一种机械自动化机床操控台制造技术

本发明专利技术属于机械操作技术领域，尤其为一种机械自动化机床操控台，包括升降架和底座，以及滑动连接于升降架内部的操作台，操作台的下表面转动连接有轴承，操作台通过轴承转动连接有升降丝杠，底座的内部通过螺栓固定有电机，电机的输出端转动连接有二号锥齿轮，底座的内部一体成型有旋合通道管，旋合通道管的下表面转动连接有转动旋合圈，使得转动连接在旋合通道管下表面的转动旋合圈，并旋合在升降丝杠外表面的转动旋合圈可以带动升降丝杠进行旋合上升，同时设置旋合通道管的内壁与升降丝杠进行旋合连接，使得升降丝杠在带动操作台升降调节后可以稳固的固定使用，从而使得操作台便于满足操作人员的使用习惯。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化机床操控台
本专利技术属于机械操作
，具体涉及一种机械自动化机床操控台。
技术介绍
自动化机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。在自动化机床的操作过程中，需要使用到操作台，由于每个操作工人的使用习惯并不相同，从而使得机械操作台在使用时难以适应各个操作工人，从而使得工人在开始操作时，难以应对，进而使得工作效率有所降低，且在使用过程中，在不使用操作台时，操作台易沾染灰尘，从而使得操作台的元件易损坏。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种机械自动化机床操控台，具有便于调节使用和防尘的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械自动化机床操控台，包括升降架和底座，以及滑动连接于升降架内部的操作台，操作台的下表面转动连接有轴承，操作台通过轴承转动连接有升降丝杠，底座的内部通过螺栓固定有电机，电机的输出端转动连接有二号锥齿轮，底座的内部一体成型有旋合通道管，旋合通道管的下表面转动连接有转动旋合圈，转动旋合圈的下表面一体成型有一号锥齿轮，且一号锥齿轮和二号锥齿轮的外表面相互啮合。作为本专利技术的一种机械自动化机床操控台优选技术方案，升降架的外表面转动连接有防护盖，防护盖的外表面镶嵌有铁块，升降架的外表面镶嵌有磁石，且铁块和磁石之间相互吸附。作为本专利技术的一种机械自动化机床操控台优选技术方案，升降架的内壁中转动连接有若干个滑轮，操作台的外表面开设有若干个滑槽，且若干个滑轮的外表面与滑槽的内壁相贴合。作为本专利技术的一种机械自动化机床操控台优选技术方案，底座的上表面通过螺丝固定有若干个限位块，且若干个限位块均以底座对称分布。作为本专利技术的一种机械自动化机床操控台优选技术方案，底座的下表面通过螺丝固定有若干个支撑座。作为本专利技术的一种机械自动化机床操控台优选技术方案，升降丝杠的下表面一体成型有卡块。作为本专利技术的一种机械自动化机床操控台优选技术方案，升降丝杠的外表面贯穿旋合通道管的内部，且升降丝杠的外表面分别与旋合通道管和转动旋合圈的内壁进行旋合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置有升降架和底座，使得设置在底座内部的电机可以带动二号锥齿轮进行转动，从而使得二号锥齿轮能够通过一号锥齿轮带动转动旋合圈进行转动，使得转动连接在旋合通道管下表面的转动旋合圈，并旋合在升降丝杠外表面的转动旋合圈可以带动升降丝杠进行旋合上升，同时设置旋合通道管的内壁与升降丝杠进行旋合连接，使得升降丝杠在带动操作台升降调节后可以稳固的固定使用，从而使得操作台便于满足操作人员的使用习惯，且在防护盖的外表面设置有铁块，并在升降架的外表面设置有磁石，使得在操作台使用时，防护盖便于通过铁块和磁石吸附在升降架的外表面进行固定放置，同时在操作台不使用时，防护盖可以卡合在升降架的上表面对操作台进行保护，防止操作台受到外部灰尘的损坏附图说明图1是本专利技术一种机械自动化机床操控台的结构示意图；图2为本专利技术一种机械自动化机床操控台的操作台升降结构示意图；图3为本专利技术一种机械自动化机床操控台的升降丝杠连接结构示意图；图4为本专利技术一种机械自动化机床操控台的防护盖连接结构示意图。图中，1.操作台，2.升降架，3.底座，4.支撑座，5.防护盖，6.轴承，7.限位块，8.旋合通道管，9.一号锥齿轮，10.滑槽，11.滑轮，12.升降丝杠，13.转动旋合圈，14.电机，15.二号锥齿轮，16.铁块，17.磁石，18.