每一个圆柱形容器内的管道内，并且处于分子筛膜的内部；/n6)、当加压泵工作时，分子筛膜的内部与管道的外部形成压力差，并且旋转装置启动，将圆柱形容器旋转，从而产生离心力；/n7)、由于水的分子大小小于乙醇的分子大小，所以压力作用下，水分子会自动经过分子筛膜进入管道的外部，流向圆柱形容器的墙体内，然后经过出水管道排出，然后装在容器中收集起来，而无水乙醇留在管道内；/n8)、将管道底部的阀门打开，将无水乙醇放出，然后再进行俩次步骤5)到步骤7)的工序，即可得到最终的无水乙醇产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜分离生产无水乙醇的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、准备5-10根管道和一个承载管道的圆柱形容器，在管道的内壁安装分子筛膜；
2)、将步骤1)中的管道固定在圆柱形容器内部的周围，且管道的底部安装有阀门，在圆柱形容器的底部或者底部的侧面安装出水管道；
3)、将圆柱形容器的底部朝下安装在机架上，并且在圆柱形容器的顶部安装一个旋转装置；
4)、在圆柱形容器内的管道的上方设置总管道，圆柱形容器内的管道与总管道连接；
5)、工业乙醇通过加压泵送入总管道的内部，然后由于压力作用将工业乙醇分布到每一个圆柱形容器内的管道内，并且处于分子筛膜的内部；
6)、当加压泵工作时，分子筛膜的内部与管道的外部形成压力差，并且旋转装置启动，将圆柱形容器旋转，从而产生离心力；
7)、由于水的分子大小小于乙醇的分子大小，所以压力作用下，水分子会自动经过分子筛膜进入管道的外部，流...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，韦兴鹏，史新玉，王攀，郑伟，朱慧林，毕繁荣，
申请(专利权)人：山东飞扬化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37