一种油泥自然干燥剂的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种油泥自然干燥剂的加工方法，涉及干燥剂技术领域，该加工方法包括如下步骤：S1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3‑6小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3‑6小时，得到油泥自然干燥剂；S2、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质量1％～2％；S3、将所述油泥自然干燥剂铺设地面上，铺设厚度为1～5m，每1～3小时翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～10个来回本发明专利技术采用往复式抛料装置，极大的增加了铺料厚度，同时增加了往复式抛料装置的抛料频率，从而有效的解决了传统技术中油泥料铺设厚度太低，需要占用较大的空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥自然干燥剂的加工方法
本专利技术涉及干燥剂制备
，尤其涉及一种油泥自然干燥剂的加工方法。
技术介绍
油泥是石油开采过程中的伴生物，资料显示，油泥产生量是石油产量的1％～5％，稠油开采产生的油泥量更大。油泥主要来源于炼化油泥、落地油泥、钻采油泥，其中，除少量落地油泥外，大多数油泥含水率60％～90％，经离心机或压滤机固液分离后，含水率仍为65％～85％，多伴随着有刺鼻性气味和油气味，但是含油率已经小于8％，用于制砖是当前最彻底被环保管理部门认可的资源化方式之一，为了确保制砖质量，要求含水率降低至50％以下，才能进入制砖厂综合利用，自然干燥需要至少15天，大量的储存场所增加企业的综合成本，且存储时间越长、存储量越大，安全和环境风险越大。根据油泥中水的理化状态和水分自然蒸发影响因素，石膏尽管有利于油泥自然干化，但是其干化后的油泥，资源化用于烧砖，高温焚烧过程中石膏失去结晶水，体积变化大，影响烧结砖质量。现有技术中，例如专利号CN110127987B公开的一种油泥自然干燥剂及应用方法，其采用如下方案“A、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌0.5～2小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌0.5～2小时，得到油泥自然干燥剂；B、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质量3％～10％；C、翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～20min，使二者混合均匀；D、将混合后的油泥静置堆放，堆放厚度0.01～1.0m，且每8～12小时翻抛1～6次，3-5天后油泥含水量可从65.0％～85.0％降至50％。”但是上述方案虽然将自然干燥干化时间缩短，但是抛翻程序过于传统，存在抛翻效率低，干燥效率低等情况，浪费了大量的油泥干燥时间，且油泥料铺设厚度太低，需要占用较大的空间，因而急需改变。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种油泥自然干燥剂的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：该加工方法包括如下步骤：S1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3-6小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3-6小时，得到油泥自然干燥剂；S2、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质量1％～2％；S3、将所述油泥自然干燥剂铺设地面上，铺设厚度为1～5m，每1～3小时翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～10个来回；上述油泥自然干燥剂的加工过程中使用到的翻抛设备，包括棚屋和设置在所述棚屋的顶端安装有水平设置的光杆和丝杆，所述光杆上滑动连接有行走架，所述行走架上安装有带动其直线运动的行走驱动机构，所述行走驱动机构与丝杆连接；所述行走架采用中空结构，且行走架的底端两侧均开设有进料口，所述行走架的顶端两侧均开设有抛料口；所述行走架内设置有送料机构。可选地，所述送料机构包括两个传动轮和套设在二者之上的传动带，所述传动带的外表面等距离设置有送料爪。可选地，两侧的所述抛料口内共同设置有辅助抛料机构，所述辅助抛料机构连接有可切换抛料口的触发件。可选地，所述触发件由两个竖板、两个横板和两个连接板构成；两个所述竖板平行设置，两个所述横板分别与竖板的底端固定连接，两个所述连接板对称设置在两个竖板相对的一端。可选地，所述辅助抛料机构包括第一齿轮、齿条、不完全齿轮、第二齿轮、挡料板、皮带传动机构、支撑板和将支撑板一分为二的开槽；所述支撑板固定连接在抛料口的内壁上；所述齿条固定连接在位于上侧的连接板上，所述第一齿轮转动连接在抛料口的内壁上，所述第一齿轮与齿条啮合，所述不完全齿轮转动连接在穿过开槽的齿条底端延伸处，所述不完全齿轮通过皮带传动机构与送料机构连接；每个所述抛料口顶端靠外侧均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定连接有挡料板。可选地，两个所述竖板靠内的一侧均固定连接有连接块，所述连接块上水平设置有圆柱销。与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：本专利技术采用往复式抛料装置，极大的增加了铺料厚度，同时增加了往复式抛料装置的抛料频率，从而有效的解决了传统技术中油泥料铺设厚度太低，需要占用较大的空间的问题。