充注油墨方法及充注油墨装置制造方法及图纸

技术编号:2529758 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
供给记录头用于喷墨的油墨充注于油墨盒的方法包括:配备一个具有一负压产生材料容纳部分和一个油墨容纳部分的油墨盒,负压产生材料容纳部分容纳负压产生材料并配置一个通气孔,油墨容纳部分除了与负压产生材料容内部分由通液体连接外大致被气密性地密封并直接容纳等供给至记录头的油墨,该油墨盒还在负压产生材料容纳部分与油墨容纳部分之间有一个部分壁,部分壁有一使油墨弯液面形成的间隙,油墨就充注在油墨容纳部分。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于喷墨装置的充注油墨方法及充注油墨装置。打印机、复印机、传真机或类似的记录装置及用作组合电子设备或包括计算机、文字处理装置和类似物的工作站的输出装置的记录装置,其组成使得能根据像图资料将图像记录在纸张或塑料纸张上。根据记录系统记录装置可以分为喷墨型,针点型(wire dot type)、热转移型激光束型等等。在喷墨型记录装置中,油墨通过记录机构(记录头)喷射至记录材料上,这种装置具有下列优点其尺寸可以大大地减小,并可高速地记录精美的图像,无需特定的处理就可在普通纸上进行记录,其运行成本低,而且由于是非冲击型装置,其噪音亦低。此外,该装置使用不同颜色的印墨,可容易地实现彩色图像记录。在喷墨记录装置中,一种利用热能喷射油墨的喷墨记录装置(记录头)的优点是,通过使用由包括腐蚀、蒸发、溅射等方式的半导体制造工艺产生的电热转换器,电极、液体通道壁及顶板,很容易配备高密度的液体通道(喷射出口)。因而可能进一步缩减尺寸。用于喷墨记录装置的油墨容器要求能在记录作业时随着油墨通过记录头的喷射很好地供给一定数量的油墨,而在不进行记录作业时,该容器不能通过喷射出口泄漏油墨。此外,在油墨容器是可以更换的情况下,还要求油墨容器的装拆是平稳的、不能泄漏油墨,而且还应保证油墨能供至记录头。作为可用于喷墨记录装置的油墨容器的实例公开在日本Laidopen专利申请号87242/1988(第一现有技术),所公开的喷墨记录盒有一个油墨容器装于其内的发泡材料及一组喷墨孔。对于这样的一种容器,通过其内盛含油墨的如发泡聚氨酯那类的发泡多孔材料的毛细管力产生负压而留住油墨是可能的,从而可以防止油墨从油墨容器中漏泄。但是在这第一现有技术中,要求发泡的材料基本占据整个盛含油墨部分,因而使待发泡材料内盛含的油墨量受到限止,并且剩留在发泡材料中的即不能被使用的油墨量相对来说是大的,因此油墨利用率不高。此外,难以检测盛含油墨的数量,而且也难以在消耗油墨期间维持恒定的负压。在油墨容器有一个其内插放发泡材料的油墨盛纳部件的情况下,在插放期间一个或几个角部可能会扭曲。如果出现这种情况,发泡材料的受挤压状态就会不均匀,可能会使在油墨容纳部份中的油墨分布不均匀。在这种情况下,即使含有足够数量的油墨也会由于产生受压性能的不均匀性而使油墨通道堵塞。如果出现这种情况,就可能会出现不正确的油墨喷射和/或由于集中于邻近通气孔的油墨,在其受冲击时该油墨亦易外泄。因此要求高精度地将发泡材料插放入油墨容器中,这样就增加制造的难度。近来,为了降低经营成本而用油墨再次充注入用完的油墨盆中。就重新充注油墨的方法而言,US4967207和US4968998建议通过通气孔减少容器内的压力,然后将油墨通过一专门的油墨充注管注入其内。但是,在油墨以上述方式注入时,油墨重新注入口要从记录头除掉,但在该装置中的泵用于减小压力时,该压力减小有不足的倾向,因而在发泡多孔材料中不能均匀的分布油墨,其结果是,在重新充注之后难以形成沟通记录头的油墨通道。此外,在油墨重新充注至盛含极限时,油墨可能从通气口泄漏。即使作出了通过通气口注入油墨的努力,充注时的油墨流亦不能控制得在完成油墨注入前使发泡的材料内压力达到正常作业状态。在油墨继续充注而达到盛含能力极限时,由于油量容器内部压力的平衡而变得不再能从通气口注入油墨,或者油墨可能从通气口排入空中。因此,重新注入的油墨量要小于原有的油墨盛含能力。由于油墨不能均匀地分布于发泡材料中,就有在重新充注之后在记录作业状态时,不易立即形成到达喷射口的油墨通道的可能,从而使得要求较长时间的起动作业。如果作出努力增加可变注入油墨数量的内部盛含能力以防止上述的油墨泄漏,其结果会导致油墨容器粗笨,以及粗笨的装置,这是违背用户的需要的。