一种安全性高的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的食品加工机，包括内部具有电机的机座、工作腔、设置在工作腔内的螺杆，工作腔一端为设有端盖的安装口，另一端为与机座连接的连接端，螺杆包括表面具有螺旋的螺杆体、设置在螺杆体内的螺杆轴，螺杆轴伸出连接端与电机轴传动连接，工作腔上设有出料口，所述螺杆的螺旋顶面与出料口内表面之间形成径向的工作间隙a，所述出料口的有效宽度或有效长度的较小值为b，b＜8.5mm，并且

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的食品加工机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种安全性高的食品加工机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种适合家用的食品加工机不断涌现，例如，榨汁机、面条机等。现有的食品加工机通常包括一个机座，机座内设有电机，机座上设置工作腔，工作腔内设有用于挤压的螺杆，工作腔上设有出料口。工作时，先将物料投放进工作腔内，然后启动电机，电机带动螺杆转动，从而物料进行挤压，或榨出果汁，或形成面条等，然后果汁或面条通过出料口向外输出。为了提高食品加工机使用时的安全性，通常，人们会限制出料口的尺寸，在确保物料顺利输出的同时，避免使用者手指通过出料口进入工作腔内，进而防止使用者的手指被转动中的螺杆伤害。然而现有的卧式榨汁机在安全性方面仍然存在如下缺陷：在考虑出料口尺寸时，只是避免了使用者手指通过出料口完全进入工作腔内。但是我们知道手指的端部大致呈半圆形，因此，即使手指无法完全通过出料口伸进工作腔内，手指半圆形的端部仍然有可能部分地进入工作腔内，此时转动的螺杆还是可能对手指的端部造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的食品加工机，在确保顺畅出料的前提下，可确保使用者的安全，避免因误操作导致手指受伤。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种安全性高的食品加工机，包括内部具有电机的机座、工作腔、设置在工作腔内的螺杆，工作腔一端为设有端盖的安装口，另一端为与机座连接的连接端，螺杆包括表面具有螺旋的螺杆体、设置在螺杆体内的螺杆轴，螺杆轴伸出连接端与电机轴传动连接，工作腔上设有出料口，所述螺杆的螺旋顶面与出料口内表面之间形成径向的工作间隙a，所述出料口的有效宽度或有效长度的较小值为b，b＜8.5mm，并且首先，本技术使出料口的有效宽度或有效长度中的较小值b小于8.5mm，从而可有效地避免使用者、特别是儿童手指伸进出料口，防止手指被转动的螺杆挤伤。当较小值b大于等于8.5mm时，使用者、尤其是儿童的手指容易通过出料口进入工作腔内，从而造成安全隐患。可以理解的是，当食品加工机上具有二个或以上的出料口时，我们需要确保每个出料口的有效宽度或有效长度中的较小值b均小于8.5mm。此外，当出料口不是标准的矩形、也就是说，出料口的边缘非直线时，其有效长度是指长度方向上两个相对的侧边之间允许手指穿过的尺寸，而有效宽度是指宽度方向上两个相对的侧边之间允许手指穿过的尺寸。另外，我们可以将手指金丝地看成圆柱形，因此，当出料口的有效宽度或有效长度中的较小值b小于8.5mm时，即使另一个较大值大于8.5mm，仍然可阻止手指通过出料口伸进工作腔内，有利于简化控制条件，使出料口的形状具有更多的自由设计空间。需要说明的是，当使用者、尤其是儿童因误操作等原因试图将手指伸进出料口时，有效尺寸较小的出料口可阻止手指进入工作腔内，此时的手指被卡在出料口，但是大致呈半圆形的手指端部仍然会部分地进入出料口内。为此，本技术通过控制螺杆的螺旋顶面与出料口内表面之间形成的工作间隙a，从而有效地避免手指的指端被转动的螺杆的螺旋所挤压、刮伤。特别是，本技术使工作间隙a和较小值b之间形成如下关系：在避免手指直接通过出料口伸进工作腔、螺杆不会对卡在出料口手指的指端造成伤害的同时，尽量减小工作间隙的尺寸，从而确保螺杆对物料的挤压效果，并且使出料口可满足加工后物料的输出要求。当时，转动的螺杆的螺旋容易对卡在出料口出的手指端部形成挤压、刮擦，进而造成人身伤害事故。尤其能够预防儿童接触到集汁腔内部运动部件，从而充分保证儿童安全。作为优选，所述出料口的有效宽度和有效长度均小于8.5mm。可以理解的是，手指的横截面并非完全的圆形，其更接近于椭圆形。因此当出料口在长度、宽度两个方向上的有效尺寸均小于8.5mm时，可确保使用者的手指在任意方向上均无法通过出料口进入工作腔内，特别是，可避免手指的端部被挤扁后强行进入工作腔内，有效地提升安全性。作为优选，所述螺杆横向设置在工作腔内，螺杆体在靠近工作腔安装口一端设有挡板，所述挡板与工作腔的径向间隙为c，并且c＜8.5mm。当物料在螺杆的推送下在工作腔内移动时，挡板可有效地避免物料对安装口的端盖形成反向的挤压，从而造成端盖的损坏。