一种油田井口压裂返排液废水处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种油田井口压裂返排液废水处理系统，包括通过管线连接的臭氧氧化破胶单元、混凝净化单元、过滤缓冲单元、压泥装置单元、一体化设备单元和反洗单元；臭氧氧化破胶单元包括臭氧发生装置和臭氧反应罐，混凝净化单元通过管线与加药装置连接；过滤缓冲单元输入端和输出端分别通过管线与混凝净化单元和一体化设备单元连接；一体化设备单元与反洗单元之间通过反洗管线连接，一体化设备单元出水直接输送至净化水罐，由净化水罐出水通过外输泵输送至污水池。本发明专利技术系统能将压裂返排液废水中的悬浮物、含油、固体颗粒物等污染物进行有效分离；使压裂返排液废水处理后达到回注的指标，大大提高废液重新利用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种油田井口压裂返排液废水处理系统
本专利技术属于油田废水处理领域，具体涉及一种油田井口压裂返排液废水处理系统。
技术介绍
目前，在油田作业区压裂工艺是油井增产的一项主要措施，大多数油田普遍采用。压裂后有大量的液体排出地面，目前最主要的处理方法有处理后废液循环利用及回用、回注、外排。其中最常用的是水基压裂液，它具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点，现在已成为主要压裂液类型。然而油井压裂过程中产生的压裂废液含有污染物，成分复杂、浓度高、黏度大，处理难度大，是油田较难处理污水之一。如不处理直接进入集输流程，会严重干扰后续流程，严重影响到油田生产，导致设备堵塞、油田产量下降，环保不达标等诸多问题。现有油田作业区采用体积压裂，压裂后有大量的液体排出地面，返排液为水基压裂液，目前液量在800m3/d，峰值液量1100m3/d。该部分返排压裂污水成分复杂，浓度高，粘度大，处理难度随之增加，将压裂返排液80-90m3/d回掺至该油田作业区稀油污水处理系统，导致反应罐出水水质过滤困难，悬浮物上涨，含油升高，粒径中值增加，腐蚀速率变大；过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田井口压裂返排液废水处理系统，其特征在于：包括通过管线连接的臭氧氧化破胶单元、混凝净化单元、过滤缓冲单元、压泥装置单元、一体化设备单元和反洗单元；所述臭氧氧化破胶单元包括臭氧发生装置和臭氧反应罐，油井压裂返排来液经由管线进入臭氧反应罐，臭氧发生装置输出的臭氧加入到来液进入所述臭氧反应罐的管线上；经过臭氧氧化破胶单元的压裂返排液通过反应提升泵打至混凝净化单元进行净化沉降和混凝沉降，所述混凝净化单元通过管线与加药装置连接；所述过滤缓冲单元输入端和输出端分别通过管线与混凝净化单元和一体化设备单元连接；所述一体化设备单元包括初滤、精滤和循环系统三部分，所述一体化设备单元与反洗单元之间通过反洗...

【技术特征摘要】
1.一种油田井口压裂返排液废水处理系统，其特征在于：包括通过管线连接的臭氧氧化破胶单元、混凝净化单元、过滤缓冲单元、压泥装置单元、一体化设备单元和反洗单元；所述臭氧氧化破胶单元包括臭氧发生装置和臭氧反应罐，油井压裂返排来液经由管线进入臭氧反应罐，臭氧发生装置输出的臭氧加入到来液进入所述臭氧反应罐的管线上；经过臭氧氧化破胶单元的压裂返排液通过反应提升泵打至混凝净化单元进行净化沉降和混凝沉降，所述混凝净化单元通过管线与加药装置连接；所述过滤缓冲单元输入端和输出端分别通过管线与混凝净化单元和一体化设备单元连接；所述一体化设备单元包括初滤、精滤和循环系统三部分，所述一体化设备单元与反洗单元之间通过反洗管线连接，通过反洗单元对一体化设备单元进行反冲洗，反洗残留在过滤器当中的废渣；一体化设备单元出水直接输送至净化水罐，由净化水罐出水通过外输泵输送至污水池；过滤缓冲单元底部设有排污口与系统主排泥管线连接，混凝净化单元、一体化设备单元均设有排污管线与主排泥管线连通，主排泥管线与所述压泥装置单元连接，所述压泥装置单元包括污泥脱水装置、污泥罐和压泥机，经由混凝净化单元、过滤缓冲单元和一体化设备单元排出的污泥通过主排泥管线输送至污泥脱水装置，脱水后到污泥罐，再通过压泥机处理得到干泥排出系统，经由压泥装置单元处理得到的二次污水通过外输泵经管线输送至臭氧反应罐循环处理。


2.如权利要求1所述的一种油田井口压裂返排液废水处理系统，其特征在于：所述臭氧反应罐有两个，通过管线连接串联设置。


3.如权利要求1所述的一种油田井口压裂返排液废水处理系统，其特征在于：所述压裂反排来液输入管路上依次设有来液提升泵和压力表考壳，臭氧反应罐与混凝净化单元之间管线上依次设有反应提升泵、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，王彦斌，张紫薇，邓焱伟，张成鹤，马超，聂俊博，高则彬，贾剑平，王小亮，熊建军，
申请(专利权)人：克拉玛依市三达新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65