本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，包括成型机，所述成型机的外壁左侧固接有两个插板，所述插板的外壁插接有槽板，所述槽板和插板的内部均插接有卡杆。该瓦楞纸板瓦楞成型装置，通过箱体、万向轮、斜板、出料管和卡块的配合使用，达到了可以对瓦楞纸成型后的碎渣进行收集工作，同时可以移动到摆放位置，使工作面积变大，通过外壳、第一皮带轮、皮带、螺旋杆、第二皮带轮、电机和电机座的配合使用，达到了可以对瓦楞纸的碎渣进行搅碎后从箱体的内部排出，通过支杆、夹板和挡板的配合，达到了可以对成型后的瓦楞纸进行支撑工作，通过输送带、滚轮、竖杆和输出轴的配合使用，达到了可以对成型后的瓦楞纸进行输送工作。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板瓦楞成型装置
本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种瓦楞纸板瓦楞成型装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，现有的瓦楞纸板瓦楞成型装置在使用时，无法做到移动工作，导致在加工完成后比较占用空间，同时不方便清理工作，对瓦楞纸的碎渣收集不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的瓦楞纸板瓦楞成型装置在使用时，无法做到移动工作，导致在加工完成后比较占用空间，同时不方便清理工作，对瓦楞纸的碎渣收集不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，包括成型机，所述成型机的外壁左侧固接有两个插板，所述插板的外壁插接有槽板，所述槽板和插板的内部均插接有卡杆，所述槽板的左侧安装有外框，所述外框的外壁左侧安装有把手，所述外框的内部底端安装有卸料装置，所述外框的内部安装有支撑构件，所述外框的内部顶端安装有输送机构；优选的，所述卸料装置包括外壳、第一皮带轮、皮带、螺旋杆、第二皮带轮、电机和电机座，所述外壳的内部转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的左侧固接有电机，所述电机的背部固接有电机座，所述第一皮带轮的左侧固接有螺旋杆。优选的，所述把手的外壁加工有橡胶垫。优选的，所述外框包括箱体、万向轮、斜板、出料管和卡块，所述箱体的底端四角均转动连接有万向轮，所述箱体的左侧顶端固接有斜板，所述箱体的左侧通过卡块卡接连接有出料管。优选的，所述卡块均为对称设置。优选的，所述支撑构件包括支杆、夹板和挡板，所述支杆的外壁中心处固接有夹板，所述夹板的内部通过螺栓螺纹连接有挡板。优选的，所述输送机构包括输送带、滚轮、竖杆和输出轴，所述输送带的内壁贴合有多个滚轮，右侧所述滚轮之间固接有竖杆，右侧所述滚轮的顶端固接有输出轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞纸板瓦楞成型装置，通过箱体、万向轮、斜板、出料管和卡块的配合使用，达到了可以对瓦楞纸成型后的碎渣进行收集工作，同时可以移动到摆放位置，使工作面积变大，通过外壳、第一皮带轮、皮带、螺旋杆、第二皮带轮、电机和电机座的配合使用，达到了可以对瓦楞纸的碎渣进行搅碎后从箱体的内部排出，通过支杆、夹板和挡板的配合，达到了可以对成型后的瓦楞纸进行支撑工作，通过输送带、滚轮、竖杆和输出轴的配合使用，达到了可以对成型后的瓦楞纸进行输送工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的俯视连接结构示意图；图3为图1中外壳、第一皮带轮和螺旋杆的连接结构示意图；图4为图1中槽板、插板和卡杆的连接结构示意图。图中：1、成型机，2、外框，201、箱体，202、万向轮，203、斜板，204、出料管，205、卡块，3、把手，4、卸料装置，401、外壳，402、第一皮带轮，403、皮带，404、螺旋杆，405、第二皮带轮，406、电机，407、电机座，5、槽板，6、插板，7、卡杆，8、支撑构件，801、支杆，802、夹板，803、挡板，9、输送机构，901、输送带，902、滚轮，903、竖杆，904、输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，包括成型机1，本实施例中涉及到的成型机1，其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，成型机1的外壁左侧固接有两个插板6，插板6的外壁插接有槽板5，插板6可以从槽板5的内插入拔出，槽板5和插板6的内部均插接有卡杆7，卡杆7可以将插板6卡接固定在槽板5的内部，槽板5的左侧安装有外框2，外框2的外壁左侧安装有把手3，外框2的内部底端安装有卸料装置4，卸料装置4可以将瓦楞纸成型后的碎块进行收集处理工作，外框2的内部安装有