一种猪饲料的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料的冷却装置，涉及饲料生产技术领域，解决了猪饲料冷却效率低的问题，本实用新型专利技术包括顶部和底部设有进料口和出料口的罐体，所述罐体底部设有支脚，所述罐体内设有旋转冷却组件,所述旋转冷却组件与设在罐体外的驱动电机连接,所述旋转冷却组件包括冷却杆和螺旋盘绕在冷却杆上的螺旋盘,所述冷却杆和螺旋盘为连通的内部空心结构,所述冷却杆上下两端伸出于罐体，所述罐体外设有冷却机,所述冷却杆顶部和底部通过旋转轴承与管道连通，所述管道与冷却机介质进出口相连通，所述螺旋盘下方，罐体内设有一个倾斜折板，所述折板较低一端设于出料口处，本实用新型专利技术具有结构简单，冷却效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料的冷却装置
本技术涉及饲料生产
，更具体的是涉及一种猪饲料的冷却装置,用于猪饲料的冷却。
技术介绍
饲料生产冷却系统是饲料生产中的重要设备之一，特别是在颗粒饲料的生产过程中，冷却是造粒中必不可少的工序。饲料冷却装置是一种对饲料进行冷却的设备，饲料在加工之后往往是高温状态，如果这时直接打包，则会在很短的时间内变质腐坏，所以饲料打包之前的冷却工序十分必要。现有的装置在进行饲料的冷却过程中，因为饲料的堆积，而导致堆积处内部饲料的冷却速度慢，从而导致冷却效率低下，并且饲料结块较多，不利于饲料的排放以及打包。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的猪饲料冷却由于堆积冷却时间长、效率低的问题，本技术设计了一种猪饲料的冷却装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种猪饲料的冷却装置，包括具有顶部和底部设有进料口和出料口的罐体所述罐体底部设有支脚，所述罐体内设有旋转冷却组件,所述旋转冷却组件与设在罐体外的驱动电机连接,所述旋转冷却组件包括冷却杆和螺旋盘绕在冷却杆上的螺旋盘,所述冷却杆和螺旋盘为连通的内部空心结构,所述冷却杆上下两端伸出于罐体，所述罐体外设有冷却机,所述冷却杆顶部和底部通过旋转轴承与管道连通，所述管道与冷却机介质进出口相连通,所述出料口处设有闭合开关，所述螺旋盘下方，罐体内设有一个倾斜折板，所述折板较低一端设于出料口处。进一步地，所述冷却机中的冷却介质为冷却液或水，使用冷却液效果更好，当冷却液使用完成后可采用冷水冷却能达到一样的效果。进一步地，所述罐体为圆筒状罐体。进一步地，所述搅拌罐顶部设有冷风机，能够进一步的对其进行冷却，使得冷却效率更高。进一步地，所述罐体外设有控制面板和PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与闭合开关、驱动电机和冷却机电性连接，所述控制面板的输出端与PLC控制器电性连接，使得控制更加的智能化。本技术的有益效果如下：1、本技术设计的猪饲料冷却装置，通过将冷却介质直接设置在螺旋盘的内部，使得饲料在接触冷却盘时即可冷却，同时，避免了由于饲料被冷却过程中导致堆积无法均匀烘干的问题，同时通过电机进行旋转，使得不会出现饲料由于湿度导致饲料无法正常滑落下来的问题，且采用的是直接与冷却机连接，冷却液能循环利用且制冷效果好，不会由于连接管道的过长导致冷却效果的变差。2、本技术所设计的罐体为圆筒状，同时罐体内设有一个倾斜折板，所述折板较低一端设于出料口处，导致原料不会堆积饲料，同时造成原料的浪费。3、本技术为了进一步的加快冷却时效，因此在罐体上增加了风机，进一步的对饲料进行冷却加快，能够使得饲料的冷却效果进一步的加快。