本专利技术采用往复式抛料装置，使得棚屋内的油泥料在往复的运动中不断的抛料干燥，解决了传统技术中抛翻效率低，干燥效率低等情况，浪费了大量的油泥干燥时间的问题。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术行走架剖视图；图3为本专利技术中行走驱动机构示意图；图4为本专利技术中辅助抛料机构示意图；图5为本专利技术中行走架立体结构示意图；图6为本专利技术中触发件的立体结构示意图。图中：1棚屋、2光杆、3丝杆、4行走架、5行走驱动机构、51直线轴承、52螺母、53齿轮组、54减速电机、6抛料口、7进料口、8触发件、81、82、83、9传动轮、10传动带、11送料爪、12辅助抛料机构、1201第一齿轮、1202齿条、1203不完全齿轮、1204第二齿轮、1205挡料板、1206皮带传动机构、1207开槽、1208连接块、1209圆柱销、1210支撑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至图6，一种油泥自然干燥剂的加工方法，该加工方法包括如下步骤：S1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3-6小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3-6小时，得到油泥自然干燥剂；S2、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质量1％～2％；S3、将所述油泥自然干燥剂铺设地面上，铺设厚度为1～5m，每1～3小时翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～10个来回；上述油泥自然干燥剂的加工过程中使用到的翻抛设备，包括棚屋1和设置在棚屋1的顶端安装有水平设置的光杆2和丝杆3。光杆2上滑动连接有行走架4，行走架4的宽度可以与棚屋1的宽度相同，避免油泥料从两侧挤出。行走架4上安装有带动其直线运动的行走驱动机构5，行走驱动机构5与丝杆3连接。行走驱动机构5由直线轴承51、螺母52、齿轮组53和减速电机54构成，减速电机54可以采用具备正反转功能的行星齿轮减速电机等，也可以采用电机加减速箱的形式，其中齿轮组53可以具体采用减速齿轮组，齿轮组53的输入端与减速电机54连接，齿轮组53的输出端与螺母52连接，具体连接方式可以为过盈配合，螺母52与螺杆3螺纹连接，螺母52通过轴承安装在行走架4上，直线轴承51与光杆2滑动连接。当开启减速电机54，减速电机54通过齿轮组53将扭矩传递给螺母52，螺母52转动后带动行走架4沿着丝杆3轴线运动，驱动减速电机正反转即可转向。行走架4采用中空结构，且行走架4的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥自然干燥剂的加工方法，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：/nS1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3-6小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3-6小时，得到油泥自然干燥剂；/nS2、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质量1％～2％；/nS3、将所述油泥自然干燥剂铺设地面上，铺设厚度为1～5m，每1～3小时翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～10个来回；/n上述油泥自然干燥剂的加工过程中使用到的翻抛设备，包括棚屋(1)和设置在所述棚屋(1)的顶端安装有水平设置的光杆(2)和丝杆(3)，/n所述光杆(2)上滑动连接有行走架(4)，所述行走架(4)上安装有带动其直线运动的行走驱动机构(5)，所述行走驱动机构(5)与丝杆(3)连接；/n所述行走架(4)采用中空结构，且行走架(4)的底端两侧均开设有进料口(7)，所述行走架(4)的顶端两侧均开设有抛料口(6)；/n所述行走架(4)内设置有送料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泥自然干燥剂的加工方法，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：
S1、将水泥，CaO和固体表面活性剂加入粉末混合机中，搅拌3-6小时后，再向粉末混合机中加入混凝剂，然后继续搅拌3-6小时，得到油泥自然干燥剂；
S2、向待干化的油泥中加入所述油泥自然干燥剂，所述油泥自然干燥剂的加入量占油泥总质量1％～2％；
S3、将所述油泥自然干燥剂铺设地面上，铺设厚度为1～5m，每1～3小时翻抛油泥和油泥自然干燥剂5～10个来回；
上述油泥自然干燥剂的加工过程中使用到的翻抛设备，包括棚屋(1)和设置在所述棚屋(1)的顶端安装有水平设置的光杆(2)和丝杆(3)，
所述光杆(2)上滑动连接有行走架(4)，所述行走架(4)上安装有带动其直线运动的行走驱动机构(5)，所述行走驱动机构(5)与丝杆(3)连接；
所述行走架(4)采用中空结构，且行走架(4)的底端两侧均开设有进料口(7)，所述行走架(4)的顶端两侧均开设有抛料口(6)；
所述行走架(4)内设置有送料机构。


2.根据权利要求1所述的一种油泥自然干燥剂的加工方法，其特征在于，所述送料机构包括两个传动轮(9)和套设在二者之上的传动带(10)，所述传动带(10)的外表面等距离设置有送料爪(11)。


3.根据权利要求1所述的一种油泥自然干燥剂的加工方法，其特征在于，两侧的所述抛料口(6)内共同设置有辅助抛料机构(12)，所述辅助抛料机构(12)连接有可切换抛料口(6)的触发件(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，邹娜娜，
申请(专利权)人：陈莹，
类型：发明
国别省市：山东;37