一种防堵型螺杆造粒输送机制造技术

本发明专利技术提供了一种防堵型螺杆造粒输送机，包括底座和筒体，筒体内转动连接有螺杆，筒体前端顶部具有进料口，下料仓上端为圆筒形结构，圆筒形结构下端连接有圆台形的下料斗，下料斗下端与进料口连通；圆筒形结构外壁上固定有齿圈，齿圈外圆上分布有外齿，下料仓侧方具有转动电机，转动电机输出端通过减速器传动连接有凸轮，凸轮上具有与外齿相啮合的凸齿，凸轮和齿圈的转动平面位于同一水平面上。本发明专利技术结构设计合理，在原有的下料仓上对应固定齿圈，并设计可间歇性带动齿圈转动的凸轮，在下料过程中，凸轮间歇性带动齿圈转动，避免下料仓内物料堆积，有效辅助下料，减轻人力成本，提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型螺杆造粒输送机
本专利技术涉及造粒输送技术
，尤其涉及一种防堵型螺杆造粒输送机。
技术介绍
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。普通的螺杆造粒机通常设计有筒体，筒体内传动连接有输送并粉碎物料的螺杆，筒体前段设计用于进料的进料口，尾端则对应设计有出料挤出口，并对应出料挤出口下方设计接料储料机构。普通的螺杆造粒机在使用中，物料从进料口进入过程中，如若浆料较为粘稠或者颗粒较大、进料口存料过多时，物料容易堆积在下料仓位置处，甚至堵塞下料仓下的进料口，需要人工进行清理，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本专利技术提供一种结构设计合理，可在下料时间歇性推动下料仓转动，便于下料仓内物料下落，不易在下料仓堆积的一种防堵型螺杆造粒输送机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵型螺杆造粒输送机，包括底座和设置在底座上的筒体，所述筒体内转动连接有螺杆，所述筒体一侧固定有送料电机，所述送料电机输出端通过减速器与螺杆前端端传动连接，所述的螺杆后转动连接在筒体上，所述筒体对应螺杆后端的端面上开有出料挤出孔，所述的筒体前端顶部具有进料口，所述的下料仓上端为圆筒形结构，圆筒形结构下端连接有圆台形的下料斗，所述下料斗下端与进料口连通；所述的圆筒形结构外壁上固定有齿圈，所述的齿圈外圆上分布有外齿，所述的下料仓侧方具有转动电机，所述转动电机输出端通过减速器传动连接有凸轮，所述的凸轮上具有与外齿相啮合的凸齿，所述的凸轮和齿圈的转动平面位于同一水平面上。进一步的，为了便于转动电机固定，同时不对凸轮和齿圈的间歇配合造成干涉，所述的底座上向上固定有吊架，所述的转动电机固定在吊架上。优选的，为了便于有效支撑下料仓，同时便于下料仓间歇性被凸轮推动转动，所述的底座上对应下料斗位置处向上具有托起下料斗的托架，所述托架高度低于齿圈高度，且托架内壁与下料斗外壁通过轴承转动连接。本专利技术的有益效果是，本专利技术提供的一种防堵型螺杆造粒输送机，结构设计合理，在原有的下料仓上对应固定齿圈，并设计可间歇性带动齿圈转动的凸轮，在下料过程中，凸轮间歇性带动齿圈转动，避免下料仓内物料堆积，有效辅助下料，减轻人力成本，提高下料效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术最优实施例的结构示意图。图2是本专利技术最优实施例中凸轮与齿圈配合的示意图。图中1、送料电机2、减速器3、托架4、凸轮4-1、凸齿5、转动电机6、下料仓7、齿圈7-1、外齿8、下料斗9、进料口10、螺杆11、筒体12、出料挤出孔13、底座。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示的一种防堵型螺杆造粒输送机，是本专利技术最优实施例，包括底座13和设置在底座13上的筒体11，所述筒体11内转动连接有螺杆10，所述筒体11一侧固定有送料电机1，所述送料电机1输出端通过减速器2与螺杆10前端端传动连接，所述的螺杆10后转动连接在筒体11上，所述筒体11对应螺杆10后端的端面上开有出料挤出孔12。