一种具有自动吸泵功能的离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动吸泵功能的离心泵，包括泵体，所述泵体的下端外表面安装有底板，所述底板的下端设置有安装台，所述安装台的两侧外表面靠近下端边沿处延伸出安装板，所述安装台的一侧外表面插入有限位插板，所述底板的下端外表面设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有齿柱，所述安装台的上端外表面对应齿柱的位置开设有齿口，所述齿柱插入齿口的内侧，所述限位插板的靠近一端处的下端外表面压在齿柱的上端外表面。本实用新型专利技术所述的一种具有自动吸泵功能的离心泵，通过设置有连接柱、齿柱、齿口与限位插板，便于泵体安装后拆卸、便于调整泵体的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动吸泵功能的离心泵
本技术涉及离心泵领域，特别涉及一种具有自动吸泵功能的离心泵。
技术介绍
具有自动吸泵功能的离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，用以将液体泵出，送至目标位置，离心泵在安装处安装时，通常于底架的周围处打入螺栓，与地面间进行加固，防止工作时自身振动而产生位移，从而影响正常的工作进行，而在固定安装后拆下泵体部分较为不便，需要优先取下若干的螺栓方可，同时安装固定后，泵体也无法转动调整角度，不够全面便利，为此，我们提出一种具有自动吸泵功能的离心泵。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有自动吸泵功能的离心泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有自动吸泵功能的离心泵，包括泵体，所述泵体的下端外表面安装有底板，所述底板的下端设置有安装台，所述安装台的两侧外表面靠近下端边沿处延伸出安装板，所述安装台的一侧外表面插入有限位插板，所述底板的下端外表面设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有齿柱，所述安装台的上端外表面对应齿柱的位置开设有齿口，所述齿柱插入齿口的内侧，所述限位插板的靠近一端处的下端外表面压在齿柱的上端外表面。优选的，所述泵体的前端设置有进水口，所述泵体的上端外表面设置有泵出口，所述进水口以及泵出口均连通于泵体的内侧，所述进水口以及泵出口的端口处均设置有法兰盘，所述泵体与底板之间为固定连接，所述泵体的靠近前端处的下端外表面设置有支撑块，所述支撑块与底板以及泵体之间均为固定连接，所述底板的下端外表面与安装台的上端外表面之间活动贴合。优选的，所述安装板的上端外表面靠近拐角处开设有安装孔，所述安装孔贯穿于安装板的上端外表面，所述安装板于安装台的两侧外表面呈对称排布。优选的，所述连接柱与底板之间为固定连接，所述连接柱与齿柱之间为同轴设置，所述连接柱的径向大小小于齿柱的齿根圆径向大小，所述连接柱与齿柱之间为固定连接。优选的，所述齿柱以及连接柱均插入在齿口的内侧，所述齿口的形状与齿柱的形状相吻合，所述齿口的深度等于连接柱与齿柱的高度之和，所述齿柱的外表面与齿口的内壁之间滑动贴合。优选的，所述安装台的一侧外表面对应限位插板的插入位置开设有限位孔，所述限位孔的内壁与限位插板的外表面之间滑动贴合，所述限位插板的一端抵在连接柱的外表面，所述限位插板与连接柱之间为活动连接，所述限位插板位于安装台外部的一端向上方折弯。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种具有自动吸泵功能的离心泵，通过设置有连接柱、齿柱、齿口与限位插板，通过朝一侧拔出限位插板，将限位插板从限位孔的内侧拔出后，限位插板将会不再对齿柱的上端外表面进行按压限位，之后可以将泵体向上方提起，即可使得连接柱以及齿柱从齿口的内侧拔出，即可将泵体取下，较为便利，有利于后期检修维护，同时在拔出后通过转动一定的角度后，再将齿柱插回齿口的内侧，即可完成泵体的角度转动，较为灵活，向限位孔的内侧插回限位插板，限位插板的一端压在齿柱上，防止齿柱在泵体工作时上下跳动，确保稳固的安装，因此便于安装后拆卸、调整泵体的角度。附图说明图1为本技术一种具有自动吸泵功能的离心泵的整体结构示意图；图2为本技术一种具有自动吸泵功能的离心泵的泵体拆下图；图3为本技术一种具有自动吸泵功能的离心泵的局部剖视图；图4为本技术一种具有自动吸泵功能的离心泵的安装台半剖图。图中：1、泵体；2、底板；3、安装台；4、安装板；5、安装孔；6、限位插板；7、限位孔；8、齿口；9、齿柱；10、连接柱；11、进水口；12、泵出口；13、支撑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种具有自动吸泵功能的离心泵，包括泵体1，泵体1的下端外表面安装有底板2，底板2的下端设置有安装台3，安装台3的两侧外表面靠近下端边沿处延伸出安装板4，安装台3的一侧外表面插入有限位插板6，底板2的下端外表面设置有连接柱10，连接柱10的下端设置有齿柱9，安装台3的上端外表面对应齿柱9的位置开设有齿口8，齿柱9插入齿口8的内侧，限位插板6的靠近一端处的下端外表面压在齿柱9的上端外表面。