一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，包括起膜辊A(1)、起膜辊B(4)和起膜辊C(7)，起膜辊A(1)、起膜辊B(4)和起膜辊C(7)形成倒三角形，即上方设有两个起膜辊，下方设有一个起膜辊，所述起膜辊A(1)、起膜辊B(4)和起膜辊C(7)之间绕设捡拾皮带(3)，捡拾皮带(3)能够以三个起膜辊为支撑转动，其特征在于：至少上方靠前的起膜辊上设有除杂辊(6)，即除杂辊(6)设在起膜辊B(4)上，所述除杂辊(6)直径大于该起膜辊，所述除杂辊(6)上留有间隙，捡拾皮带(3)能够从除杂辊(6)的间隙穿过，所述捡拾皮带(3)上固定有用于挑起地膜的捡拾齿(2)。拾皮带(3)上固定有用于挑起地膜的捡拾齿(2)。拾皮带(3)上固定有用于挑起地膜的捡拾齿(2)。

【技术实现步骤摘要】
一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构


[0001]本技术属于农业机械领域，具体涉及一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构。

技术介绍

[0002]地膜的普及和使用带来了白色污染，为了降低白色污染，需要将残膜进行捡拾回收，目前有多种残膜捡拾机构。
[0003]中国专利CN217608233U、CN215648104U、CN216795645U、CN217656950U公开了一种残膜捡拾机构。在实际工作中遇到的问题是捡拾后残膜打包，打包的残膜含杂量较高。
[0004]因此，申请人提出了一种结构简单，能降低含杂量的捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能降低含杂量的捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：
[0007]一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，包括起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7），起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7）形成倒三角形，即上方设有两个起膜辊，下方设有一个起膜辊，所述起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7）之间绕设捡拾皮带（3），捡拾皮带（3）能够以三个起膜辊为支撑转动，其特征在于：至少上方靠前的起膜辊上设有除杂辊（6），即除杂辊（6）设在起膜辊B（4）上，所述除杂辊（6）直径大于该起膜辊，所述除杂辊（6）上留有间隙，捡拾皮带（3）能够从除杂辊（6）的间隙穿过，所述捡拾皮带（3）上固定有用于挑起地膜的捡拾齿（2）。
>[0008]实际使用时：残膜通过捡拾齿（2）捡拾后，经过起膜辊B时，能够通过除杂辊可以将残膜上的杂质清除一部分，之后再进入打包机构，可以降低收集残膜的含杂量。
[0009]作为改进，除杂辊（6）的前方设有刷棍（5），刷棍（5）能够去除部分杂质。所述刷棍（5）包含转轴和刮片，刮片呈径向方向设置在转轴上。
[0010]作为改进，所述捡拾齿（2）的长度小于除杂辊（6）的半径，使捡拾齿（2）通过除杂辊（6）时能够缩在除杂辊（6）内而不露出。
[0011]作为改进，上方设置的两个起膜辊，靠前的起膜辊高度低于靠后的起膜辊，即起膜辊B（4）的高度比起膜辊C（7）低。
[0012]实际使用时：地膜被捡拾后，先经过起膜辊B，经过预除杂，之后再经过起膜辊C，从起膜辊B到起膜辊C时，地膜是向上运动的，也能将部分杂质抖落去除，抖动的产生是设备运行时产生的振动。
[0013]作为改进，上方靠后的起膜辊上设有脱膜辊（8），即脱膜辊（8）设在起膜辊C（7）上，所述脱膜辊（8）直径大于该起膜辊，所述脱膜辊（8）上留有间隙，捡拾皮带（3）能够从脱膜辊
（8）的间隙穿过，所述捡拾齿（2）的长度在经过脱膜辊（8）时，也是不露出的状态。
[0014]实际使用时：捡拾齿（2）经过起膜辊C时，由于脱膜辊（8）的原因，能够将残膜从捡拾齿（2）上脱去，实现脱膜，之后被脱去的地膜进入到后方的打包机构。
[0015]所述起膜辊B上增加除杂辊为了去除杂质，所述起膜辊C上增加脱膜辊为了退膜便利。
[0016]作为改进，脱膜辊（8）上设有退膜装置，退膜装置能够将残膜脱除。
[0017]实际使用时：通过退膜装置进行辅助退膜，提高起膜辊C处的退膜效率，避免残膜跟着捡拾齿继续循环。
[0018]所述退膜装置可以是退膜刮板（13），所述退膜刮板（13）设置脱膜辊（8）的下方，且贴紧脱膜辊（8）的表面。
[0019]所述退膜装置还可以是脱膜滚轮（12），所述脱膜滚轮（12）设置脱膜辊（8）的后方，且转动方向与捡拾皮带（3）转动方向一致。
[0020]通过固定在脱膜辊（8）下方的退膜刮板，实现退膜，所述退膜刮板的结构是刮板式的，也可以是转动的脱膜滚轮，转动的脱膜滚轮将地膜从捡拾皮带上退去。
