一种带有拨草盘的刀式割草装置制造方法及图纸

一种带有拨草盘的刀式割草装置，包括了割草机构、拨草盘固定架、变速箱和拨草盘；所述割草机构由刀轴、固定架和割刀组成，固定架固定设置在刀轴上端，割刀固定安装在刀轴下端；所述拨草盘固定架包括了夹头和支撑板，拨草盘固定架通过夹头固定安装在刀轴上，支撑板位于割刀上方并与割刀平行设置；所述变速箱为齿轮传动箱，箱体固定安装在拨草盘固定架的支撑板上，顶部安装配置有动力泵，底部设置有传动轴；所述拨草盘安装配置在变速箱的传动轴上。有益效果在于：结构简单，安装使用方便；能够确保刀式割草机割断的草彻底倾倒或离开原生长位置，失去再次成活的机会，提高了割草效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有拨草盘的刀式割草装置
：本技术涉及农用机械设备领域，特别涉及一种带有拨草盘的刀式割草装置。
技术介绍
：刀式割草机的工作方式，是通过机车带动横置的割草刀沿地表行进，将杂草从根部位置切断的过程，具有速度快、效率高、草面平整的特点，使用非常广泛。但是此类割草方式存在一个缺陷，当杂草被切断后，还处在原位置，并且当杂草比较茂密时，割断后的杂草多数不会倒下，甚至是割断的草杆断口还合在根茎切断口上。在这种情况下，部分杂草生命力较顽强，由于并未完全断绝切断口的水份供给，再加上直立的生长形式未受影响，所以并不会很快枯萎，修养升息后，又会成活生根。而在一些水份比较充足的土地上，比如说水田中和树林中，地表水份比较充足，未倒下的杂草在水份的供给下，不用多长时间又能重新生根成活，使割草作业变成了无用功。造成上述问题最大的原因在于杂草在被刀式割草机的刀片割断后，整体草身并未倒下或未出现移位，致使杂草生长的条件未发生严重变化，只要有水份供给就能继续生长。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决上述刀式割草机的问题，提供一种带有拨草盘的刀式割草装置，杂草被刀片割断后会被拨草盘拨倒或拨走，离开原生长位置，降低了二次成活的几率。为了实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是为刀式割草机构配置安装一个拨草盘，利用拨草盘旋转作业将割草机构割刀的杂草撞倒或拨起，使割断后的杂草离开原位置或跌倒，失去继续生长的机会。本技术带有拨草盘的刀式割草装置，包括了割草机构、拨草盘固定架、变速箱和拨草盘；所述割草机构由刀轴、固定架和割刀组成，固定架固定设置在刀轴上端，割刀固定安装在刀轴下端；所述拨草盘固定架包括了夹头和支撑板，拨草盘固定架通过夹头固定安装在刀轴上，支撑板位于割刀上方并与割刀平行设置；所述变速箱为齿轮传动箱，箱体固定安装在拨草盘固定架的支撑板上，顶部安装配置有动力泵，底部设置有传动轴；所述拨草盘安装配置在变速箱的传动轴上。所述拨草盘固定架的夹头配置有活块夹板，拨草盘固定架通过夹头与活块夹板螺栓固定安装在刀轴上。所述拨草盘固定架的支撑板呈L型板体结构，沿直立板面均匀开设有安装调位孔。所述变速箱沿箱体侧边设置有固定杆，通过固定杆安装在拨草盘固定架的支撑板的安装调位孔上。所述拨草盘包括了基座和拨杆；所述基座沿中心位置开设有安装孔，底部固定设置有杆座；所述拨杆固定安装在杆座上。所述拨草盘通过基座的安装孔安装固定在变速箱的传动轴上。所述拨草盘的基座沿两端分别设置有两组杆座；所述两组杆座分别向两侧倾斜，沿基座中心点中心对称。所述拨草盘的拨杆沿杆座倾斜方向安装，杆身与基座呈一定角度。所述变速箱的底部沿割刀横向并排设置有两组传动轴，每个传动轴分别安装有一个拨草盘。本技术的有益效果在于：结构简单，安装使用方便；能够确保刀式割草机割断的草彻底倾倒或离开原生长位置，失去再次成活的机会，提高了割草效果。附图说明：图1为本技术的三维结构示意图。图2为本技术的整体结构正视图。图3为本技术的拨草装置三维示意图。图4为本技术的拨草传动结构正视图。图5为本技术的拨草盘固定架结构示意图。图6为本技术的拨草盘三维结构示意图。图7为本技术的拨草盘结构正视图。图8为本技术的拨草盘结构侧视图。图9为本技术的拨草盘结构仰视图。图中：割草机构1、刀轴11、固定架12、割刀13、拨草盘固定架2、夹头21、活块夹板211、支撑板22、安装调位孔221、变速箱3、动力泵31、传动轴32、固定杆33、拨草盘4、基座41、安装孔411、杆座412、拨杆42。具体实施方式：下面结合附图1-9所示对本技术进行进一步的描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术带有拨草盘的刀式割草装置，包括了割草机构1、拨草盘固定架2、变速箱3和拨草盘4；所述割草机构1由刀轴11、固定架12和割刀13组成，固定架12固定设置在刀轴11上端，割刀13固定安装在刀轴11下端；所述拨草盘固定架2包括了夹头21和支撑板22，拨草盘固定架2通过夹头21固定安装在刀轴11上，支撑板22位于割刀13上方并与割刀13平行设置；所述变速箱3为齿轮传动箱，箱体固定安装在拨草盘固定架2的支撑板22上，顶部安装配置有动力泵31，底部设置有传动轴32；所述拨草盘4安装配置在变速箱3的传动轴32上。