【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传感器中应变梁弹性体的加工工艺。实现上述专利技术目的的技术方案专用于传感器中应变梁弹性体的加工工艺,包括如下步骤1)根据应变梁弹性体的形状、尺寸制作挤压胚料的模具;2)选择易于挤压成型、弹性性能好的用于仿型挤压型材的胚料; 3)通过模具将胚料挤压成断面形状相同于应变梁弹性体的条状胚料;4)将条状胚料切割成单件毛胚;5)对单件毛胚再进行机加工成型应变梁弹性体。所述胚料断面可以是实心的,也可以作成空心的。所述胚料是LY12铝材。采用上述技术方案,本专利技术与现有技术相比所具有的技术进步在于1、加工成型后材料挤压成型时的应力线连续、成型应变梁弹性体表面离胚料表面距离小,因此工件整体力学性能提高。2、应变梁弹性体工件去除加工量少、成型端面外围周边可以不加工,节约加工费用。3、可以大幅度减少原材料。附图说明图1(b)为图1(a)实心胚料的A-A断面图。图2(a)为实心胚料加工成型后的应变梁弹性体的主视图。图2(b)为图2(a)应变梁弹性体的侧视图。图3(a)为一种实心胚料的主视图。图3(b)为图3(a)实心胚料的B-B断面图。图4(a)为实心胚料加工成型后的应变梁弹性体的主视图。图4(b)为图4(a)应变梁弹性体的侧视图。实施例一结合图1和图2,一种专用于传感器中应变梁弹性体的加工工艺,包括如下步骤1)根据图2(a)、(b)所示应变梁弹性体2的形状、尺寸制作挤压胚料的模具;2)选择易于挤压成型、弹性性能好的用于仿型挤压型材的胚料,如LY12等铝材;3)通过模具将胚料挤压成断面形状相同于应变梁弹性体的条状胚料,如图1(a)、(b)条状实心胚料;4 ...
【技术保护点】
专用于传感器中应变梁弹性体的加工工艺,包括如下步骤:1)根据应变梁弹性体的形状、尺寸制作挤压胚料的模具;2)选择易于挤压成型、弹性性能好的用于仿型挤压型材的胚料;3)通过模具将胚料挤压成断面形状相同于应变梁弹性体的条状胚料; 4)将条状胚料切割成单件毛胚;5)对单件毛胚再进行机加工成型应变梁弹性体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴东鑫,
申请(专利权)人:深圳市清华传感设备有限公司,
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]
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