一种导向轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向轮，包括导向装置和限位机构，限位机构安装在导向装置内，导向轮通过螺杆A和固定螺母A固定在固定架的内壁间，固定螺母A配合连接螺纹B对螺杆A进行锁定，安装简单方便，并在导向轮的转筒上开设两组导向槽，在一组导向槽出现问题时，将钢绳替换到另一组导向槽即可继续使用，在导向轮上端的固定架的两侧外壁上开设卡槽，卡槽卡合安装限位机构，利用限位块将钢绳限制在导向槽内，避免传统的导向轮利用固定架限制钢绳而导致的摩擦，同时采用不锈钢材料制作导向轮的转筒，减小固定架和钢绳之间的摩擦损伤，延长导向轮和钢绳的使用寿命；该导向轮，结构简单，使用便接，摩损小。

【技术实现步骤摘要】
一种导向轮
本技术涉及为建筑施工设备
，具体为一种导向轮。
技术介绍
导向轮用于对软体管道或者钢丝，尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导。导向轮带有滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。导向轮配件是电铲行走系统的重要部件，其性能对整个电铲的行走系统的稳定性和安全可靠性起着决定性作用。导向轮在行走系统中起到张紧履带作用，故又名张紧轮、拉紧轮。可以有效地调节履带的松紧度，有效实现电铲行走的平稳高效。工人在施工过程中一般采用曳引机通过钢绳、导向轮和送货厢的配合将建筑材料从低处运往高处，但是传统的导向轮为单股式结构，一旦出现问题，整组的导向轮都得报废，需更换新的导向轮才能继续工作，既拖慢了施工效率，又增加了生产成本；同时传统的导向轮固定用的螺杆和螺母均是外露的，长期暴露在空气中，容易导致生锈损坏，而且使用时间过长容易出现松动，甚至导致导向轮脱落，引发安全事故。故，我们推出一种导向轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导向轮，在导向轮的转筒上开设两组导向槽，并在固定架外侧的螺杆A的固定螺母A外侧分别设置防护端盖，从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向轮，包括导向装置和限位机构，限位机构安装在导向装置内，所述导向装置包括安装板、连接柱、固定架、螺杆A、导向轮、固定螺母A、摩擦垫片、防护端盖和卡槽，安装板的下端设置连接柱，连接柱的底部固定连接固定架，固定架的侧壁间设置有螺杆A，且螺杆A的两端分别贯穿固定架的侧壁并向外延伸，固定架内侧的螺杆A的外壁上套接有导向轮，固定螺母A分别套接于固定架外侧的螺杆A的外壁上，且贴合固定架的外壁设置，固定螺母A外侧的螺杆A的外壁上分别套接有摩擦垫片，摩擦垫片外侧的螺杆A的外壁上分别套接防护端盖，卡槽分别开设与导向轮上端的固定架的两侧外壁上，卡槽内安装限位机构；所述限位机构包括主体、限位块、螺杆B、连接螺纹A和固定螺母B，主体的下端两侧分别固定连接限位块，主体套接于螺杆B的外壁上，螺杆B的两端分别通过卡槽延伸至固定架的外部，且延伸至固定架外部的螺杆B的两端外壁上分别设置有连接螺纹A，固定螺母B通过连接螺纹A套接于螺杆B的两端外壁上，且分别贴合卡槽的端口外壁。进一步地，所述防护端盖与卡槽平行的两端的侧壁上设置有固定块，且固定块通过固定螺钉与固定架的外壁相连。进一步地，所述导向轮包括转筒、导向槽、轴承和钢珠，转筒的侧壁上均匀开设两组导向槽，转筒的内部套接有轴承，轴承的外壁与转筒的内壁间均匀设置有钢珠。进一步地，所述转筒为高强度不锈钢所制成的构件。进一步地，所述固定架外侧的螺杆A的两端外壁上分别设置有连接螺纹B，固定螺母A通过连接螺纹B对螺杆A进行锁定。进一步地，所述连接柱的外壁上缠绕设置有缓冲弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种导向轮，导向轮通过螺杆A和固定螺母A固定在固定架的内壁间，固定螺母A配合连接螺纹B对螺杆A进行锁定，安装简单方便，并在导向轮的转筒上开设两组导向槽，在一组导向槽出现问题时，将钢绳替换到另一组导向槽即可继续使用，方便快捷。2.本技术提出的一种导向轮，在固定螺母A外侧的螺杆A的外壁上分别安装防护端盖，将螺杆A的端头和固定螺母A隔离保护起来，既加固了螺杆A、导向轮和固定螺母A间的连接，避免导向轮松动脱落导致安全事故，又避免了雨水和潮湿空气对螺杆A和固定螺母A的损伤。3.本技术提出的一种导向轮，在导向轮上端的固定架的两侧外壁上开设卡槽，卡槽卡合安装限位机构，利用限位块将钢绳限制在导向槽内，避免传统的导向轮利用固定架限制钢绳而导致的摩擦，同时采用不锈钢材料制作导向轮的转筒，减小固定架和钢绳之间的摩擦损伤，延长导向轮和钢绳的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的限位机构结构示意图；图5为本技术的导向轮结构示意图。