一种能够避免气蚀的双吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够避免气蚀的双吸泵，包括壳体，所述壳体两侧均固定连接有进液管，所述进液管内壁一端一体成型有环形板，所述环形板一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部开设有螺纹孔，所述进液管内壁另一端固定连接有挡板，所述进液管内部安装有金属管，所述金属管一端一体成型有凸缘，所述凸缘一侧表面固定连接有卡块，所述凸缘另一侧表面插接有螺栓，所述金属管内壁涂覆有一号镀镉层，所述壳体内部转动连接有叶轮，所述叶轮表面包覆有氧化铝陶瓷层，所述氧化铝陶瓷层表面包覆有二号镀镉层，本实用新型专利技术通过降低进液管处的阻力，避免在进液管处出现气蚀现象，并通过使叶轮表面光滑，降低空泡的产生，延长叶轮使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种能够避免气蚀的双吸泵
本技术涉及双吸泵
，具体为一种能够避免气蚀的双吸泵。
技术介绍
双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。气蚀又称空蚀，穴蚀，流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快。空蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。但是，现有的双吸泵主要存在以下缺点：1、现有的双吸泵的进液管内壁比较粗糙，会导致液体在进液管内流动的阻力增大，容易产生气蚀。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够避免气蚀的双吸泵，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧均固定连接有进液管(2)，所述进液管(2)内壁一端一体成型有环形板(201)，所述环形板(201)一侧表面开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)内部开设有螺纹孔(203)，所述进液管(2)内壁另一端固定连接有挡板(204)，所述进液管(2)内部安装有金属管(3)，所述金属管(3)一端一体成型有凸缘(301)，所述凸缘(301)一侧表面固定连接有卡块(302)，所述凸缘(301)另一侧表面插接有螺栓(303)，所述金属管(3)内壁涂覆有一号镀镉层(306)，所述壳体(1)内部转动连接有叶轮(4)，所述叶轮(4)表面包覆...

【技术特征摘要】
1.一种能够避免气蚀的双吸泵，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧均固定连接有进液管(2)，所述进液管(2)内壁一端一体成型有环形板(201)，所述环形板(201)一侧表面开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)内部开设有螺纹孔(203)，所述进液管(2)内壁另一端固定连接有挡板(204)，所述进液管(2)内部安装有金属管(3)，所述金属管(3)一端一体成型有凸缘(301)，所述凸缘(301)一侧表面固定连接有卡块(302)，所述凸缘(301)另一侧表面插接有螺栓(303)，所述金属管(3)内壁涂覆有一号镀镉层(306)，所述壳体(1)内部转动连接有叶轮(4)，所述叶轮(4)表面包覆有氧化铝陶瓷层(401)，所述氧化铝陶瓷层(401)表面包覆有二号镀镉层(402)。


2.根据权利要求1所述的一种能够避免气蚀的双吸泵，其特征在于：所述凹槽(202)一端贯通环形板(201)表面，且凹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兰田，石昊，李泊，
申请(专利权)人：天津市克赛斯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12