此外,对用于减少油墨盒内的压力的插吸装置的需求也使得记录装置和重新充注装置的尺寸加大。此外,就其内多孔材料占有油墨盒的油墨盛含部份整个内部空间的结构而言,其油墨盛含系数即单位体积含有的油墨量是低的。作为一种具有高油墨盛含系数的油墨盒,日本Laid.open专利申请522/1990(第二现有技术)公开了一种喷墨记录盒。在这种记录盒中,多孔材料被放置在第一和第二油墨容器之间及第二油墨容器和喷墨记录头之间。在这种喷墨记录盒中,多孔材料不放置在油墨盛含部份内,而反是安放在油墨通道中。通过这一措施使油墨盛含能力大于第一现有技术的盛含能力。此外,通过设置第二油墨容器,使得在记录作业期间或根据温升可调整油量的分布和空气流,从而使在记录头中的真空状态稳定。但是,在第二现有技术中。由于多孔材料是放置在油墨通道中,故其含有大量的油墨,然而由于多孔材料的毛细管力而产生的真空即负压是不够的,在不进行记录作业时,就会使油墨因大的碰撞而从喷墨记录头的喷射出口泄漏。当油墨重新充注入没有配置通气孔的那种油墨盒内时,油墨盒中的压力是被减低的,而且油墨是通过不同于通气孔的一个入口注入的。在这种情况下,油墨容器要求被气密性地封密以便维持油墨盒中的负压,因而油墨是通过记录头的喷射口供给的,其结果是使供墨周期长。日本专利申请198474/1992和198681/1994提出一种从为喷墨记录特有的真空稳定性观点来说特别适合于喷墨印刷的油墨容器。对于这种喷墨容器来说,油墨可以根据印刷作业期间从记录头喷出的油墨数量被正确的供给,而且在不进行印刷作业时,油墨通过喷射出口的泄漏能被恰当地防止。这种油墨容器基本上具有一个容纳负压产生材料的第一腔室(负压产生材料容器),该腔室配置有一通气口及一个导出油墨的油墨供给口,此外,还有一个第二腔室(油墨容器),除了与第一腔室通液外,第二腔室大致是气密性封密的,并直接盛放油墨。这种油墨容器对于喷墨记录装置特别有效(这种结构被叫作起始结构starting structure)。以这种结构而言,从记录头盒的开始使用到终了的几乎整个周期内,真空大致可以维持在一个恒定的数量上,因此,此记录头可用于高速印刷。此外,这种喷墨记录作业可以在一个宽广的范围内使用。例如,在传真机或别的通讯领域,大规格纸张复印机,织物印刷以及通常的印刷器中使用。为此,期望有一个大的印墨容器及印墨重新充注。因此,本专利技术的一个特定目的就是为具有上述起始结构的一种油墨容器提供一种充注油墨的方法。本专利技术的另一目的是提供一种油墨可以快速充注的墨充注方法。本专利技术的又一个目的是提供一种油墨充注方法,在这种方法中,在油墨充注期间内,在油墨盛含部份中气泡可以被消除,而且该气密性地被封闭的油墨盛含部份基本上全部充注油墨。本专利技术的另一个目的是提供一种在油墨充注期间无油墨泄漏的油墨充注方法。根据本专利技术的一个方面,提供一种将供喷墨用的、待供至喷墨头的油墨充注入油墨盒的充注油墨的方法,本方法具有配备具有一个负压产生材料容纳部份及一个油墨容纳部份的油墨盒,负压产生材料容纳部份容纳一种负压产生材料并配置一个通气孔,油墨容纳部份除了与负压产生材料容纳部份进行液体沟通外,均基本上是气密性封闭的,而且直接容纳待供至记录头的油墨,本油墨盒还在负压产生材料容纳部份和油墨容纳部份之间有一个部份壁,部份壁配备有一个间隙以便允许产生油墨的弯液面,并直接将油墨注入油墨容纳部份。根据本专利技术的第二方面,提供一种根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
将待供给至一记录头、用于喷墨的油墨充注入一油墨盒的油墨充注方法,包括: 配备一个有一个负压产生材料容纳部份和一个油墨容纳部份的油墨盒,负压产生材料容纳部份容纳一种负压产生材料,并配置有一个通气孔;油墨容纳部份除了与负压产生材料容纳部份的液流沟通外基本上被气密性地封闭,并直接容纳供至记录头的油墨;该油墨盒还在负压产生材料容纳部份与油墨容纳部份之间有一个部份壁,该部份壁配置有允许油墨弯液面形成的一个间隙; 将油墨直接充注入所述油墨容纳部分。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:日隈昌彦池田雅实须釜定之阿部力石永博之樫野俊雄冈崎猛史但马裕基
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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