一种稳定放置的热泵烘干机制造技术

技术编号:25285245 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-14 23:18
本实用新型专利技术公开了一种稳定放置的热泵烘干机,包括烘干机外壳体和进气口防护罩,所述烘干机外壳体的两端通过转动组件转动设置有内螺纹筒,所述内螺纹筒的外表面固定套设有蜗轮,且烘干机外壳体的两端均固定设置有两个固定板,两个固定板之间通过轴承转动设置有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合,且蜗杆的导程角小于啮合齿间的当量摩擦角,所述蜗杆的一端通过固定轴转动贯穿固定板;通过设计蜗轮和蜗杆,转动手轮即可控制内螺纹筒与螺纹柱螺纹旋合连接,使得条形板上的万向轮接触并支撑地面,实现热泵烘干机的移动搬运,反向转动手轮使得万向轮与地面脱离,即可将设备稳定放置,操作简单方便,便于设备的移动搬运,同时保障了设备的稳定放置。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定放置的热泵烘干机
本技术属于热泵烘干机
,具体涉及一种稳定放置的热泵烘干机。
技术介绍
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。现有的热泵烘干机,存在为了便于烘干机的短距离搬运,部分烘干机安装有万向轮,但万向轮自带的固定机构难以固定设备,导致设备在使用的过程中受震动影响而发生位移,放置不够稳定的问题,为此我们提出一种稳定放置的热泵烘干机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定放置的热泵烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热泵烘干机,存在为了便于烘干机的短距离搬运,部分烘干机安装有万向轮,但万向轮自带的固定机构难以固定设备,导致设备在使用的过程中受震动影响而发生位移,放置不够稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定放置的热泵烘干机,包括烘干机外壳体和进气口防护罩,所述烘干机外壳体的两端通过转动组件转动设置有内螺纹筒,所述内螺纹筒的外表面固定套设有蜗轮,且烘干机外壳体的两端均固定设置有两个固定板,两个固定板之间通过轴承转动设置有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合,且蜗杆的导程角小于啮合齿间的当量摩擦角,所述蜗杆的一端通过固定轴转动贯穿固定板,且伸出端端部安装有手轮,所述内螺纹筒的下端通过螺纹旋合嵌入有螺纹柱,所述螺纹柱的伸出端固定设置有条形板,所述条形板的下表面固定设置有万向轮。优选的,所述条形板的上表面固定设置有限位杆,所述烘干机外壳体的外表面固定设置有开口朝下的固定筒,所述限位杆的上端滑动嵌入固定筒内。优选的,所述转动组件包括第二限位环和对称分布在第二限位环上下表面的第一限位环,所述第一限位环和第二限位环均套设在内螺纹筒的外表面,所述第一限位环与烘干机外壳体固定连接,所述第二限位环与内螺纹筒固定连接,且第一限位环与内螺纹筒间隙配合。优选的,所述螺纹柱的外表面套设有伸缩护套,所述伸缩护套的上下两端分别与内螺纹筒和条形板固定连接。优选的,所述烘干机外壳体的下表面固定设置有“C”型钢,所述“C”型钢的内底面通过螺纹旋合贯穿有螺栓,所述螺栓的下端固定设置有支撑板。优选的,所述烘干机外壳体的一端设置有进气口,所述进气口的边缘固定设置有法兰盘,所述法兰盘的外表面焊接固定有圆环,所述圆环的内表面开设有滑槽,所述进气口防护罩的外表面固定设置有滑块,所述滑块与滑槽相配合。优选的,所述进气口防护罩的外表面固定设置有固定销,所述圆环的上表面开设有销孔,所述固定销与销孔相配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计蜗轮和蜗杆,转动手轮即可控制内螺纹筒与螺纹柱螺纹旋合连接,使得条形板上的万向轮接触并支撑地面,实现热泵烘干机的移动搬运,反向转动手轮使得万向轮与地面脱离,即可将设备稳定放置,操作简单方便,便于设备的移动搬运,同时保障了设备的稳定放置。(2)通过设计固定筒和限位杆,对条形板进行限位,提高其对设备支撑的稳定性,设置伸缩护套,防止外界灰尘附着在螺纹柱的外表面,设置“C”型钢和支撑板,通过转动螺栓可使得设备的支撑更加平稳,设置圆环,便于快速拆装进气口防护罩,方便定期清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的烘干机外壳体侧视图;图3为本技术的进气口防护罩与圆环爆炸图;图中:1、烘干机外壳体;2、进气口防护罩;3、内螺纹筒;4、固定板;5、“C”型钢;6、支撑板;7、第一限位环;8、第二限位环;9、蜗轮;10、固定筒;11、限位杆;12、条形板;13、螺纹柱;14、伸缩护套;15、蜗杆;16、法兰盘;17、圆环;18、固定销;19、滑块;20、滑槽;21、销孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种稳定放置的热泵烘干机,包括烘干机外壳体1和进气口防护罩2,烘干机外壳体1