一种猪饲料冷却分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料冷却分级装置，涉及饲料生产技术领域，本实用新型专利技术包括上方设有进料口的箱体，所述箱体包括通过隔热层隔开的冷却室和分级室，所述隔热层上设有第一出料口,所述冷却室内设有多个冷风机，所述冷却室内从上到下依次设有多层水平错位的传送带，相邻的传送带的传送方向相反，最下层传送带机构末端位于第一出料口正上方，所述分级室内设有从上到下依次设有多个倾斜过滤网,所述过滤网板的孔径从大变小,所述过滤网板较矮的与箱体侧壁连接的一端设有出料口,所述过滤网板底部箱体侧壁上设有抖动装置，所述过滤网板通过抖动装置与箱体侧壁接触，本实用新型专利技术具有结构简单，能充分均匀冷却猪饲料并且快速分级猪饲料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料冷却分级装置
本技术涉及饲料生产
，更具体的是涉及一种猪饲料冷却分级装置，用于猪饲料的冷却分级。
技术介绍
饲料生产冷却系统是饲料生产中的重要设备之一，特别是在颗粒饲料的生产过程中，冷却是造粒中必不可少的工序。饲料冷却装置是一种对饲料进行冷却的设备，饲料在加工之后往往是高温状态，如果这时直接打包，则会在很短的时间内变质腐坏，所以饲料打包之前的冷却工序十分必要。现有的装置在进行饲料的冷却过程中，因为饲料的堆积，而导致堆积处内部饲料的冷却速度慢，从而导致冷却效率低下，并且饲料结块较多，不利于饲料的排放以及打包且冷却完成后再进行筛分大小等级，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的猪饲料在冷却过程中无法高效均匀的冷却以及冷却后无法分级的问题，本技术设计了一种猪饲料冷却分级装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种猪饲料冷却分级装置，包括上方设有进料口的箱体，其特征在于：所述箱体包括通过隔热层隔开的冷却室和分级室，所述隔热层上设有一个第一出料口,所述冷却室内设有多个冷风机，所述冷却室内从上到下依次设有水平错位距离为30-50cm的多层传送带机构，所述传送带机构包括传送带和通过变频器与传送带连接的电机，所述相邻的传送带机构的传送方向相反，所述最下层传送带机构末端位于第一出料口正上方，所述分级室内设有从上到下依次设有多个倾斜过滤网,所述过滤网的孔径从大变小,所述过滤网板较矮的与箱体侧壁连接的一端设有出料口,所述过滤网板底部设有抖动装置，所述抖动装置包括下支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间通过弹簧连接，所述下支撑板上设有振动电机，所述振动电机与分级室侧壁连接。进一步地，所述传送带上设有多个通风孔，使得冷风机能够更好的进行通风冷却，避免接触传送带底部的冷却效果较差的问题。进一步地，所述出料口处设有闭合开关，能够使得避免在更换装袋容器时导致饲料掉落在地上。进一步地，所述冷却室顶部设有多个排气罩，能够有效的将冷却室内的热气排送出去，能进一步的降低冷却室的室温，能够更好的对冷却室内的饲料进行冷却。进一步地，所述箱体外设有控制面板，所述控制面板与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与冷风机、变频器、振动电机、排气罩和闭合开关电性连接，使得本装置更加容易控制。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，通过错位传送带的设置使得猪饲料的冷却更加的均匀，不会由于堆叠问题导致冷却不到位，同时不会由于需要导致冷却均匀而采用搅拌的方式使得猪饲料粉碎掉，然后通过变频器控制传送带的传送速度能够不会导致猪饲料的冷却时间不够即进入到分级室中，然后进行分级，饲料掉落过滤网板，由于从上到下的过滤网板的孔径从大到小，因此饲料通过过滤网板分级，较小的就再次掉入到下个过滤网板，然后通过出料口倒出，由于为了避免猪饲料在过滤网板上掉落出出料口时由于摩擦力过大，因此在过滤网板底部设有抖动装置。2、所述冷却室顶部设有多个排气罩，使得冷却效果更好，使得不会由于冷却过程中由于室内存在较多的水蒸气导致冷却效果不好。3、所述箱体外设有控制面板，所述控制面板与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与冷风机、变频器、振动电机、排气罩和闭合开关电性连接，使得本装置更加容易控制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是抖动装置的结构示意图；附图标记：1-箱体、2-进料口、3-隔热层、4-冷却室、5-分级室、6-第一出料口、7-冷风机、8-传送带机构、9-过滤网板、10-出料口、11-抖动装置、12-上支撑板、13-下支撑板、14-弹簧、15-振动电机、16-排气罩。