卡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本专利技术一种机械自动化机床操控台的结构，请参阅图1-4，本专利技术提供以下技术方案：一种机械自动化机床操控台，包括升降架2和底座3，以及滑动连接于升降架2内部的操作台1，操作台1的下表面转动连接有轴承6，操作台1通过轴承6转动连接有升降丝杠12，底座3的内部通过螺栓固定有电机14，电机14的输出端转动连接有二号锥齿轮15，底座3的内部一体成型有旋合通道管8，旋合通道管8的下表面转动连接有转动旋合圈13，转动旋合圈13的下表面一体成型有一号锥齿轮9，且一号锥齿轮9和二号锥齿轮15的外表面相互啮合，本实施例中通过设置有升降架2和底座3，使得设置在底座3内部的电机14可以带动二号锥齿轮15进行转动，从而使得二号锥齿轮15能够通过一号锥齿轮9带动转动旋合圈13进行转动，使得转动连接在旋合通道管8下表面的转动旋合圈13，并旋合在升降丝杠12外表面的转动旋合圈13可以带动升降丝杠12进行旋合上升，同时设置旋合通道管8的内壁与升降丝杠12进行旋合连接，使得升降丝杠12在带动操作台1升降调节后可以稳固的固定使用，从而使得操作台1便于满足操作人员的使用习惯。具体的，升降架2的外表面转动连接有防护盖5，防护盖5的外表面镶嵌有铁块16，升降架2的外表面镶嵌有磁石17，且铁块16和磁石17之间相互吸附，本实施例中且在防护盖5的外表面设置有铁块16，并在升降架2的外表面设置有磁石17，使得在操作台1使用时，防护盖5便于通过铁块16和磁石17吸附在升降架2的外表面进行固定放置，同时在操作台1不使用时，防护盖5可以卡合在升降架2的上表面对操作台1进行保护，防止操作台1受到外部灰尘的损坏。具体的，升降架2的内壁中转动连接有若干个滑轮11，操作台1的外表面开设有若干个滑槽10，且若干个滑轮11的外表面与滑槽10的内壁相贴合，本实施例中通过设置有若干个滑槽10和滑轮11，使得操作台1在升降的过程中操作台1的外表面与升降架2的内壁之间便于通过若干个滑槽10和滑轮11进行滑动移动，从而使得操作台1在升降的时候，不会造成操作台1和升降架2之间的摩擦过大。具体的，底座3的上表面通过螺丝固定有若干个限位块7，且若干个限位块7均以底座3对称分布，本实施例中通过在底座3的上表面设置有若干个限位块7，使得在操作台1的升降过程中，操作台1的下表面在下降时，会和限位块7进行贴合，使得下降时，轴承6不会和底座3的上表面相接触，从而使得轴承6不会受到破坏。具体的，底座3的下表面通过螺丝固定有若干个支撑座4。具体的，升降丝杠12的下表面一体成型有卡块18。具体的，升降丝杠12的外表面贯穿旋合通道管8的内部，且升降丝杠12的外表面分别与旋合通道管8和转动旋合圈13的内壁进行旋合连接。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化机床操控台，包括升降架(2)和底座(3)，以及滑动连接于升降架(2)内部的操作台(1)，其特征在于：操作台(1)的下表面转动连接有轴承(6)，操作台(1)通过轴承(6)转动连接有升降丝杠(12)，底座(3)的内部通过螺栓固定有电机(14)，电机(14)的输出端转动连接有二号锥齿轮(15)，底座(3)的内部一体成型有旋合通道管(8)，旋合通道管(8)的下表面转动连接有转动旋合圈(13)，转动旋合圈(13)的下表面一体成型有一号锥齿轮(9)，且一号锥齿轮(9)和二号锥齿轮(15)的外表面相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化机床操控台，包括升降架(2)和底座(3)，以及滑动连接于升降架(2)内部的操作台(1)，其特征在于：操作台(1)的下表面转动连接有轴承(6)，操作台(1)通过轴承(6)转动连接有升降丝杠(12)，底座(3)的内部通过螺栓固定有电机(14)，电机(14)的输出端转动连接有二号锥齿轮(15)，底座(3)的内部一体成型有旋合通道管(8)，旋合通道管(8)的下表面转动连接有转动旋合圈(13)，转动旋合圈(13)的下表面一体成型有一号锥齿轮(9)，且一号锥齿轮(9)和二号锥齿轮(15)的外表面相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种机械自动化机床操控台，其特征在于：升降架(2)的外表面转动连接有防护盖(5)，防护盖(5)的外表面镶嵌有铁块(16)，升降架(2)的外表面镶嵌有磁石(17)，且铁块(16)和磁石(17)之间相互吸附。


3.根据权利要求1所述的一种机械自动化机床操控台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少琴，陆武慧，史龙辉，魏书江，
申请(专利权)人：西安航空职业技术学院，
类型：发明
国别省市：陕西;61