所述的筒体11前端顶部具有进料口9，所述的下料仓6上端为圆筒形结构，圆筒形结构下端连接有圆台形的下料斗8，所述下料斗8下端与进料口9连通。所述的圆筒形结构外壁上固定有齿圈7，所述的齿圈7外圆上分布有外齿7-1，所述的下料仓6侧方具有转动电机5，所述转动电机5输出端通过减速器2传动连接有凸轮4，所述的凸轮4上具有与外齿7-1相啮合的凸齿4-1，所述的凸轮4和齿圈7的转动平面位于同一水平面上。为了便于转动电机5固定，同时不对凸轮4和齿圈7的间歇配合造成干涉，所述的底座13上向上固定有吊架，所述的转动电机5固定在吊架上。同时，为了便于有效支撑下料仓6，同时便于下料仓6间歇性被凸轮4推动转动，所述的底座13上对应下料斗8位置处向上具有托起下料斗8的托架3，所述托架3高度低于齿圈7高度，且托架3内壁与下料斗8外壁通过轴承转动连接。在使用过程中，送料电机1通过减速器2带动螺杆10动作，向筒体11后端送料并挤压出料。与此同时，位于筒体11前端顶部同步进行下料。物料首先进入下料仓6并通过下料口、进料口9进入筒体11内。转动电机5通过减速器2传动带动凸轮4转动，凸轮4转动时，凸轮4的凸齿4-1则间歇性与齿圈7的外齿7-1啮合，并同时带动齿圈7间歇性转动。齿圈7则同步带动下料仓6做间歇性转动。下料仓6发生间歇性转动，下料仓6内的物料在惯性作用下，与下料仓6发生一定的相对运动，避免物料长期堆积在下料仓6内，可有效辅助下料，减少物料堆积的情况。如此设计的一种防堵型螺杆造粒输送机，结构设计合理，在原有的下料仓6上对应固定齿圈7，并设计可间歇性带动齿圈7转动的凸轮4，在下料过程中，凸轮4间歇性带动齿圈7转动，避免下料仓6内物料堆积，有效辅助下料，减轻人力成本，提高下料效率。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵型螺杆造粒输送机，包括底座(13)和设置在底座(13)上的筒体(11)，所述筒体(11)内转动连接有螺杆(10)，所述筒体(11)一侧固定有送料电机(1)，所述送料电机(1)输出端通过减速器(2)与螺杆(10)前端端传动连接，所述的螺杆(10)后转动连接在筒体(11)上，所述筒体(11)对应螺杆(10)后端的端面上开有出料挤出孔(12)，其特征在于：所述的筒体(11)前端顶部具有进料口(9)，所述的下料仓(6)上端为圆筒形结构，圆筒形结构下端连接有圆台形的下料斗(8)，所述下料斗(8)下端与进料口(9)连通；所述的圆筒形结构外壁上固定有齿圈(7)，所述的齿圈(7)外圆上分布有外齿(7-1)，所述的下料仓(6)侧方具有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端通过减速器(2)传动连接有凸轮(4)，所述的凸轮(4)上具有与外齿(7-1)相啮合的凸齿(4-1)，所述的凸轮(4)和齿圈(7)的转动平面位于同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵型螺杆造粒输送机，包括底座(13)和设置在底座(13)上的筒体(11)，所述筒体(11)内转动连接有螺杆(10)，所述筒体(11)一侧固定有送料电机(1)，所述送料电机(1)输出端通过减速器(2)与螺杆(10)前端端传动连接，所述的螺杆(10)后转动连接在筒体(11)上，所述筒体(11)对应螺杆(10)后端的端面上开有出料挤出孔(12)，其特征在于：所述的筒体(11)前端顶部具有进料口(9)，所述的下料仓(6)上端为圆筒形结构，圆筒形结构下端连接有圆台形的下料斗(8)，所述下料斗(8)下端与进料口(9)连通；所述的圆筒形结构外壁上固定有齿圈(7)，所述的齿圈(7)外圆上分布有外齿(7-1)，所述的下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天友，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32