一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置制造方法及图纸

一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，包括依次连接的减压蒸馏釜、中和釜、压滤器、待回收乙醇中间罐、蒸馏塔、汽化膜分离装置以及成品罐；所述蒸馏塔与汽化膜分离装置的料液侧入口连接，所述汽化膜分离装置的料液侧出口与成品罐相连；本实用新型专利技术所述的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，采用汽化膜分离装置脱水，不受共沸限制，也不需要引入第三分组，工艺过程简单，降低能耗，又保证纯度；并且装置操作简便，设备占地面积小。

An ethanol recovery device for doxycycline hydrochloride production

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置。
技术介绍
盐酸多西环素，又称强力霉素，是四环素类抗生素，抗菌谱广，抗菌作用强于其他四环素，主要用于敏感的革兰阳性球菌和革兰阴性杆菌所致的上呼吸道感染、扁桃体炎、胆道感染、淋巴结炎、蜂窝组织炎、老年慢性支气管炎等，也用于斑疹伤寒、恙虫病、支原体肺炎等，还可用于治疗霍乱、预防恶性疟疾和勾端螺旋体感染。工业上生产盐酸多西环素是以土霉素为起始原料，经氯代、脱水、还原，最后乙醇精制得到。盐酸多西环素精制母液含有乙醇、水、盐酸多西环素等物质，通过对乙醇的回收可以减少环境污染、降低生产成本。传统的乙醇回收装置一种是蒸馏-精馏-冷凝回收，但是该方法装置能耗高，回收所得乙醇含水量及杂质较高，无法用于盐酸多西环素精制套用（水分需低于0.5%，氯乙烷低于500ppm）；另一种是萃取蒸馏，利用三元共沸达到除水效果，所得乙醇含水量能低至0.1%，但是此方法需加入第三组分再进行分离，容易产生污染且增加成本，并且传统装置一般不采用DCS面板控制，无法实现生产的连续性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中能耗高、回收所得乙醇含水量及杂质较高的问题，本技术提供了一种盐酸多西环素生产中，精制母液中乙醇回收的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，包括依次连接的减压蒸馏釜、中和釜、压滤器、待回收乙醇中间罐、蒸馏塔、汽化膜分离装置以及成品罐；所述蒸馏塔与汽化膜分离装置的料液侧入口连接，所述汽化膜分离装置的料液侧出口与成品罐相连。进一步的，所述汽化膜分离装置的料液侧出口的管路与进入蒸发器的管路形成换热连接。进一步的，所述汽化膜分离装置与成品罐连接的管路上设置有冷凝器。进一步的，所述汽化膜分离装置的料液侧出口连接有冷凝器和罗茨真空泵机组。进一步的，所述汽化膜分离装置是由1-6个渗透汽化膜组件串联连接。优选的，所述汽化膜分离装置是由4-6个渗透汽化膜组件串联连接。优选的，所述过滤器为加压过滤器。优选的，所述蒸馏塔与汽化膜分离装置之间连接有蒸发器。本技术的有益效果：（1）本技术所述的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，采用汽化膜分离装置脱水，不受共沸限制，也不需要引入第三分组，工艺过程简单，降低能耗，又保证纯度；并且装置操作简便，设备占地面积小。（2）本技术所述的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，采用先减压蒸馏再中和再渗透气化的方式，降低能耗，又保证纯度；本装置所得乙醇，含水量少，最低可至0.05%，且关键杂质氯乙烷能低至50ppm，完全符合盐酸多西环素精制所用乙醇要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术具体实施方式的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置示意图；图中，1、减压蒸馏釜，2、中和釜，3、过滤器，4、待回收乙醇中间罐，5、蒸馏塔，6、汽化膜分离装置，6-1、料液侧入口，6-2、料液侧出口，7、成品罐。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，包括依次连接的减压蒸馏釜1、中和釜2、过滤器3、待回收乙醇中间罐4、蒸馏塔5、汽化膜分离装置6和成品罐7；所述蒸馏塔5与汽化膜分离装置6的料液侧入口6-1连接；所述汽化膜分离装置6的料液侧出口6-2与成品罐7相连；所述过滤器3为加压过滤器。所述汽化膜分离装置6的料液侧出口6-2的管路与进入蒸发器的管路形成换热连接；所述汽化膜分离装置6与成品罐7连接的管路上设置有冷凝器；所述汽化膜分离装置6的渗透侧连接有渗透液冷凝器和罗茨真空泵机组。具体的，在本实施例中，渗透汽化膜组件选用江苏九天高科技股份有限公司生产的NaA型无机分子筛渗透汽化膜。所述蒸馏塔与汽化膜分离装置之间连接有蒸发器，可以防止气体在管道内因温度降低而冷凝；所述汽化膜分离装置6是由6个渗透汽化膜组件串联连接。使用时，首先对盐酸多西环素母液进行减压蒸馏，馏分冷凝后进入中和釜2；在中和釜2中用32%的液碱对酸性乙醇进行中和，调节至pH=9-10，过滤分离氯化钠；乙醇加热至100-120℃，高温通过汽化膜，乙醇气体经冷凝器冷凝至40℃以下，然后进入收集罐收集，可以得到99.5%以上的无水乙醇。实施例2本实施例在实施例1的基础上还提供了一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，其结构与实施例1所公开的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置大致相同，不同之处在于，所述汽化膜分离装置6是由4个渗透汽化膜组件串联。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，其特征在于，包括依次连接的减压蒸馏釜（1）、中和釜（2）、过滤器（3）、待回收乙醇中间罐（4）、蒸馏塔（5）、汽化膜分离装置（6）和成品罐（7）；所述蒸馏塔（5）与汽化膜分离装置（6）的料液侧入口（6-1）连接，所述汽化膜分离装置（6）的料液侧出口（6-2）与成品罐（7）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，其特征在于，包括依次连接的减压蒸馏釜（1）、中和釜（2）、过滤器（3）、待回收乙醇中间罐（4）、蒸馏塔（5）、汽化膜分离装置（6）和成品罐（7）；所述蒸馏塔（5）与汽化膜分离装置（6）的料液侧入口（6-1）连接，所述汽化膜分离装置（6）的料液侧出口（6-2）与成品罐（7）相连。


2.根据权利要求1所述的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，其特征在于，所述汽化膜分离装置（6）的料液侧出口（6-2）的管路与进入蒸发器的管路形成换热连接。


3.根据权利要求1所述的盐酸多西环素生产中的乙醇回收装置，其特征在于，所述汽化膜分离装置（6）与成品罐（7）连接的管路上设置有冷凝器。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宦玉亮，芮俊，蒋赟，伍成祥，朱怡君，
申请(专利权)人：常州制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32