特别是，本技术通过合理地控制挡板与工作腔的径向间隙c，从而可有效地避免使用者的手指通过挡板与工作腔之间的径向间隙c进入工作腔内。需要说明的是，由于使用者的误操作或遗忘等原因，有可能在安装口没有盖上端盖的情况下启动电机时螺杆转动，由于本技术很好地控制了挡板与工作腔的径向间隙c，因此，使用之此时无法通过挡板与工作腔的径向间隙c将手指伸进工作腔内，而光滑且圆形的挡板可避免对使用者的手指造成伤害，从而有效地提升安全性能。作为优选，所述螺杆横向设置在工作腔内，螺杆体在靠近工作腔安装口一端设有挡板，工作腔内侧壁设有研磨凸起，所述挡板与工作腔的径向间隙为g，挡板端面与研磨凸起之间的距离为f，并且8.5mm≤g＜12mm，f＞57.75mm。在本方案中，工作腔的内侧壁设置研磨凸起，从而有利于对物料进行更有效的研磨。可以理解的是，此时挡板与工作腔的径向间隙g需相应地增大，以避免螺旋与研磨凸起形成干涉。通过合理地控制挡板与工作腔的径向间隙g，既可尽量避免使用者的手指通过径向间隙进入工作腔内，又可对工作腔内的物料形成有效的阻挡，避免物料对安装口的端盖形成挤压。当g＜8.5mm时，会造成螺杆在工作腔内的安装困难；当g＞12mm时，使用者的手指可不受限制地进入工作腔内，从而影响安全性能。需要说明的是，当8.5mm≤g＜12mm时，个别用户、尤其是儿童，其较细的手指仍然可能通过径向间隙伸进工作腔内。本技术通过合理地控制挡板端面与研磨凸起之间的距离f，使得伸进工作腔的手指可避免与工作腔内侧壁上的研磨凸起形成挤压而受伤。作为优选，所述工作腔为横向设置的集汁腔，在工作腔上侧设有竖直的进料通道，进料通道的有效内径为d，并且d＜38.1mm。通过合理地控制进料通道的有效内径，一方面可避免个别使用者、尤其是儿童的手通过进料通道伸进工作腔内而受到伤害，进而提高安全性能；另一方面有利于物料通过进料通道投送进工作腔内，便于食品加工机的操作使用。作为优选，所述进料通道开口至螺旋顶面的距离为h，并且h＞80mm。可以理解的是，任何使用者都可将手指完全伸进进料通道内。本技术通过合理地控制进料通道开口至螺旋顶面的距离h，可避免进入进料通道的手指与螺杆相接触，进而避免转动的螺杆对手指造成伤害。也就是说，在确保进料通道可正常投送物料的前提下，有效地避免使进料通道成为一个安全隐患。作为优选，所述工作腔为纵向设置的集汁腔，所述端盖为设置在工作腔上部开口处的上盖，上盖上设有竖直的进料通道，进料通道的有效内径为d，并且d＜38.1mm。在本方案中，当工作腔为纵向设置的集汁腔时，相应地，食品加工机为榨汁机。我们可在工作腔上部开口处设置相应的上盖，并在上盖上设置进料通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的食品加工机，包括内部具有电机的机座、工作腔、设置在工作腔内的螺杆，工作腔一端为设有端盖的安装口，另一端为与机座连接的连接端，螺杆包括表面具有螺旋的螺杆体、设置在螺杆体内的螺杆轴，螺杆轴伸出连接端与电机轴传动连接，工作腔上设有出料口，其特征是，所述螺杆的螺旋顶面与出料口内表面之间形成径向的工作间隙a，所述出料口的有效宽度或有效长度的较小值为b，b＜8.5mm，并且

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的食品加工机，包括内部具有电机的机座、工作腔、设置在工作腔内的螺杆，工作腔一端为设有端盖的安装口，另一端为与机座连接的连接端，螺杆包括表面具有螺旋的螺杆体、设置在螺杆体内的螺杆轴，螺杆轴伸出连接端与电机轴传动连接，工作腔上设有出料口，其特征是，所述螺杆的螺旋顶面与出料口内表面之间形成径向的工作间隙a，所述出料口的有效宽度或有效长度的较小值为b，b＜8.5mm，并且


2.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征是，所述出料口的有效宽度和有效长度均小于8.5mm。


3.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征是，所述螺杆横向设置在工作腔内，螺杆体在靠近工作腔安装口一端设有挡板，所述挡板与工作腔的径向间隙为c，并且c＜8.5mm。


4.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征是，所述螺杆横向设置在工作腔内，螺杆体在靠近工作腔安装口一端设有挡板，工作腔内侧壁设有研磨凸起，所述挡板与工作腔的径向间隙为g，挡板端面与研磨凸起之间的距离为f，并且8.5mm≤g＜12mm，f＞57.75mm。


5.根据权利要求1所述的一种安全性高的食品加工机，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，师嘉蓬，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37