本实用新型专利技术公开了一种常减压联合装置用调速冷却装置，包括电机、调速型永磁耦合器、风机、风机支架，调速型永磁耦合器的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，调速型永磁耦合器的输出轴上键连接有第一皮带轮，风机通过风机支架固定，并且风机的输入轴上键连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接；风机为轴向风机，在风机轴向出风口设有风向导流罩，风向导流罩与风机同轴，风向导流罩包括引流段、汇聚段、稳定段和扩散段，在风向导流罩位于扩散段的一侧设有挡风板，在挡风板上且位于外侧的表面设有多个引风孔；在风机的一侧设置多个用于输送石脑油的石脑油管路，在石脑油管路上均设有冷却装置。
【技术实现步骤摘要】
一种常减压联合装置用调速冷却装置
本技术涉及常减压联合装置，具体的说是一种常减压联合装置用调速冷却装置。
技术介绍
由于石脑油的收率受温度和压力的影响较大，而且常减压联合装置空冷器风机均为固定转速，因此当装置负荷变化、装置原料性质变化或者天气变化剧烈（昼夜温差较大、季节性温差较大）时，只能人工对空冷器进行启停操作，并且冷却范围有限，由于此种操作方式无法精确控制温度和压力，因此也就无法保证石脑油的最大收率，产品质量还不易控制。影响装置的平稳生产和安全生产，所以需要对石脑油管路的温度的精准控制，提高产品质量的稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种常减压联合装置用调速冷却装置，包括电机、调速型永磁耦合器、风机、风机支架，调速型永磁耦合器的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，调速型永磁耦合器的输出轴上键连接有第一皮带轮，风机通过风机支架固定，并且风机的输入轴上键连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接；风机为轴向风机，在风机轴向出风口设有风向导流罩，风向导流罩与风机同轴，风向导流罩包括引流段、汇聚段、稳定段和扩散段，在风向导流罩位于扩散段的一侧设有挡风板，在挡风板上且位于外侧的表面设有多个引风孔；在风机的一侧设置多个用于输送石脑油的石脑油管路，在石脑油管路上均设有冷却装置，冷却装置包括：风冷管、形状为齿形的散热片，风冷管套设在石脑油管路上，风冷管与石脑油管路之间设有冷却空腔，冷却空腔包括进气腔、散热腔，进气腔中设有进气口，散热腔中沿其长度方向设有多个依次设置的散热片，进气口通过工业波纹管与引风孔连接；风冷管长度方向且靠近进气口的一端设有密封板，另一端为出气口。本技术方案中，运用现有产品-调速型永磁耦合器，调速型永磁耦合器用于电机与负载之间，在电机转速不变的情况下，通过调速型永磁耦合器的调速功能能够根据现场实际情况，对负载的转速进行调节，进而控制石脑油管路的温度，操作简单，方便，工作效率高，温度控制准确，同时调速型永磁耦合器还具有节能、节电的作用，节约电能，降低成本；本技术方案中通过在风机的出风口设置风向导流罩，能够让风量汇聚，最大化的将风量收集并用于管路冷却，减少浪费资源，同时风向导流罩包括引流段、汇聚段、稳定段和扩散段，引流段为圆柱状，平稳导入风量，汇聚段为圆弧状，能够收集并压缩气体的作用，稳定段为圆柱状，平稳过渡被压缩的气体，扩散段为圆锥状，将被压缩的气体释放，并且较高压力的气体通过引风孔输送到对应的石脑油管路，工业波纹管为现有产品，使用过程中不会被折弯堵塞，冷却装置包括：风冷管、形状为齿形的散热片，风冷管将石脑油管路包裹，并且内部有冷却空腔，散热腔中设置散热片，散热片采用铝制材料制成，散热效果好，本技术方案将石脑油管路上分别设置冷却装置，这样能够对管路冷却实现最大化的冷却效果，避免因管路集中导致内侧的管路不能冷却到要求温度范围的问题，有利于提高产品的质量，有利于对温度和压力精准控制，并且可以设置冷却空气的流动方向与管路中石脑油的流动方向相反，这样能形成对流，提高散热效果。本技术进一步限定的技术方案是：前述的常减压联合装置用调速冷却装置，风冷管由两个形状相同的且截面为半圆形的冷却圆弧管组成，冷却圆弧管沿其长度方向设有多个用于安装的安装台，两个冷却圆弧管通过螺钉固定在一起，进气腔与散热腔之间设有第一限位台阶，散热腔靠近出气口的一端设有第二限位台阶，通过第一限位台阶和第二限位台阶将散热片固定，将风冷管设置成两个半圆形组合，这样方便安装和拆卸，通过两个限位台阶将散热片固定，结构简单，安装方便。