一种饲料生产逆流式冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器、冷却器顶部的进料口、进料口位置的第一电磁阀、进料口两侧的出气口、冷却器右侧下部的进气口、进气口位置的第二电磁阀、冷却器底部的出料口和出料口位置的第三开关阀，冷却器内腔上部位置设置有分料齿，分料齿转动轴贯穿冷却器背部一端设置有第一皮带轮，冷却器背部一侧位于第一皮带轮下部位置设置有电机，解决饲料生产过程中，在对饲料进行冷却时，由于饲料温度过高、湿度较大，导致饲料结块成团，导致传统冷却设备冷却效率较差，成团的饲料内部无法得到冷却，而且成团的饲料也容易堵塞出料口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产逆流式冷却器
本技术涉及饲料生产设备
，具体为一种饲料生产逆流式冷却器。
技术介绍
在饲料加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热量，使成型颗粒带有一定的水分和温度。成型颗粒料在打包储运前都要进行冷却。现有的饲料冷却许多采用智能逆流式冷却器，这种冷却器利用低温空气与颗粒流向相反，因此低温空气首先接触的低温颗粒，冷空气逐渐升温，所接触的颗粒的温度也逐步提高，避免了一般冷却机低温空气直接与高温物料接触，同时避免了这种骤冷造成颗粒料表面开裂，饲料颗粒芯部水分和热量在冷却时间内难以散发以及易碎等缺点。饲料生产过程中，在对饲料进行冷却时，由于饲料温度过高、湿度较大，导致饲料结块成团，导致传统冷却设备冷却效率较差，成团的饲料内部无法得到冷却，而且成团的饲料也容易堵塞出料口。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种饲料生产逆流式冷却器，解决饲料生产过程中，在对饲料进行冷却时，由于饲料温度过高、湿度较大，导致饲料结块成团，导致传统冷却设备冷却效率较差，成团的饲料内部无法得到冷却，而且成团的饲料也容易堵塞出料口的问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器、冷却器顶部的进料口、进料口位置的第一电磁阀、进料口两侧的出气口、冷却器右侧下部的进气口、进气口位置的第二电磁阀、冷却器底部的出料口和出料口位置的第三开关阀，所述冷却器内腔上部位置设置有分料齿，所述分料齿转动轴贯穿冷却器背部一端设置有第一皮带轮，所述冷却器背部一侧位于第一皮带轮下部位置设置有电机，所述电机远离冷却器一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，所述进气口贯穿冷却器内腔一端连通有通气盘。优选的，所述通气盘上下设置有两个，所述通气盘位于上部和下部两个，其出气口位置交错设置。优选的，所述冷却器为罐形结构，其上部直径大于下部直径。优选的，所述冷却器底部位置设置有固定支架。优选的，所述通气盘纵向开设有下料孔。优选的，所述分料齿横向设置有两个。(三)有益效果本技术提供了一种饲料生产逆流式冷却器。具备以下有益效果：(1)、通过冷却器内腔上部位置设置有分料齿，分料齿转动轴贯穿冷却器背部一端设置有第一皮带轮，冷却器背部一侧位于第一皮带轮下部位置设置有电机，电机远离冷却器一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，能够在饲料下料过程，经过分料齿对成团结块的饲料进行分散，增加冷却效率。(2)、通过设置两个通气盘，通气盘的出气口交错设置，能够增加散热效果。附图说明图1为本技术正视剖视图；图2为本技术背部结构视图。图中：1、冷却器；2、进料口；3、第一电磁阀；4、出气口；5、进气口；6、第二电磁阀；7、出料口；8、第三开关阀；9、分料齿；10、第一皮带轮；11、电机；12、第二皮带轮；13、通气盘；14、固定支架；15、下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器1、冷却器1顶部的进料口2、进料口2位置的第一电磁阀3、进料口2两侧的出气口4、冷却器1右侧下部的进气口5、进气口5位置的第二电磁阀6、冷却器1底部的出料口7和出料口7位置的第三开关阀8，所述冷却器1内腔上部位置设置有分料齿9，所述分料齿9转动轴贯穿冷却器1背部一端设置有第一皮带轮10，所述冷却器1背部一侧位于第一皮带轮10下部位置设置有电机11，所述电机11远离冷却器1一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮12，所述第一皮带轮10和第二皮带轮12通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，所述进气口5贯穿冷却器1内腔一端连通有通气盘13，所述通气盘13上下设置有两个，所述通气盘13位于上部和下部两个，其出气口4位置交错设置，所述冷却器1为罐形结构，其上部直径大于下部直径，所述冷却器1底部位置设置有固定支架14，所述通气盘13纵向开设有下料孔15，所述分料齿横向设置有两个，工作时，需要冷却的饲料，经过第一开关阀3控制经过进料口2加入，启动电机11，电机11带动分料齿9转动，饲料在下料的时候，分料齿9能够不断击打饲料，结块成团的饲料经过分料齿9击打之后，然后分散，经过第二电磁阀6控制经过进气口5通入的冷气，冷气与击打之后的饲料混合，然后把饲料内部的热量带出，然后经过出气口4流出冷却器1，饲料经过通气盘13内部的下料孔15，然后经过第三开关阀8控制经过出料口7排出。工作原理：工作时，需要冷却的饲料，经过第一开关阀3控制经过进料口2加入，启动电机11，电机11带动分料齿9转动，饲料在下料的时候，分料齿9能够不断击打饲料，结块成团的饲料经过分料齿9击打之后，然后分散，经过第二电磁阀6控制经过进气口5通入的冷气，冷气与击打之后的饲料混合，然后把饲料内部的热量带出，然后经过出气口4流出冷却器1，饲料经过通气盘13内部的下料孔15，然后经过第三开关阀8控制经过出料口7排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器(1)、冷却器(1)顶部的进料口(2)、进料口(2)位置的第一电磁阀(3)、进料口(2)两侧的出气口(4)、冷却器(1)右侧下部的进气口(5)、进气口(5)位置的第二电磁阀(6)、冷却器(1)底部的出料口(7)和出料口(7)位置的第三开关阀(8)，其特征在于：所述冷却器(1)内腔上部位置设置有分料齿(9)，所述分料齿(9)转动轴贯穿冷却器(1)背部一端设置有第一皮带轮(10)，所述冷却器(1)背部一侧位于第一皮带轮(10)下部位置设置有电机(11)，所述电机(11)远离冷却器(1)一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(12)通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，所述进气口(5)贯穿冷却器(1)内腔一端连通有通气盘(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产逆流式冷却器，包括冷却器(1)、冷却器(1)顶部的进料口(2)、进料口(2)位置的第一电磁阀(3)、进料口(2)两侧的出气口(4)、冷却器(1)右侧下部的进气口(5)、进气口(5)位置的第二电磁阀(6)、冷却器(1)底部的出料口(7)和出料口(7)位置的第三开关阀(8)，其特征在于：所述冷却器(1)内腔上部位置设置有分料齿(9)，所述分料齿(9)转动轴贯穿冷却器(1)背部一端设置有第一皮带轮(10)，所述冷却器(1)背部一侧位于第一皮带轮(10)下部位置设置有电机(11)，所述电机(11)远离冷却器(1)一侧输出轴顶部位置设置有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(12)通过压紧轮压紧并通过皮带传动连接，所述进气口(5)贯穿冷却器(1)内腔一端连通有通气盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢方明，汪龙鳞，方飞，
申请(专利权)人：安徽湘大骆驼饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34