支撑构件8，支撑构件8可以对瓦楞板进行支撑工作，外框2的内部顶端安装有输送机构9，输送机构9可以对瓦楞纸进行输送工作；卸料装置4包括外壳401、第一皮带轮402、皮带403、螺旋杆404、第二皮带轮405、电机406和电机座407，外壳401的内部转动连接有第一皮带轮402，外壳401与箱体201固定相连，第一皮带轮402通过轴承在外壳401的内部转动，第一皮带轮402通过皮带403转动连接有第二皮带轮405，第二皮带轮405通过皮带403带动第一皮带轮402转动，第二皮带轮405的左侧固接有电机406，第二皮带轮405与电机406的输出轴固定相连，本实施例中的电机406为市面上常见的伺服电机，电机406的背部固接有电机座407，电机座407可以将电机406进行固定工作，第一皮带轮402的左侧固接有螺旋杆404，第一皮带轮402可以带动螺旋杆404进行转动工作，把手3的外壁加工有橡胶垫，橡胶垫可以起到增加摩擦力的工作。外框2包括箱体201、万向轮202、斜板203、出料管204和卡块205，箱体201的底端四角均转动连接有万向轮202，箱体201与槽板5固定相连，箱体201通过万向轮202进行移动工作，箱体201的左侧顶端固接有斜板203，斜板203可以防止碎块掉落，箱体201的左侧通过卡块205卡接连接有出料管204，出料管204与把手3固定相连，拉动把手3可以将出料管204从箱体201上安装拆卸，卡块205均为对称设置。支撑构件8包括支杆801、夹板802和挡板803，支杆801的外壁中心处固接有夹板802，夹板802的内部通过螺栓螺纹连接有挡板803，转动螺栓可以将挡板803从夹板802的内部安装拆卸。输送机构9包括输送带901、滚轮902、竖杆903和输出轴904，输送带901的内壁贴合有多个滚轮902，滚轮902可以带动输送带901转动，右侧滚轮902之间固接有竖杆903，竖杆903可以进行传动工作，右侧滚轮902的顶端固接有输出轴904，输出轴904可以为滚轮902提供动力。当瓦楞纸板瓦楞成型装置开始成型输送时，使用者先将输出轴904与外界动力源相连，输出轴904转动可以带动滚轮902转动，滚轮902转动后带动输送带901转动，成型后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，包括成型机(1)，其特征在于：所述成型机(1)的外壁左侧固接有两个插板(6)，所述插板(6)的外壁插接有槽板(5)，所述槽板(5)和插板(6)的内部均插接有卡杆(7)，所述槽板(5)的左侧安装有外框(2)，所述外框(2)的外壁左侧安装有把手(3)，所述外框(2)的内部底端安装有卸料装置(4)，所述外框(2)的内部安装有支撑构件(8)，所述外框(2)的内部顶端安装有输送机构(9)；/n所述卸料装置(4)包括外壳(401)、第一皮带轮(402)、皮带(403)、螺旋杆(404)、第二皮带轮(405)、电机(406)和电机座(407)，所述外壳(401)的内部转动连接有第一皮带轮(402)，所述第一皮带轮(402)通过皮带(403)转动连接有第二皮带轮(405)，所述第二皮带轮(405)的左侧固接有电机(406)，所述电机(406)的背部固接有电机座(407)，所述第一皮带轮(402)的左侧固接有螺旋杆(404)。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，包括成型机(1)，其特征在于：所述成型机(1)的外壁左侧固接有两个插板(6)，所述插板(6)的外壁插接有槽板(5)，所述槽板(5)和插板(6)的内部均插接有卡杆(7)，所述槽板(5)的左侧安装有外框(2)，所述外框(2)的外壁左侧安装有把手(3)，所述外框(2)的内部底端安装有卸料装置(4)，所述外框(2)的内部安装有支撑构件(8)，所述外框(2)的内部顶端安装有输送机构(9)；
所述卸料装置(4)包括外壳(401)、第一皮带轮(402)、皮带(403)、螺旋杆(404)、第二皮带轮(405)、电机(406)和电机座(407)，所述外壳(401)的内部转动连接有第一皮带轮(402)，所述第一皮带轮(402)通过皮带(403)转动连接有第二皮带轮(405)，所述第二皮带轮(405)的左侧固接有电机(406)，所述电机(406)的背部固接有电机座(407)，所述第一皮带轮(402)的左侧固接有螺旋杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板瓦楞成型装置，其特征在于：所述把手(3)的外壁加工有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊希，
申请(专利权)人：重庆理想包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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