图中：1、导向装置；11、安装板；12、连接柱；13、固定架；14、螺杆A；141、连接螺纹B；15、导向轮；151、转筒；152、导向槽；153、轴承；154、钢珠；16、固定螺母A；17、摩擦垫片；18、防护端盖；19、卡槽；110、固定块；111、固定螺钉；112、缓冲弹簧；2、限位机构；21、主体；22、限位块；23、螺杆B；24、连接螺纹A；25、固定螺母B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种导向轮，包括导向装置1和限位机构2，限位机构2安装在导向装置1内，导向装置1包括安装板11、连接柱12、固定架13、螺杆A14、导向轮15、固定螺母A16、摩擦垫片17、防护端盖18和卡槽19，安装板11的下端设置连接柱12，连接柱12的外壁上缠绕设置有缓冲弹簧112，连接柱12的底部固定连接固定架13，固定架13的侧壁间设置有螺杆A14，且螺杆A14的两端分别贯穿固定架13的侧壁并向外延伸，固定架13内侧的螺杆A14的外壁上套接有导向轮15，固定架13外侧的螺杆A14的两端外壁上分别设置有连接螺纹B141，固定螺母A16通过连接螺纹B141对螺杆A14进行锁定，且贴合固定架13的外壁设置，固定螺母A16外侧的螺杆A14的外壁上分别套接有摩擦垫片17，摩擦垫片17外侧的螺杆A14的外壁上分别套接防护端盖18，防护端盖18与卡槽19平行的两端的侧壁上设置有固定块110，且固定块110通过固定螺钉111与固定架13的外壁相连，卡槽19分别开设与导向轮15上端的固定架13的两侧外壁上，卡槽19内安装限位机构2。请参阅图4，一种导向轮，限位机构2包括主体21、限位块22、螺杆B23、连接螺纹A24和固定螺母B25，主体21的下端两侧分别固定连接限位块22，主体21套接于螺杆B23的外壁上，螺杆B23的两端分别通过卡槽19延伸至固定架13的外部，且延伸至固定架13外部的螺杆B23的两端外壁上分别设置有连接螺纹A24，固定螺母B25通过连接螺纹A24套接于螺杆B23的两端外壁上，且分别贴合卡槽19的端口外壁。请参阅图5，一种导向轮，导向轮15包括转筒151、导向槽152、轴承153和钢珠154，转筒151为高强度不锈钢所制成的构件，转筒151的侧壁上均匀开设两组导向槽152，转筒151的内部套接有轴承153，轴承153的外壁与转筒151的内壁间均匀设置有钢珠154。综上所述：本技术提出的一种导向轮，导向轮15通过螺杆A14和固定螺母A16固定在固定架13的内壁间，固定螺母A16配合连接螺纹B141对螺杆A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向轮，包括导向装置(1)和限位机构(2)，限位机构(2)安装在导向装置(1)内，其特征在于：所述导向装置(1)包括安装板(11)、连接柱(12)、固定架(13)、螺杆A(14)、导向轮(15)、固定螺母A(16)、摩擦垫片(17)、防护端盖(18)和卡槽(19)，安装板(11)的下端设置连接柱(12)，连接柱(12)的底部固定连接固定架(13)，固定架(13)的侧壁间设置有螺杆A(14)，且螺杆A(14)的两端分别贯穿固定架(13)的侧壁并向外延伸，固定架(13)内侧的螺杆A(14)的外壁上套接有导向轮(15)，固定螺母A(16)分别套接于固定架(13)外侧的螺杆A(14)的外壁上，且贴合固定架(13)的外壁设置，固定螺母A(16)外侧的螺杆A(14)的外壁上分别套接有摩擦垫片(17)，摩擦垫片(17)外侧的螺杆A(14)的外壁上分别套接防护端盖(18)，卡槽(19)分别开设与导向轮(15)上端的固定架(13)的两侧外壁上，卡槽(19)内安装限位机构(2)；/n所述限位机构(2)包括主体(21)、限位块(22)、螺杆B(23)、连接螺纹A(24)和固定螺母B(25)，主体(21)的下端两侧分别固定连接限位块(22)，主体(21)套接于螺杆B(23)的外壁上，螺杆B(23)的两端分别通过卡槽(19)延伸至固定架(13)的外部，且延伸至固定架(13)外部的螺杆B(23)的两端外壁上分别设置有连接螺纹A(24)，固定螺母B(25)通过连接螺纹A(24)套接于螺杆B(23)的两端外壁上，且分别贴合卡槽(19)的端口外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导向轮，包括导向装置(1)和限位机构(2)，限位机构(2)安装在导向装置(1)内，其特征在于：所述导向装置(1)包括安装板(11)、连接柱(12)、固定架(13)、螺杆A(14)、导向轮(15)、固定螺母A(16)、摩擦垫片(17)、防护端盖(18)和卡槽(19)，安装板(11)的下端设置连接柱(12)，连接柱(12)的底部固定连接固定架(13)，固定架(13)的侧壁间设置有螺杆A(14)，且螺杆A(14)的两端分别贯穿固定架(13)的侧壁并向外延伸，固定架(13)内侧的螺杆A(14)的外壁上套接有导向轮(15)，固定螺母A(16)分别套接于固定架(13)外侧的螺杆A(14)的外壁上，且贴合固定架(13)的外壁设置，固定螺母A(16)外侧的螺杆A(14)的外壁上分别套接有摩擦垫片(17)，摩擦垫片(17)外侧的螺杆A(14)的外壁上分别套接防护端盖(18)，卡槽(19)分别开设与导向轮(15)上端的固定架(13)的两侧外壁上，卡槽(19)内安装限位机构(2)；
所述限位机构(2)包括主体(21)、限位块(22)、螺杆B(23)、连接螺纹A(24)和固定螺母B(25)，主体(21)的下端两侧分别固定连接限位块(22)，主体(21)套接于螺杆B(23)的外壁上，螺杆B(23)的两端分别通过卡槽(19)延伸至固定架(13)的外部，且延伸至固定架(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永华，
申请(专利权)人：宣化盛元工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13