耕层残膜回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种耕层残膜回收装置，包括起模机构、一级筛分机构、二级筛分机构、对辊挤压机构、抖动机构、风机吸膜机构、传动机构、机架及牵引架。本实用新型专利技术的耕层残膜回收装置，利用起模机构将耕层残膜翻出并由一级筛分机构初筛和输送至对辊挤压机构；采用对辊挤压机构，运用一组相向旋转的挤压辊对大土块进行拍打挤压破碎使残膜从土块中剥离；采用二级筛分机构及抖动机构，增大土膜分离效率使残膜暴露空中便于吸风机吸取；采用双排风机吸膜机构，利用集风罩将吸风面对准二级筛面，双排六个风机极大增加风机吸膜吸力，有效回收残膜。该装置结构设计科学合理，残膜回收率高、含土率低、效率高、工作可靠稳定。工作可靠稳定。工作可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】
耕层残膜回收装置


[0001]本技术涉及残膜回收
，具体地，涉及一种耕层残膜回收装置。

技术介绍

[0002]我国覆膜机播技术迅速发展，覆膜具有增温、保墒、保肥、节水、灭草等功效，为作物提供了良好的生长条件，产品质量好、产量高，提高了商品率，既增产又增收，经济效益显著。然而，随着覆膜技术广泛应用，对耕层地膜未能有效清除，残留在农田里的地膜却越来越多，在自然条件下上百年都得不到降解，严重污染着环境，给生态带来了巨大挑战，对农业生产造成的危害具有长期性、持续性和隐蔽性。
[0003]针对残膜污染现状，通常采取农民捡拾、机械回收残膜等方式进行治理，然而目前残膜回收面临着农民不积极、公司吃不饱、网点不完善等瓶颈制约。相比快速增长的覆膜面积，治理进度并不乐观。尤其对于多年来积累的深层地膜仍然未能有效清除，深层残膜(表土以下20cm)存在逐渐增多，由于深层残地膜极难降解，对农业生产造成的危害具有长期性、持续性、隐蔽性。因此，随着地膜用量和覆盖面积不断增长和土壤深翻技术应用，对于耕层残膜回收需求增加。
[0004]目前使用的残膜回收机械，虽然机械化回收残膜效率高，但适应性仍不强，存在耕层残膜回收机械效率低、效果差、动力损耗大等问题。因此，迫切需要从耕层残膜回收机械化作业的瓶颈入手，研发一种耕层残膜回收机械，重点突破对耕层深度20cm以内残膜有效回收，最大程度会回收耕层遗留残膜面积，将土壤和残膜有强制快速分离，突破市场机制和提升耕层残膜回收机对耕层膜回收效率、机器可靠性和稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，从耕层20cm以内残膜回收技术入手，提供了一种耕层残膜回收装置，解决玉米地、马铃薯地等耕层残膜难以回收、机械自动化程度低，遗留残膜严重影响农作物生长等技术难题。
[0006]本技术提供了一种耕层残膜回收装置，包括起模机构、一级筛分机构、二级筛分机构、对辊挤压机构、抖动机构、风机吸膜机构、传动机构、机架及牵引架，所述起模机构设于一级筛分机构前端，一级筛分机构的下料端位于二级筛分机构始端的空间上方，对辊挤压机构位于一级筛分机构与二级筛分机构之间，抖动机构设于二级筛分机构内侧，其中：
[0007]所述一级筛分机构包括一组对称设于机架内的一级主动轮和一级从动轮，一级从动轮与一级从动轮上环形配装一级链条，一级链条上平行配装若干个一级筛条；
[0008]所述二级筛分机构包括一组对称设于机架内的二级主动轮和二级从动轮，二级主动轮与二级从动轮上环形配装二级链条，二级链条上平行配装若干个二级筛条；
[0009]所述对辊挤压机构包括平行设置的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊一端连接主动齿轮，第二挤压辊一端连接从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间啮合装配，第二挤压辊表面沿轴向设置数个条状破碎齿；
[0010]所述抖动机构包括设于抖动转轴，抖动转轴水平设于一级链条的环内，抖动转轴上配装三角转盘，三角转盘的三个角上分别设有抖动轮，抖动轮与一级链条接触配装；
[0011]所述风机吸膜机构包括下开口的集风罩，所述集风罩设于二级筛分机构末端的空间上方，集风罩顶部设有数个风机，风机的进风口与集风罩连通，风机的出风口通过输料管与沙克龙连通，沙克龙的出料口与收料网兜连通。
[0012]优选的，所述起模机构包括起膜板，起膜板前端设有若干个锯齿铲刀。
[0013]优选的，所述沙克龙包括圆柱状本体，本体侧壁设有两个进料口，本体底部设有一个出料口，本体顶部设有出气口。
[0014]优选的，所述传动机构包括第一变速箱和传动轴，传动轴通过传动链条分别与一级主动轮、二级主动轮、抖动转轴及第一挤压辊的滚轴传动连接。
[0015]优选的，所述传动机构还包括风机动力组件，所述风机动力组件包括第二变速箱、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮及数个风机传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮分别与第二变速箱的动力输入轴和动力输出轴连接，第一传动轮通过皮带与传动轴传动连接，第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接，第三传动轮通过皮带与风机传动轮传动连接，风机传动轮与风机的转轴同轴连接。