所述拨草盘固定架2的夹头21配置有活块夹板211，拨草盘固定架2通过夹头21与活块夹板211螺栓固定安装在刀轴11上。所述拨草盘固定架2的支撑板22呈L型板体结构，沿直立板面均匀开设有安装调位孔221。所述变速箱3沿箱体侧边设置有固定杆33，通过固定杆33安装在拨草盘固定架2的支撑板22的安装调位孔221上。所述拨草盘4包括了基座41和拨杆42；所述基座41沿中心位置开设有安装孔411，底部固定设置有杆座412；所述拨杆42固定安装在杆座412上。所述拨草盘4通过基座41的安装孔411安装固定在变速箱3的传动轴32上。所述拨草盘4的基座41沿两端分别设置有两组杆座412；所述两组杆座412分别向两侧倾斜，沿基座41中心点中心对称。所述拨草盘4的拨杆42沿杆座412倾斜方向安装，杆身与基座41呈一定角度。所述变速箱3的底部沿割刀13横向并排设置有两组传动轴32，每个传动轴32分别安装有一个拨草盘4。实施例1本技术带有拨草盘的刀式割草装置的工作方式及原理：整体装置通过牵引车带动作业，割草机构1通过固定架12固定安装在牵引车架体上，刀轴11与地面垂直设置，割刀13与地面水平设置，调节好割刀13高度后，随着牵引车前进作业，割刀13沿地面将杂草割断，完成割草作业；变速箱3上的动力泵31通过牵引车动力装置传动连接带动作业，动力泵31通过变速箱3加速传动带动传动轴32转动作业，从而带动拨草盘4旋转作业，拨草盘4转动过程中，利用倾斜设置的拨杆42将割刀13割断的杂草撞倒或拨起，使割断后的杂草离开原位置或跌倒。现有的刀式割草机，如本技术的割草机构1通过割刀13将草割断后，杂草不会大幅度移动，多数还是留在原位置，并且在杂草比较茂密的情况下不会倒下，被割的草只是给割断，其他生长环境未发生较大变化，当地面水份充足，如在树林或者水田等环境下，还会继续生长，经过一段时间的修养又会重新生根，使割草作业失去了作用或效果变差。本技术利用拨草盘4将被割的草移位并倾倒，使其生长环境遭到破坏，失去水分供给，即使环境潮湿也无法继续存活生长，彻底达到了割草的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有拨草盘的刀式割草装置，其特征在于：包括了割草机构（1）、拨草盘固定架（2）、变速箱（3）和拨草盘（4）；所述割草机构（1）由刀轴（11）、固定架（12）和割刀（13）组成，固定架（12）固定设置在刀轴（11）上端，割刀（13）固定安装在刀轴（11）下端；所述拨草盘固定架（2）包括了夹头（21）和支撑板（22），拨草盘固定架（2）通过夹头（21）固定安装在刀轴（11）上，支撑板（22）位于割刀（13）上方并与割刀（13）平行设置；所述变速箱（3）为齿轮传动箱，箱体固定安装在拨草盘固定架（2）的支撑板（22）上，顶部安装配置有动力泵（31），底部设置有传动轴（32）；所述拨草盘（4）安装配置在变速箱（3）的传动轴（32）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有拨草盘的刀式割草装置，其特征在于：包括了割草机构（1）、拨草盘固定架（2）、变速箱（3）和拨草盘（4）；所述割草机构（1）由刀轴（11）、固定架（12）和割刀（13）组成，固定架（12）固定设置在刀轴（11）上端，割刀（13）固定安装在刀轴（11）下端；所述拨草盘固定架（2）包括了夹头（21）和支撑板（22），拨草盘固定架（2）通过夹头（21）固定安装在刀轴（11）上，支撑板（22）位于割刀（13）上方并与割刀（13）平行设置；所述变速箱（3）为齿轮传动箱，箱体固定安装在拨草盘固定架（2）的支撑板（22）上，顶部安装配置有动力泵（31），底部设置有传动轴（32）；所述拨草盘（4）安装配置在变速箱（3）的传动轴（32）上。


2.如权利要求1所述的带有拨草盘的刀式割草装置，其特征在于：所述拨草盘固定架（2）的夹头（21）配置有活块夹板（211），拨草盘固定架（2）通过夹头（21）与活块夹板（211）螺栓固定安装在刀轴（11）上。


3.如权利要求1所述的带有拨草盘的刀式割草装置，其特征在于：所述拨草盘固定架（2）的支撑板（22）呈L型板体结构，沿直立板面均匀开设有安装调位孔（221）。


4.如权利要求1或3所述的带有拨草盘的刀式割草装置，其特征在于：所述变速箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小斌，赵建华，陈磊，李鸿江，常跃智，丁小兵，周荣，赵永飞，李进福，樊春霞，李祥，陈小婷，张伟亮，吕真，黎刚，丁华建，张瑞，庞杰，
申请(专利权)人：宁夏智源农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64