一种换向器压入转子铁芯组件的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向器压入转子铁芯组件的工装，包括工作板，工作板上端固定连接有固定筒，固定筒内设有限位环，限位环侧壁上固定连接有多根固定栓，固定栓滑动贯穿固定筒侧壁并延伸至外部设置，固定筒侧壁上贯穿设有与固定栓相匹配的滑动槽，工作板上端转动连接有两根螺纹杆，两根螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套筒，两个螺纹套筒相对的侧壁上固定连接有同一根推送板，推送板下侧设有按压环，按压环通过多根支撑杆与推送板固定连接，推送板上对应按压环的位置贯穿设有通口，工作板下端固定连接有驱动盒，驱动盒内设有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置按压环，可通过机械均匀按压并进行精准组装，效率更快的同时精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器压入转子铁芯组件的工装
本技术涉及组件组装设备相关
，尤其涉及一种换向器压入转子铁芯组件的工装。
技术介绍
换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，换向器是直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，可以在电机转动时起换向作用。一般的换向器在进行组装时，是通过人眼观察内外圈的啮合情况，再通过手动按压将内外圈进行组合，但由于人手进行按压时极易出现施力过大的情况，导致外圈的前端溢出铁芯，进而需要反复的修复复位，降低效率的同时还会因为多次移动摩擦，导致磨损度加大进而影响啮合的紧密性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人力拼合失误率大同时效率较低的问题，而提出的一种自动稳定拼合的换向器压入转子铁芯组件的工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种换向器压入转子铁芯组件的工装，包括工作板，所述工作板上端固定连接有竖直设置的固定筒，所述固定筒内设有水平设置的限位环，所述限位环侧壁上固定连接有多根固定栓，所述固定栓滑动贯穿固定筒侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器压入转子铁芯组件的工装，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)上端固定连接有竖直设置的固定筒(2)，所述固定筒(2)内设有水平设置的限位环(3)，所述限位环(3)侧壁上固定连接有多根固定栓(4)，所述固定栓(4)滑动贯穿固定筒(2)侧壁并延伸至固定筒(2)外部设置，所述固定筒(2)侧壁上贯穿设有与固定栓(4)相匹配的滑动槽(5)，所述工作板(1)上端转动连接有两根竖直设置的螺纹杆(6)，两根所述螺纹杆(6)上均螺纹套接有螺纹套筒(7)，两个所述螺纹套筒(7)相对的侧壁上固定连接有同一根推送板(8)，所述推送板(8)下侧设有水平设置的按压环(9)，所述按压环(9)通过多根支...

【技术特征摘要】
1.一种换向器压入转子铁芯组件的工装，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)上端固定连接有竖直设置的固定筒(2)，所述固定筒(2)内设有水平设置的限位环(3)，所述限位环(3)侧壁上固定连接有多根固定栓(4)，所述固定栓(4)滑动贯穿固定筒(2)侧壁并延伸至固定筒(2)外部设置，所述固定筒(2)侧壁上贯穿设有与固定栓(4)相匹配的滑动槽(5)，所述工作板(1)上端转动连接有两根竖直设置的螺纹杆(6)，两根所述螺纹杆(6)上均螺纹套接有螺纹套筒(7)，两个所述螺纹套筒(7)相对的侧壁上固定连接有同一根推送板(8)，所述推送板(8)下侧设有水平设置的按压环(9)，所述按压环(9)通过多根支撑杆(10)与推送板(8)固定连接，所述推送板(8)上对应按压环(9)的位置贯穿设有通口，所述工作板(1)下端固定连接有驱动盒(11)，所述驱动盒(11)内设有用于驱动螺纹杆(6)转动的驱动机构，所述工作板(1)上端对应固定筒(2)的位置设有凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种换向器压入转子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊孝君，
申请(专利权)人：重庆惠梁机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50