一种采油厂的集输离心泵固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采油厂的集输离心泵固定装置，包括离心泵，离心泵有安装架，安装架在安装板上，安装板有U形块，安装板前与U形块连接，安装架和安装板有第二螺栓，安装板有紧箍，紧箍有压板，压板底部与U形块顶部和安装架顶部贴合接触，安装板和支撑板均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，支撑板和紧箍均通过螺纹孔螺纹连接有第三螺栓；支撑板底部均匀固定连接有滑杆和减震弹簧，减震弹簧底部固定连接有预埋板，预埋板顶部开设有直槽，滑杆在直槽内滑动，本实用新型专利技术通过U形块、第二螺栓、压板和安装板相互配合，使得安装架安装更稳固，有效的防止了安装架上晃动，避免油田集输离心泵在工作中出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种采油厂的集输离心泵固定装置
本技术涉及油田采油
，具体涉及一种采油厂的集输离心泵固定装置。
技术介绍
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。采油厂在采油时需要集输离心泵。在油田集输离心泵的使用中，为了能更好的使油田集输离心泵与地面连接的更稳固常会用到固定装置，然而由于油田集输离心泵与地面连接的固定装置结构不合理，常会造成油田集输离心泵在工作中出现晃动。基于此，本技术设计了具体为一种采油厂的集输离心泵固定装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种采油厂的集输离心泵固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油田集输离心泵在工作中出现晃动的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种采油厂的集输离心泵固定装置，包括离心泵、安装架、安装板、预埋板和支撑板，所述离心泵底部固定连接有安装架，所述安装架摆放在安装板上，所述安装板顶部前后对称固定连接有U形块，所述安装板前后两端固定的插块与U形块内壁贴合滑动连接，所述安装架和安装板通过螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述安装板顶部贴合连接有紧箍，所述紧箍内壁固定连接有压板，所述压板底部与U形块顶部和安装架的插块顶部贴合接触，所述安装板和支撑板均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述支撑板和紧箍均通过螺纹孔螺纹连接有第三螺栓；所述支撑板底部均匀固定连接有滑杆和减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接有预埋板，所述预埋板顶部开设有直槽，所述滑杆在直槽内滑动。优选的，所述紧箍的内壁与U形块的外壁滑动连接。优选的，所述支撑板顶部开设有凹槽，所述安装板与凹槽滑动连接。优选的，所述预埋板的左右两端固定连接有膨胀螺栓。优选的，所述膨胀螺栓贯穿支撑板的通孔螺纹连接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过U形块、第二螺栓、压板和安装板相互配合，使得安装架安装更稳固，有效的防止了安装架上晃动，避免油田集输离心泵在工作中出现晃动。本技术通过减震弹簧、滑杆、直槽和预埋板配合，在油田集输离心泵工作时对油田集输离心泵连接的支撑板起到了减震作用，减轻油田集输离心泵的振动幅度，使得油田集输离心泵运行更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.离心泵2.安装架3.安装板4.螺母5.膨胀螺栓6.滑杆7.预埋板8.第一螺栓9.紧箍10.直槽11.减震弹簧12.压板13.第二螺栓14.第三螺栓15.支撑板16.U形块17.凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种采油厂的集输离心泵固定装置，包括离心泵1、安装架2、安装板3、预埋板7和支撑板15，离心泵1底部固定连接有安装架2，安装架2摆放在安装板3上，安装板3顶部前后对称固定连接有U形块16，安装板3前后两端固定的插块与U形块16内壁贴合滑动连接，安装架2和安装板3通过螺纹孔螺纹连接有第二螺栓13，安装板3顶部贴合连接有紧箍9，紧箍9的内壁与U形块16的外壁滑动连接，紧箍9内壁固定连接有压板12，压板12底部与U形块16顶部和安装架2的插块顶部贴合接触，安装板3和支撑板15均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓8，支撑板15顶部开设有凹槽17，安装板3与凹槽17滑动连接，方便固定安装安装板3，支撑板15和紧箍9均通过螺纹孔螺纹连接有第三螺栓14，方便固定安装紧箍9，通过U形块16、第二螺栓13、压板12和安装板3相互配合，使得安装架2安装更稳固，有效的防止了安装架2上晃动，避免油田集输离心泵在工作中出现晃动；支撑板15底部均匀固定连接有滑杆6和减震弹簧11，减震弹簧11底部固定连接有预埋板7，预埋板7顶部开设有直槽10，滑杆6在直槽10内滑动，通过减震弹簧11、滑杆6、直槽10和预埋板7配合，在油田集输离心泵工作时对油田集输离心泵连接的支撑板15起到了减震作用，减轻油田集输离心泵的振动幅度，使得油田集输离心泵运行更加稳定。预埋板7的左右两端固定连接有膨胀螺栓5，膨胀螺栓5贯穿支撑板15的通孔螺纹连接有螺母4，方便预埋板7固定安装在地面。本实施例的一个具体应用为：根据油田集输离心泵安装位置要求，选择合适的位置，将预埋板7摆放挖好的坑中，膨胀螺栓5与地面接触起到固定预埋板7的作用，方便预埋板7固定安装在地面，拧动好螺母4，膨胀螺栓5可对支撑板15进行水平限位，避免支撑板15左右活动；将安装板3插进凹槽17内，同时通过第一螺栓8将支撑板15和安装板3固定连接好，方便安装板3固定安装；将离心泵1底部的安装架2的插块插进安装板3顶部的U形块16内，前后两组U形块16对安装架2进行前后方向、左右方向限位，同时通过第三螺栓14将紧箍9和支撑板15固定连接好，紧箍9对安装板3进行压住限位，紧箍9连接的压板12对安装架2的插块进行竖向固定限位，同时通过第二螺栓13将安装架2的插块与安装板3固定连接好，在竖向上进行再次固定，使得安装架3的六个方向均固定限位好，使得安装架2安装更稳固，有效的防止了安装架2上晃动，避免油田集输离心泵在工作中出现晃动；此外，减震弹簧11对支撑板15进行减震，同时滑杆6在预埋板7在直槽10内滑动，在油田集输离心泵工作时对油田集输离心泵连接的支撑板15起到了减震作用，减轻油田集输离心泵的振动幅度，使得油田集输离心泵运行更加稳定。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油厂的集输离心泵固定装置，包括离心泵、安装架、安装板、预埋板和支撑板，其特征在于：所述离心泵底部固定连接有安装架，所述安装架摆放在安装板上，所述安装板顶部前后对称固定连接有U形块，所述安装板前后两端固定的插块与U形块内壁贴合滑动连接，所述安装架和安装板通过螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述安装板顶部贴合连接有紧箍，所述紧箍内壁固定连接有压板，所述压板底部与U形块顶部和安装架的插块顶部贴合接触，所述安装板和支撑板均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述支撑板和紧箍均通过螺纹孔螺纹连接有第三螺栓；/n所述支撑板底部均匀固定连接有滑杆和减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接有预埋板，所述预埋板顶部开设有直槽，所述滑杆在直槽内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油厂的集输离心泵固定装置，包括离心泵、安装架、安装板、预埋板和支撑板，其特征在于：所述离心泵底部固定连接有安装架，所述安装架摆放在安装板上，所述安装板顶部前后对称固定连接有U形块，所述安装板前后两端固定的插块与U形块内壁贴合滑动连接，所述安装架和安装板通过螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述安装板顶部贴合连接有紧箍，所述紧箍内壁固定连接有压板，所述压板底部与U形块顶部和安装架的插块顶部贴合接触，所述安装板和支撑板均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述支撑板和紧箍均通过螺纹孔螺纹连接有第三螺栓；
所述支撑板底部均匀固定连接有滑杆和减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接有预埋板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：申贤，
申请(专利权)人：申贤，
类型：新型
国别省市：河南;41