[0016]本技术的工作原理：本技术的耕层残膜回收装置，采用锯齿铲刀并通过三点悬挂式连接，实现锯齿铲刀入土深度可调并且保证铲入土20cm，铲刀前端为锯齿尖状能有效入土、破土，有效深入土壤耕层。采用对辊挤压机构的设计，利用一级筛条将土、膜和杂物整体输送到对辊挤压装置上方，通过对辊上六个条状破碎齿及两辊相互向内旋转作用拍打挤压土块使得被包裹残膜剥离出来，并且细碎化土壤有利于筛网将小土块及土粒筛分去除。采用两级筛条双抖动装置，一级筛条主要将锯齿铲入土20cm的土膜混合物输送到后方并筛除部分土壤，二级筛条主要将对辊挤压破碎后的土膜杂混合物向后方输送，采用双抖动的结构方式极大增加二级筛面上下震动幅度与频率，同时采用长筛程极大增加土膜分离效率。采用双排风机吸膜结构设计，双排风机持续将二级筛条上残膜吸起通过管道输送到沙克龙，沙克龙降尘后由网袋收集残膜，这种方式使残膜表面附着的土壤进一步减少，每个风机吸风口面空间均匀分割由铁皮包围避免外界大风天气影响。
[0017]本技术的有益效果：本技术的耕层残膜回收装置，利用起模机构将耕层残膜翻出并由一级筛分机构初筛和输送至对辊挤压机构；采用对辊挤压机构，运用一组相向旋转的挤压辊及挤压辊表面的条状破碎齿对大土块进行拍打挤压破碎，条状破碎齿增强拍打土块效率，使残膜从土块中剥离；采用二级筛分机构及抖动机构，设计两级筛条增加筛程，双抖动使二级筛面上下震动增大土膜分离效率，并使残膜暴露空中便于吸风机吸取；采用双排风机吸膜机构，利用集风罩将吸风面对准二级筛面，双排六个风机极大增加风机吸膜吸力，风机采用半轴连接固定避免残膜缠轴，同时沙克龙降尘后由带孔网袋收集残膜，减少了残膜表面附着的土壤。该装置结构设计科学合理，残膜回收率高、含土率低、效率高、工作可靠稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术耕层残膜回收装置的立体图；
[0019]图2为本技术耕层残膜回收装置的右视图；
[0020]图3为本技术耕层残膜回收装置的左视图；
[0021]图4为本技术耕层残膜回收装置的俯视图；
[0022]图5为本技术耕层残膜回收装置的局部放大图；
[0023]图6为图5中的局部放大图；
[0024]图7为图6中的局部放大图；
[0025]图8为对辊挤压机构的立体图；
[0026]图9为风机的立体图。
[0027]图中：起模机构1，起膜板11，锯齿铲刀12；一级筛分机构2，一级主动轮21，一级从动轮22，一级链条23，一级筛条24；二级筛分机构3，二级主动轮31，二级从动轮32，二级链条33，二级筛条34；对辊挤压机构4，第一挤压辊41，第二挤压辊42，主动齿轮43，从动齿轮44，条状破碎齿45；抖动机构5，抖动转轴51，三角转盘52，抖动轮53；风机吸膜机构6，集风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耕层残膜回收装置，其特征在于，包括起模机构(1)、一级筛分机构(2)、二级筛分机构(3)、对辊挤压机构(4)、抖动机构(5)、风机吸膜机构(6)、传动机构(7)、机架(8)及牵引架(9)，所述起模机构(1)设于一级筛分机构(2)前端，一级筛分机构(2)的下料端位于二级筛分机构(3)始端的空间上方，对辊挤压机构(4)位于一级筛分机构(2)与二级筛分机构(3)之间，抖动机构(5)设于二级筛分机构(3)内侧，其中：所述一级筛分机构(2)包括一组对称设于机架(8)内的一级主动轮(21)和一级从动轮(22)，一级从动轮(22)与一级从动轮(22)上环形配装一级链条(23)，一级链条(23)上平行配装若干个一级筛条(24)；所述二级筛分机构(3)包括一组对称设于机架(8)内的二级主动轮(31)和二级从动轮(32)，二级主动轮(31)与二级从动轮(32)上环形配装二级链条(33)，二级链条(33)上平行配装若干个二级筛条(34)；所述对辊挤压机构(4)包括平行设置的第一挤压辊(41)和第二挤压辊(42)，所述第一挤压辊(41)一端连接主动齿轮(43)，第二挤压辊(42)一端连接从动齿轮(44)，主动齿轮(43)与从动齿轮(44)之间啮合装配，第二挤压辊(42)表面沿轴向设置数个条状破碎齿(45)；所述抖动机构(5)包括设于抖动转轴(51)，抖动转轴(51)水平设于一级链条(23)的环内，抖动转轴(51)上配装三角转盘(52)，三角转盘(52)的三个角上分别设有抖动轮(53)，抖动轮(53)与一级链条(23)接触配装；所述风机吸膜机构(6)包括下开口的集风罩(61)，所述集风罩(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小斌，丁文捷，马立新，李晓燕，田玉平，何静，洪斌，杨海兵，
申请(专利权)人：宁夏智源农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：