大曲率有机玻璃成型模具及其制作方法技术

本申请涉及一种大曲率有机玻璃成型模具及其制作方法，大曲率有机玻璃成型模具的制作方法包括以下步骤:(a)对待制作模具建立三维数模，根据三维数模多个不同位置的弧度制作对应弧度靠板，同时还根据三维数模展开图切割出对应形状的平板；(b)于大端和小端之间制作母线标线，并根据待制作模具的曲率沿着母线标线在平板上制作多个垂直于母线标线的分隔线；(c)沿着多个分隔线对平板依次卷弯，制作成型模具；(d)制作支撑座，将成型模具安装在支撑座上。本申请所制作的模具表面为整体加工成型，可以保证模具表面无砂孔等缺陷，得到的模具精度高，表面光洁且不易变形，并且，模具用料和加工量也可以大大减少，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
大曲率有机玻璃成型模具及其制作方法
本申请涉及一种大曲率有机玻璃成型模具，特别是涉及一种大曲率有机玻璃成型模具及其制作方法。
技术介绍
大曲率有机玻璃是一种圆锥曲面有机玻璃，在任何气象条件下可以给驾驶员提供一个足够宽阔、清晰和不失真的视界要求，保证飞行员的安全，成型后吻合度和光学要求高，在成型过程中需要紧贴模具表面，这样才能得到曲面复合要求的圆弧风挡玻璃。大曲率有机玻璃成型模具由于曲面复杂、尺寸大等因素影响，其主要采用铸件整体成型、合金金属拼接成型和使用能将模具包容的整材机加工的三种制作方法进行制作。在实现本申请过程中，本申请人发现上述现有三种制作方法至少存在以下问题：1、铸件整体成型。铸件采用“消失模”的方法进行制作，使用易溶泡沫加工出需要的胎模，将胎模埋入沙中夯实，从预留的注胶孔中浇入融化的铸件材料，铸检材料的高温会融化胎模，最终成型，这种方法简单方便，但是由于铸件本身的问题，在后续机加工过程中，不可预期的出现砂孔，导致铸件表面不平整，影响玻璃光学，如果对砂孔进行修补后进入高温，则砂孔处也会由于温度凸起，也会影响成型后玻璃光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大曲率有机玻璃成型模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:/n(a)对待制作模具建立三维数模，根据所述三维数模多个不同位置的弧度制作对应弧度靠板，同时还根据所述三维数模展开图切割出对应形状的平板，其中所述平板具有一相对的两侧端和一相对的大端及小端；/n(b)于所述大端和所述小端之间制作母线标线，并根据所述待制作模具的曲率沿着所述母线标线在所述平板上制作多个垂直于所述母线标线的分隔线；/n(c)沿着多个所述分隔线对所述平板依次卷弯，制作成型模具，其中在卷弯过程中，采用所述弧度靠板对所述成型模具的对应位置弧度进行矫正，在卷弯完成后，将所述弧度靠板卡在所述成型模具对应位置处，并静置以对其进...

【技术特征摘要】
1.一种大曲率有机玻璃成型模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:
(a)对待制作模具建立三维数模，根据所述三维数模多个不同位置的弧度制作对应弧度靠板，同时还根据所述三维数模展开图切割出对应形状的平板，其中所述平板具有一相对的两侧端和一相对的大端及小端；
(b)于所述大端和所述小端之间制作母线标线，并根据所述待制作模具的曲率沿着所述母线标线在所述平板上制作多个垂直于所述母线标线的分隔线；
(c)沿着多个所述分隔线对所述平板依次卷弯，制作成型模具，其中在卷弯过程中，采用所述弧度靠板对所述成型模具的对应位置弧度进行矫正，在卷弯完成后，将所述弧度靠板卡在所述成型模具对应位置处，并静置以对其进行第一次时效处理；
(d)制作支撑座，将所述成型模具安装在所述支撑座上，形成所述待制作模具，并对其型面进行加工处理。


2.根据权利要求1所述的大曲率有机玻璃成型模具的制作方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，所述弧度靠板的数量至少为六个。


3.根据权利要求1所述的大曲率有机玻璃成型模具的制作方法，其特征在于，在所述步骤(a)中，切割出对应形状的所述平板之后还包括以下步骤，将所述平板的所述两侧端加工平整以保证其平面度。


4.根据权利要求1所述的大曲率有机玻璃成型模具的制作方法，其特征在于，在所述步骤(c)中，所述第一次时效处理的时间为48小时以上。


5.根据权利要求1所述的大曲率有机玻璃成型模具的制作方法，其特征在于，在所述步骤(d)中，所述制作所述支撑座的方法包括以下步骤：
制作多个弧度底座，其中每个所述弧度底座的顶端具有与所述成型模具对应的弧形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，高国忠，赵乐，吴伟，赵鹏，孙伟，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32