泵体1的前端设置有进水口11，泵体1的上端外表面设置有泵出口12，进水口11以及泵出口12均连通于泵体1的内侧，进水口11以及泵出口12的端口处均设置有法兰盘，泵体1与底板2之间为固定连接，泵体1的靠近前端处的下端外表面设置有支撑块13，支撑块13与底板2以及泵体1之间均为固定连接，底板2的下端外表面与安装台3的上端外表面之间活动贴合，支撑块13进一步增加的泵体1的稳固程度。安装板4的上端外表面靠近拐角处开设有安装孔5，安装孔5贯穿于安装板4的上端外表面，安装板4于安装台3的两侧外表面呈对称排布，便于配合螺栓的打入安装。连接柱10与底板2之间为固定连接，连接柱10与齿柱9之间为同轴设置，连接柱10的径向大小小于齿柱9的齿根圆径向大小，连接柱10与齿柱9之间为固定连接，确保连接柱10可以带动齿柱9共同拔出。齿柱9以及连接柱10均插入在齿口8的内侧，齿口8的形状与齿柱9的形状相吻合，齿口8的深度等于连接柱10与齿柱9的高度之和，齿柱9的外表面与齿口8的内壁之间滑动贴合，确保齿柱9可以从齿口8的内侧拔出。安装台3的一侧外表面对应限位插板6的插入位置开设有限位孔7，限位孔7的内壁与限位插板6的外表面之间滑动贴合，限位插板6的一端抵在连接柱10的外表面，限位插板6与连接柱10之间为活动连接，限位插板6位于安装台3外部的一端向上方折弯，便于使用者拔动限位插板6。需要说明的是，本技术为一种具有自动吸泵功能的离心泵，在使用时，使用者通过朝一侧拔出限位插板6，将限位插板6从限位孔7的内侧拔出后，限位插板6将会不再对齿柱9的上端外表面进行按压限位，之后可以将泵体1向上方提起，即可使得连接柱10以及齿柱9从齿口8的内侧拔出，即可将泵体1取下，较为便利，有利于后期检修维护，同时在拔出后通过转动一定的角度后，使用者再将齿柱9插回齿口8的内侧，即可完成泵体1的角度转动，较为灵活，向限位孔7的内侧插回限位插板6，限位插板6的一端压在齿柱9上，防止齿柱9在泵体1工作时上下跳动，确保稳固的安装，因此便于安装后拆卸、调整泵体1的角度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动吸泵功能的离心泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的下端外表面安装有底板(2)，所述底板(2)的下端设置有安装台(3)，所述安装台(3)的两侧外表面靠近下端边沿处延伸出安装板(4)，所述安装台(3)的一侧外表面插入有限位插板(6)，所述底板(2)的下端外表面设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)的下端设置有齿柱(9)，所述安装台(3)的上端外表面对应齿柱(9)的位置开设有齿口(8)，所述齿柱(9)插入齿口(8)的内侧，所述限位插板(6)的靠近一端处的下端外表面压在齿柱(9)的上端外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动吸泵功能的离心泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的下端外表面安装有底板(2)，所述底板(2)的下端设置有安装台(3)，所述安装台(3)的两侧外表面靠近下端边沿处延伸出安装板(4)，所述安装台(3)的一侧外表面插入有限位插板(6)，所述底板(2)的下端外表面设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)的下端设置有齿柱(9)，所述安装台(3)的上端外表面对应齿柱(9)的位置开设有齿口(8)，所述齿柱(9)插入齿口(8)的内侧，所述限位插板(6)的靠近一端处的下端外表面压在齿柱(9)的上端外表面。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动吸泵功能的离心泵，其特征在于：所述泵体(1)的前端设置有进水口(11)，所述泵体(1)的上端外表面设置有泵出口(12)，所述进水口(11)以及泵出口(12)均连通于泵体(1)的内侧，所述进水口(11)以及泵出口(12)的端口处均设置有法兰盘，所述泵体(1)与底板(2)之间为固定连接，所述泵体(1)的靠近前端处的下端外表面设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)与底板(2)以及泵体(1)之间均为固定连接，所述底板(2)的下端外表面与安装台(3)的上端外表面之间活动贴合。


3.根据权利要求1所述的一种具有自动吸泵功能的离心泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兰田，石昊，李泊，
申请(专利权)人：天津市克赛斯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12