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到图2所示，一种猪饲料冷却分级装置，包括上方设有进料口2的箱体1，其特征在于：所述箱体1包括通过隔热层3隔开的冷却室4和分级室5，所述隔热层3上设有一个第一出料口106,所述冷却室4内设有多个冷风机7，所述冷却室4内从上到下依次设有水平错位距离为30-50cm的多层传送带机构8，所述传送带机构8包括传送带和通过变频器与传送带连接的电机，所述相邻的传送带机构8的传送方向相反，所述最下层传送带机构8末端位于第一出料口106正上方，所述分级室5内设有从上到下依次设有多个倾斜过滤网,所述过滤网的孔径从大变小,所述过滤网板9较矮的与箱体1侧壁连接的一端设有出料口10,所述过滤网板9底部设有抖动装置11，所述抖动装置11包括下支撑板13和下支撑板13，所述上支撑板12和下支撑板13之间通过弹簧14连接，所述下支撑板13上设有振动电机15，所述振动电机15与分级室5侧壁连接。工作原理：猪饲料通过进料口2进入到冷却室4内，然后通过错位传送带的设置使得猪饲料的冷却更加的均匀，不会由于堆叠问题导致冷却不到位，同时不会由于需要导致冷却均匀而采用搅拌的方式使得猪饲料粉碎掉，然后通过变频器控制传送带的传送速度能够不会导致猪饲料的冷却时间不够即进入到分级室5中，然后进行分级，饲料掉落过滤网板9，由于从上到下的过滤网板9的孔径从大到小，因此饲料通过过滤网板9分级，较小的就再次掉入到下个过滤网板9，然后通过出料口10倒出，由于为了避免猪饲料在过滤网板9上掉落出出料口10时由于摩擦力过大，因此在过滤网板9底部设有抖动装置11。实施例2如图1到2所示，为了使本技术冷却效率更高，冷却效果更好本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，具体为：所述传送带上设有多个通风孔，使得冷风机7能够更好的进行通风冷却，避免接触传送带底部的冷却效果较差的问题，所述第一出料口106处设有闭合开关，能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪饲料冷却分级装置，包括上方设有进料口(2)的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包括通过隔热层(3)隔开的冷却室(4)和分级室(5)，所述隔热层(3)上设有一个第一出料口(6),所述冷却室(4)内设有多个冷风机(7)，所述冷却室(4)内从上到下依次设有多层水平错位距离为30-50cm的传送带机构(8)，相邻的传送带机构(8)的传送方向相反，最下层传送带机构(8)末端位于第一出料口(6)正上方，所述分级室(5)内设有从上到下依次设有多个倾斜过滤网(9),所述过滤网板(9)的孔径从大变小,所述过滤网板(9)较矮的与箱体侧壁连接的一端设有出料口(10),所述过滤网板(9)底部箱体(1)侧壁上设有抖动装置(11)，所述过滤网板(9)通过抖动装置(11)与箱体(1)侧壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料冷却分级装置，包括上方设有进料口(2)的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包括通过隔热层(3)隔开的冷却室(4)和分级室(5)，所述隔热层(3)上设有一个第一出料口(6),所述冷却室(4)内设有多个冷风机(7)，所述冷却室(4)内从上到下依次设有多层水平错位距离为30-50cm的传送带机构(8)，相邻的传送带机构(8)的传送方向相反，最下层传送带机构(8)末端位于第一出料口(6)正上方，所述分级室(5)内设有从上到下依次设有多个倾斜过滤网(9),所述过滤网板(9)的孔径从大变小,所述过滤网板(9)较矮的与箱体侧壁连接的一端设有出料口(10),所述过滤网板(9)底部箱体(1)侧壁上设有抖动装置(11)，所述过滤网板(9)通过抖动装置(11)与箱体(1)侧壁接触。


2.根据权利要求1所述的猪饲料冷却分级装置，其特征在于：所述传送带机构(8)包括传送带和通过变频器与传送带连接的电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：周英杰，
申请(专利权)人：贵阳铭鼎农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52