高硅高锰低合金钢板的轧制工艺制造技术

本发明专利技术公开了高硅高锰低合金钢板的轧制工艺，工艺步骤如下：下料→钢坯加热→粗除磷→开轧前降温→第一次轧制→机后降温→第二次轧制。采用上述的高硅高锰低合金钢板的轧制工艺能制造得到高性能、高强度的高硅高锰低合金钢板，所得的高硅高锰低合金钢板的抗拉强度可达到550～720 Mpa。

【技术实现步骤摘要】
高硅高锰低合金钢板的轧制工艺
本专利技术涉及钢板轧制工艺领域，具体涉及一种高硅高锰低合金钢板的轧制工艺。
技术介绍
由于本公司轧机轧制力较小，生产的高强度低合金板性能较差，达不到所需的性能和强度，为了提高钢板的强度和性能，决定尝试开发硅、锰含量较高的低合金钢板的轧制生产工艺，但是由于高硅高锰的钢坯硬度较大，使得钢坯的加热难度较大、轧制也比较困难，加热不好会导致钢坯表面氧化皮除不干净，使产品表面不合格而成为次品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种能制造高硅高锰低合金钢板的高硅高锰低合金钢板的轧制工艺。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案为：高硅高锰低合金钢板的轧制工艺，工艺步骤如下：下料→钢坯加热→粗除磷→开轧前降温→第一次轧制→机后降温→第二次轧制，其特征在于：（1）下料工序中：下料所用钢料的化学成分质量百分比要求如下：C：＞0.2%；Si：＞0.55%；Mn：＞1.6%；P：＞0.035%；S：＞0.035%；Cr：＞0.3%；Ni：＞0.3%；Cu：＞0.4%；（2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高硅高锰低合金钢板的轧制工艺，工艺步骤如下：下料→钢坯加热→粗除磷→开轧前降温→第一次轧制→机后降温→第二次轧制，其特征在于：/n（1）下料工序中：下料所用钢料的化学成分质量百分比要求如下：C：＞0.2% ；Si：＞0.55%；Mn ：＞1.6%；P：＞0.035%；S：＞0.035%；Cr：＞0.3%； Ni：＞0.3%；Cu：＞0.4%；/n（2）钢坯加热工序中：采用长度为30m的加热炉对下料所得钢坯进行加热，加热炉由前向后依次平均分为预加热段、加热一段、加热二段、加热三段，预加热段的炉温为900℃、加热一段的炉温为1160℃、加热二段的炉温为1260℃、加热三段的炉温为1320℃，钢...

【技术特征摘要】
1.高硅高锰低合金钢板的轧制工艺，工艺步骤如下：下料→钢坯加热→粗除磷→开轧前降温→第一次轧制→机后降温→第二次轧制，其特征在于：
（1）下料工序中：下料所用钢料的化学成分质量百分比要求如下：C：＞0.2%；Si：＞0.55%；Mn：＞1.6%；P：＞0.035%；S：＞0.035%；Cr：＞0.3%；Ni：＞0.3%；Cu：＞0.4%；
（2）钢坯加热工序中：采用长度为30m的加热炉对下料所得钢坯进行加热，加热炉由前向后依次平均分为预加热段、加热一段、加热二段、加热三段，预加热段的炉温为900℃、加热一段的炉温为1160℃、加热二段的炉温为1260℃、加热三段的炉温为1320℃，钢坯沿着加热炉长度方向依次抵靠排列，使得加热炉入口进入一块未加热钢坯时加热炉出口处的一块加热后的钢坯能被顶出加热炉；
（3）粗除鳞工序中：出炉的钢坯在输送辊道的输送下四次正向穿过除鳞箱，在钢坯正向穿过除鳞箱后，输送辊道能通过反向输送来使钢坯后退穿过除鳞箱，然后在正向输送来使钢坯再次正向穿过除鳞箱，在除鳞箱中设置有与钢坯输送方向相对布置的能对着钢坯上表面斜向40～50°喷水的喷头，喷头喷射的水压为160kg，钢坯正向穿过除鳞箱时喷头会向着钢坯上表面喷射压力水来去除钢坯上表面的炉生氧化皮；
（4）开轧前降温工序中：粗除鳞后钢坯会在输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫池，丁乃山，李建芳，
申请(专利权)人：江苏华伟特种薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32