用于药品生产的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:25285238 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-14 23:18
本实用新型专利技术提供了一种用于药品生产的干燥装置,该技术方案以电热鼓风干燥箱的经典结构为基础,对其内部构造进行了创新性设计。具体来看,本实用新型专利技术在箱体内部设置了独立的壳体结构,并在壳体与箱体之间保留了充分的气体流通空间;与此同时,在壳体内部的托板上开设通孔,并于壳体顶端设置了开口,从而构建了热空气的循环流动路径;在此基础上,本实用新型专利技术利用扇叶在开口上方进行引风,从而驱动气体流动。基于以上构造,热空气不仅能够在箱体内充分分布,而且可充分侵入物料内部,从而有效带走水分,同时,箱体内部气体保持一定的流动速度,有助于加速蒸发作用,提升干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
用于药品生产的干燥装置
本技术涉及药品生产设备
,具体涉及一种用于药品生产的干燥装置。
技术介绍
药品生产设备又称为制药设备,是在药品制备过程中所使用的各类机械设备的统称。随着制药行业向精细化、规模化方向发展,对药品生产设备的性能提出了更高要求。干燥装置是药品生产中常用的设备之一,尤其是在中药生产中,无论药材的初加工还是产品的制剂环节,都涉及到干燥工艺。现有技术中,根据干燥原理的不同,干燥设备主要分为喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥以及普通鼓风干燥等模式。其中喷雾干燥和冷冻干燥主要用于药液的制剂,而真空干燥以及普通鼓风干燥的应用范围较广泛,可用于药材整体的干燥或药品颗粒的干燥等。鼓风干燥是在封闭的箱体中利用电热组件制造热空气,并通过鼓风模块促进气流循环,从而加速箱体内物料水分散失的一种设备。尽管鼓风干燥箱的原理相对简单,但要获得理想的干燥效果需要对热量分布效果、气流循环模式进行合理设计。现有技术中,此类干燥设备的气流循环不够充分,内部结构容易造成气流死角,因此其内部物料干燥效果不够均一,干燥效率也较低。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种用于药品生产的干燥装置,以解决现有技术的鼓风干燥设备,其内部的气流作用范围不够充分的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是如何提供一种新型构造的干燥装置。为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:用于药品生产的干燥装置,包括箱体,壳体,气流通道,支架,托板,通孔,电机,转轴,扇叶,湿度探头,温度探头,金属棒,开口,立柱,门体,线盒,其中壳体固定连接在箱体的内部,在壳体与箱体之间留有气流通道,在壳体的内壁上设置有支架,在所述支架上搭接有托板,在托板上开设有若干通孔;电机连接在箱体的顶端,电机的转轴伸入至箱体与壳体之间,在所述转轴的下端连接有扇叶,所述扇叶的引风方向向上,在壳体的顶端开设有开口,所述开口位于扇叶的下方;在箱体的顶端还分别设置有湿度探头和温度探头,金属棒的两端分别与温度探头以及壳体相接触;在箱体的前端两侧各设置有一个门体,在箱体的前端中部连接有立柱,所述立柱位于两个门体之间,在箱体的外壁上连接有线盒。作为优选,在转轴与箱体的交接处设置有轴封。作为优选,所述扇叶的轴线垂直于箱体的顶面以及壳体的顶面;扇叶到箱体顶面的垂直距离与其到壳体顶面的垂直距离相等。作为优选,托板上若干通孔的总面积占托板面积的40%。作为优选,在箱体的侧壁中内置有电热器,所述电热器的供电电路位于线盒中。作为优选,还包括连接杆,壳体的外壁通过若干连接杆与箱体的内壁固定连接。作为优选,还包括排湿口,在箱体的顶端开设有若干排湿口。在以上技术方案中,箱体内部为物料干燥空间;壳体与箱体之间留有气流通道,用于气流的循环流动;壳体内部的支架用于承载托板;托板用于放置待干燥的物料;托板上的通孔一方面有利于热气流侵入物料内部,另一方面提供了气流向上的流动空间;扇叶在电机、转轴的驱动下转动,从而向上引风,壳体内的空气受到这一引风作用从壳体上端的开口处流出,散射到扇叶外周,先后流经壳体上方的气流通道、壳体侧方的气流通道、壳体下方的气流通道,而后从壳体下端的托板的通孔处向上回流至壳体内,从而完成气流循环。湿度探头和温度探头分别用于侦测箱体内湿度和温度;金属棒用于通过接触方式将热量直接传到至温度探头处,从而保证了检测的准确性。门体用于箱体的打开或关闭;立柱用于设置插销结构,从而在门体关闭后对其进行锁定;线盒用于布设相关的电路;连接杆用于将壳体的外壁与箱体的内壁相连接,从而实现壳体在箱体内的固定连接;排湿口用于起到排湿作用,从而逐步降低箱体内部环境的湿度。本技术提供了一种用于药品生产的干燥装置,该技术方案以电热鼓风干燥箱的经典结构为基础,对其内部构造进行了创新性设计。具体来看,本技术在箱体内部设置了独立的壳体结构,并在壳体与箱体之间保留了充分的气体流通空间;与此同时,在壳体内部的托板上开设通孔,并于壳体顶端设置了开口,从而构建了热空气的循环流动路径;在此基础上,本技术利用扇叶在开口上方进行引风,从而驱动气体流动。