的两端通过转动组件转动设置有内螺纹筒3,转动组件包括第二限位环8和对称分布在第二限位环8上下表面的第一限位环7,第一限位环7和第二限位环8均套设在内螺纹筒3的外表面,第一限位环7与烘干机外壳体1焊接固定,第二限位环8与内螺纹筒3固定连接,且第一限位环7与内螺纹筒3间隙配合,内螺纹筒3的外表面固定套设有蜗轮9,且烘干机外壳体1的两端均焊接固定有两个固定板4,两个固定板4之间通过轴承转动设置有蜗杆15,蜗轮9与蜗杆15相啮合,且蜗杆15的导程角小于啮合齿间的当量摩擦角,蜗杆15的一端通过固定轴转动贯穿固定板4,且伸出端端部安装有手轮,内螺纹筒3的下端通过螺纹旋合嵌入有螺纹柱13,螺纹柱13的伸出端焊接固定有条形板12,条形板12的下表面固定设置有万向轮,通过手轮控制蜗轮9与蜗杆15的旋合连接,进而控制内螺纹筒3转动并与螺纹柱13螺纹旋合连接,带动螺纹柱13和条形板12上下移动,当条形板12下表面的万向轮接触并支撑地面时,即可实现热泵烘干的移动搬运,当万向轮与地面脱离时,即可实现设备的稳定放置,便于设备的移动搬运,同时保障了设备的稳定放置。本实施例中,条形板12的上表面固定设置有限位杆11,烘干机外壳体1的外表面固定设置有开口朝下的固定筒10,限位杆11的上端滑动嵌入固定筒10内,设置固定筒10和限位杆11,对条形板12的上下移动进行限位,避免其晃动,确保其能够稳定支撑设备的移动。本实施例中,螺纹柱13的外表面套设有伸缩护套14,伸缩护套14的上下两端分别与内螺纹筒3和条形板12固定连接,设置伸缩护套14,防止外界灰尘附着在螺纹柱13的外表面。本实施例中,烘干机外壳体1的下表面固定设置有“C”型钢5,“C”型钢5的内底面通过螺纹旋合贯穿有螺栓,螺栓的下端固定设置有支撑板6,设置“C”型钢5和支撑板6,部分地面不平在放置设备的时候难以将其放置平稳,通过转动螺栓可调整使得设备支撑更加稳定。本实施例中,烘干机外壳体1的一端设置有进气口,进气口的边缘通过螺栓固定设置有法兰盘16,法兰盘16的外表面焊接固定有圆环17,圆环17的内表面开设有滑槽20,进气口防护罩2的外表面焊接固定有滑块19,滑块19与滑槽20相配合,设置圆环17,便于拆装清洗进气口防护罩2。本实施例中,进气口防护罩2的外表面固定设置有固定销18,圆环17的上表面开设有销孔21,固定销18与销孔21相配合,设置固定销18和销孔21,对进气口防护罩2的转动进行限位,确保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定放置的热泵烘干机,包括烘干机外壳体(1)和进气口防护罩(2),其特征在于:所述烘干机外壳体(1)的两端通过转动组件转动设置有内螺纹筒(3),所述内螺纹筒(3)的外表面固定套设有蜗轮(9),且烘干机外壳体(1)的两端均固定设置有两个固定板(4),两个固定板(4)之间通过轴承转动设置有蜗杆(15),所述蜗轮(9)与蜗杆(15)相啮合,且蜗杆(15)的导程角小于啮合齿间的当量摩擦角,所述蜗杆(15)的一端通过固定轴转动贯穿固定板(4),且伸出端端部安装有手轮,所述内螺纹筒(3)的下端通过螺纹旋合嵌入有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)的伸出端固定设置有条形板(12),所述条形板(12)的下表面固定设置有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定放置的热泵烘干机,包括烘干机外壳体(1)和进气口防护罩(2),其特征在于:所述烘干机外壳体(1)的两端通过转动组件转动设置有内螺纹筒(3),所述内螺纹筒(3)的外表面固定套设有蜗轮(9),且烘干机外壳体(1)的两端均固定设置有两个固定板(4),两个固定板(4)之间通过轴承转动设置有蜗杆(15),所述蜗轮(9)与蜗杆(15)相啮合,且蜗杆(15)的导程角小于啮合齿间的当量摩擦角,所述蜗杆(15)的一端通过固定轴转动贯穿固定板(4),且伸出端端部安装有手轮,所述内螺纹筒(3)的下端通过螺纹旋合嵌入有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)的伸出端固定设置有条形板(12),所述条形板(12)的下表面固定设置有万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种稳定放置的热泵烘干机,其特征在于:所述条形板(12)的上表面固定设置有限位杆(11),所述烘干机外壳体(1)的外表面固定设置有开口朝下的固定筒(10),所述限位杆(11)的上端滑动嵌入固定筒(10)内。


3.根据权利要求1所述的一种稳定放置的热泵烘干机,其特征在于:所述转动组件包括第二限位环(8)和对称分布在第二限位环(8)上下表面的第一限位环(7),所述第一限位环(7)和第二限位环(8)均套设在内螺纹筒(3)的外表面,所述第一限位环(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云岳
申请(专利权)人:杭州兔研工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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