[0021]作为改进，还设有限深地轮（10），所述限深地轮（10）与三个起膜辊中的一个之间设有传动机构。
[0022]由于限深地轮的直径较大，且在作业使承载残膜回收机大部分质量，因此限深地轮对地面有很强的附着力。
[0023]利用限深地轮作动力源，通过链轮、链条按一定速比传动起膜辊C，限深地轮线速度与起膜辊C的线速度同步，当残膜机行进速度快时，脱膜辊的转速同步快，当残膜机行进速度慢时，脱模辊转速同步慢，能够实现不同作业工况下残膜回收的完整性和残膜的洁净度。
[0024]退膜装置能够将残膜表面杂物清除，使进入打包机的残膜含杂量降低。
[0025]脱膜滚轮使得捡拾齿上行携带着残膜、杂物进入脱膜盘时，由于脱膜盘外径大于捡拾齿顶高，此时捡拾齿上的残膜、杂物脱离至脱膜辊之上，拨杂辊顺利将脱膜盘表面杂物清除，使进入打包机的残膜更干净。
[0026]作为改进，还设有打包机构，所述打包机构设在起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7）形成倒三角形后方。
[0027]与现有技术相比，本技术结构简单，捡拾的残膜含杂量低，单次作业收膜量提高。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0029]图2是本技术实施例2的结构示意图。
[0030]图3是本技术实施例3的结构示意图。
[0031]图中所示：1是起膜辊A，2是捡拾齿，3是捡拾皮带，4是起膜辊B，5是刷棍，6是除杂辊，7是起膜辊C，8是脱膜辊，9是传动链条，10是限深地轮，11是打包机构，12是脱膜滚轮，13是退膜刮板。
具体实施方式
[0032]以下通过实施例对本专利技术的上述内容做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1：参照图1，为本技术实施例1的结构示意图，本实施例公开了一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，包括起膜辊A1、起膜辊B4和起膜辊C7，起膜辊A1、起膜辊B4和起膜辊C7形成倒三角形，即上方设有两个起膜辊，下方设有一个起膜辊，所述起膜辊A1、起膜辊B4和起膜辊C7之间绕设捡拾皮带3，捡拾皮带3能够以三个起膜辊为支撑转动，其特征在于：至少上方靠前的起膜辊上设有除杂辊6，即除杂辊6设在起膜辊B4上，所述除杂辊6直径大于该起膜辊，所述除杂辊6上留有间隙，捡拾皮带3能够从除杂辊6的间隙穿过，所述捡拾皮带3上固定有用于挑起地膜的捡拾齿2。
[0034]实际使用时：残膜通过捡拾齿2捡拾后，经过起膜辊B时，能够通过除杂辊可以将残膜上的杂质清除一部分，之后再进入打包机构，可以降低收集残膜的含杂量。
[0035]作为改进，除杂辊6的前方设有刷棍5，刷棍5能够去除部分杂质。所述刷棍5包含转轴和刮片，刮片呈径向方向设置在转轴上。
[0036]作为改进，所述捡拾齿2的长度小于除杂辊6的半径，使捡拾齿2通过除杂辊6时能够缩在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，包括起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7），起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7）形成倒三角形，即上方设有两个起膜辊，下方设有一个起膜辊，所述起膜辊A（1）、起膜辊B（4）和起膜辊C（7）之间绕设捡拾皮带（3），捡拾皮带（3）能够以三个起膜辊为支撑转动，其特征在于：至少上方靠前的起膜辊上设有除杂辊（6），即除杂辊（6）设在起膜辊B（4）上，所述除杂辊（6）直径大于该起膜辊，所述除杂辊（6）上留有间隙，捡拾皮带（3）能够从除杂辊（6）的间隙穿过，所述捡拾皮带（3）上固定有用于挑起地膜的捡拾齿（2）。2.如权利要求1所述的捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，其特征在于：所述除杂辊（6）的前方设有刷棍（5）。3.如权利要求1所述的捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，其特征在于：所述捡拾齿（2）的长度小于除杂辊（6）的半径。4.如权利要求1所述的捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，其特征在于：上方设置的两个起膜辊，靠前的起膜辊高度低于靠后的起膜辊，即起膜辊B（4）的高度比起膜辊C（7）低。5.如权利要求1所述的捡拾残膜含杂量低的残膜捡拾机构，其特征在于：上方靠后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许登波，周敦兴，曾文献，刘佳龙，何忠艳，
申请(专利权)人：新疆万航农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：