4、本技术上设置了PLC控制器，与PLC控制器电性连接的控制面板，使得本技术使用更加的智能化，使用更加的方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记：1-罐体、2-进料口、3-出料口、4-冷却组件、5-驱动电机、6-冷却杆、7-螺旋盘、8-冷却机、9-倾斜折板、101-冷风机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示，一种猪饲料的冷却装置，包括具有顶部和底部设有进料口2和出料口3的罐体1所述罐体1底部设有支脚，所述罐体1内设有旋转冷却组件4,所述旋转冷却组件4与设在罐体1外的驱动电机5连接,所述旋转冷却组件4包括冷却杆6和螺旋盘7绕在冷却杆6上的螺旋盘7,所述冷却杆6和螺旋盘7为连通的内部空心结构,所述冷却杆6上下两端伸出于罐体1，所述罐体1外设有冷却机8,所述冷却杆6顶部和底部通过旋转轴承与管道连通，所述管道与冷却机8介质进出口相连通,所述冷却机8中的冷却介质为冷却液，所述出料口3处设有闭合开关，所述螺旋盘7下方，罐体1内设有一个倾斜折板9，所述折板较低一端设于出料口3处。工作原理：将所需冷却猪饲料通过进料口2倒入到罐体1内，打开驱动电机5，驱动电机5驱动旋转冷却组件4旋转，打开冷却机8，冷却机8内的冷却液通过管道进入到旋转冷却组件4，在旋转过程中，螺旋盘7内部的冷却液对猪饲料进行冷却，猪饲料由于旋转惯性，导致不会在螺旋盘7上堆叠，然后猪饲料随着螺旋盘7进入到罐体1底部，罐体1底部的倾斜折板9将饲料送到出料口3，出料口3设有闭合开关，使得饲料若烘干效果不好不会立马掉落出来，同时可以堆积在底部，旋转冷却组件4能够对堆积在底部的饲料进行搅拌能够进一步的均匀冷却，然后打开闭合开，将冷却完成后的饲料放出即可。实施例2如图1所示，为了使本技术冷却效果更好，本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，具体为：所述罐体1为圆筒状罐体1，所述搅拌罐顶部设有冷风机101，能够进一步的对其进行冷却，使得冷却效率更高。实施例3如图1所示，为了使本技术使用更加智能化，本实施例在实施例2的基础上做了进一步的改进，具体为：所述罐体1外设有控制面板和PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与闭合开关、驱动电机5和冷却机8电性连接，所述控制面板的输出端与PLC控制器电性连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪饲料的冷却装置，包括顶部和底部设有进料口(2)和出料口(3)的罐体(1)，所述罐体(1)底部设有支脚，其特征在于：所述罐体(1)内设有旋转冷却组件(4),所述旋转冷却组件(4)与设在罐体(1)外的驱动电机(5)连接,所述旋转冷却组件(4)包括冷却杆(6)和螺旋盘绕在冷却杆(6)上的螺旋盘(7),所述冷却杆(6)和螺旋盘(7)为连通的内部空心结构,所述冷却杆(6)上下两端伸出于罐体(1)，所述罐体(1)外设有冷却机(8),所述冷却杆(6)顶部和底部通过旋转轴承与管道连通，所述管道与冷却机(8)介质进出口相连通，所述螺旋盘(7)下方，罐体(1)内设有一个倾斜折板(9)，所述折板(9)较低一端设于出料口(3)处。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料的冷却装置，包括顶部和底部设有进料口(2)和出料口(3)的罐体(1)，所述罐体(1)底部设有支脚，其特征在于：所述罐体(1)内设有旋转冷却组件(4),所述旋转冷却组件(4)与设在罐体(1)外的驱动电机(5)连接,所述旋转冷却组件(4)包括冷却杆(6)和螺旋盘绕在冷却杆(6)上的螺旋盘(7),所述冷却杆(6)和螺旋盘(7)为连通的内部空心结构,所述冷却杆(6)上下两端伸出于罐体(1)，所述罐体(1)外设有冷却机(8),所述冷却杆(6)顶部和底部通过旋转轴承与管道连通，所述管道与冷却机(8)介质进出口相连通，所述螺旋盘(7)下方，罐体(1)内设有一个倾斜折板(9)，所述折板(9)较低一端设于出料口(3)处。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周英杰，
申请(专利权)人：贵阳铭鼎农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52