基于以上构造,热空气不仅能够在箱体内充分分布,而且可充分侵入物料内部,从而有效带走水分,同时,箱体内部气体保持一定的流动速度,有助于加速蒸发作用,提升干燥速度。附图说明图1是本技术的纵剖面结构示意图;图2是本技术外部结构的立体图;图3是本技术中,壳体从一个视角观察的立体结构图;图4是本技术中,壳体从另一个视角观察的立体结构图;图中:1、箱体2、壳体3、气流通道4、支架5、托板6、通孔7、电机8、转轴9、扇叶10、湿度探头11、温度探头12、金属棒13、开口14、立柱15、门体16、线盒17、连接杆18、排湿口。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1用于药品生产的干燥装置,如图1~4所示,包括箱体1,壳体2,气流通道3,支架4,托板5,通孔6,电机7,转轴8,扇叶9,湿度探头10,温度探头11,金属棒12,开口13,立柱14,门体15,线盒16,其中壳体2固定连接在箱体1的内部,在壳体2与箱体1之间留有气流通道3,在壳体2的内壁上设置有支架4,在所述支架4上搭接有托板5,在托板5上开设有若干通孔6;电机7连接在箱体1的顶端,电机7的转轴8伸入至箱体1与壳体2之间,在所述转轴8的下端连接有扇叶9,所述扇叶9的引风方向向上,在壳体2的顶端开设有开口13,所述开口13位于扇叶9的下方;在箱体1的顶端还分别设置有湿度探头10和温度探头11,金属棒12的两端分别与温度探头11以及壳体2相接触;在箱体1的前端两侧各设置有一个门体15,在箱体1的前端中部连接有立柱14,所述立柱14位于两个门体15之间,在箱体1的外壁上连接有线盒16。同时,还包括连接杆17,壳体2的外壁通过若干连接杆17与箱体1的内壁固定连接。还包括排湿口18,在箱体1的顶端开设有若干排湿口18。该装置的结构特点如下:箱体1内部为物料干燥空间;壳体2(其中壳体2的具体构型如图3、图4所示)与箱体1之间留有气流通道3,用于气流的循环流动;壳体2内部的支架4用于承载托板5;托板5用于放置待干燥的物料;托板5上的通孔6一方面有利于热气流侵入物料内部,另一方面提供了气流向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于药品生产的干燥装置,其特征在于包括箱体(1),壳体(2),气流通道(3),支架(4),托板(5),通孔(6),电机(7),转轴(8),扇叶(9),湿度探头(10),温度探头(11),金属棒(12),开口(13),立柱(14),门体(15),线盒(16),其中壳体(2)固定连接在箱体(1)的内部,在壳体(2)与箱体(1)之间留有气流通道(3),在壳体(2)的内壁上设置有支架(4),在所述支架(4)上搭接有托板(5),在托板(5)上开设有若干通孔(6);电机(7)连接在箱体(1)的顶端,电机(7)的转轴(8)伸入至箱体(1)与壳体(2)之间,在所述转轴(8)的下端连接有扇叶(9),所述扇叶(9)的引风方向向上,在壳体(2)的顶端开设有开口(13),所述开口(13)位于扇叶(9)的下方;在箱体(1)的顶端还分别设置有湿度探头(10)和温度探头(11),金属棒(12)的两端分别与温度探头(11)以及壳体(2)相接触;在箱体(1)的前端两侧各设置有一个门体(15),在箱体(1)的前端中部连接有立柱(14),所述立柱(14)位于两个门体(15)之间,在箱体(1)的外壁上连接有线盒(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于药品生产的干燥装置,其特征在于包括箱体(1),壳体(2),气流通道(3),支架(4),托板(5),通孔(6),电机(7),转轴(8),扇叶(9),湿度探头(10),温度探头(11),金属棒(12),开口(13),立柱(14),门体(15),线盒(16),其中壳体(2)固定连接在箱体(1)的内部,在壳体(2)与箱体(1)之间留有气流通道(3),在壳体(2)的内壁上设置有支架(4),在所述支架(4)上搭接有托板(5),在托板(5)上开设有若干通孔(6);电机(7)连接在箱体(1)的顶端,电机(7)的转轴(8)伸入至箱体(1)与壳体(2)之间,在所述转轴(8)的下端连接有扇叶(9),所述扇叶(9)的引风方向向上,在壳体(2)的顶端开设有开口(13),所述开口(13)位于扇叶(9)的下方;在箱体(1)的顶端还分别设置有湿度探头(10)和温度探头(11),金属棒(12)的两端分别与温度探头(11)以及壳体(2)相接触;在箱体(1)的前端两侧各设置有一个门体(15),在箱体(1)的前端中部连接有立柱(14),所述立柱(14)位于两个门体(15)之间,在箱体(1)的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌华耀
申请(专利权)人:广州健翔药业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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