前述的常减压联合装置用调速冷却装置，散热片呈圆柱状，且由两个形状相同且截面为半圆状的圆弧散热片组成，圆弧散热片沿其圆周方向向内均匀设有多个散热板，散热板位于中心的一侧与石脑油管路接触，组合式的散热片能够方便安装，并且可以采用铝件制作，增加散热效果，同时散热板之间形成散热通道，能够让冷却风与管壁充分接触，提高散热效果。前述的常减压联合装置用调速冷却装置，在挡风板上且位于外侧的表面设有多个截面为V字形的导流凸台，引风孔设置在导流凸台上，设置V字形的导流凸台，具有导流的作用，增加流速。前述的常减压联合装置用调速冷却装置，在风向导流罩位于引流段的位置沿圆周方向设有雾化喷嘴，雾化喷嘴通过工业波纹管与外部的水管连接，设置雾化喷嘴，在炎热的夏季或者生产环境温度过高时，利用雾化后的水汽与空气充分接触，降低冷却风的温度，提高散热效果。本技术的有益效果是：本技术方案中通过在风机的出风口设置风向导流罩，能够让风量汇聚，最大化的将风量收集并用于管路冷却，减少浪费资源，同时风向导流罩包括引流段、汇聚段、稳定段和扩散段，引流段为圆柱状，平稳导入风量，汇聚段为圆弧状，能够收集并压缩气体的作用，稳定段为圆柱状，平稳过渡被压缩的气体，扩散段为圆锥状，将被压缩的气体释放，并且较高压力的气体通过引风孔输送到对应的石脑油管路，工业波纹管为现有产品，使用过程中不会被折弯堵塞，冷却装置包括：风冷管、形状为齿形的散热片，风冷管将石脑油管路包裹，并且内部有冷却空腔，散热腔中设置散热片，散热片采用铝制材料制成，散热效果好，本技术方案将石脑油管路上分别设置冷却装置，这样能够对管路冷却实现最大化的冷却效果，避免因管路集中导致内侧的管路不能冷却到要求温度范围的问题，有利于提高产品的质量，有利于对温度和压力精准控制，并且可以设置冷却空气的流动方向与管路中石脑油的流动方向相反，这样能形成对流，提高散热效果。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的中石脑油管路与风向导流罩的主视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图3中B的局部放大示意图；图5为图2中C-C的剖视图；图6为本技术中散热片结构示意图；图7为本技术的中石脑油管路与风向导流罩的结构示意图；图8为本技术的中风向导流罩的结构示意图；其中：1-电机，2-调速型永磁耦合器，3-风机，4-风机支架，5-第一皮带轮，6-第二皮带轮，7-风向导流罩，7-1-引流段，7-2-汇聚段，7-3-稳定段，7-4-扩散段，8-挡风板，9-引风孔，10-石脑油管路，11-风冷管，11-1-冷却圆弧管，12-冷却空腔，12-1-进气腔，12-2-散热腔，13-进气口，14-密封板，15-出气口，16-安装台，17-第一限位台阶，18-第二限位台阶，19-散热片，20-散热板，21-导流凸台，22-雾化喷嘴。具体实施方式下面对本技术做进一步的详细说明，其中调速型永磁耦合器为现有技术，参考专利号：2019213742934，专利名称为：一种竖直安装卧式调速型永磁耦合器；工业波纹管也为现有产品；实施例1本实施例提供的一种常减压联合装置用调速冷却装置，包括电机1、调速型永磁耦合器2、风机3、风机支架4，调速型永磁耦合器2的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种常减压联合装置用调速冷却装置，包括电机（1）、调速型永磁耦合器（2）、风机（3）、风机支架（4），所述调速型永磁耦合器（2）的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述调速型永磁耦合器（2）的输出轴上键连接有第一皮带轮（5），所述风机（3）通过风机支架（4）固定，并且所述风机（3）的输入轴上键连接有第二皮带轮（6），所述第一皮带轮（5）与第二皮带轮（6）之间通过皮带连接；/n其特征在于：所述风机（3）为轴向风机，在所述风机（3）轴向出风口设有风向导流罩（7），所述风向导流罩（7）与风机（3）同轴，所述风向导流罩（7）包括引流段（7-1）、汇聚段（7-2）、稳定段（7-3）和扩散段（7-4），在所述风向导流罩（7）位于扩散段（7-4）的一侧设有挡风板（8），在所述挡风板（8）上且位于外侧的表面设有多个引风孔（9）；/n在所述风机（3）的一侧设置多个用于输送石脑油的石脑油管路（10），在所述石脑油管路（10）上均设有冷却装置，所述冷却装置包括：风冷管（11）、形状为齿形的散热片（19），所述风冷管（11）套设在石脑油管路（10）上，所述风冷管（11）与石脑油管路（10）之间设有冷却空腔（12），所述冷却空腔（12）包括进气腔（12-1）、散热腔（12-2），所述进气腔（12-1）中设有进气口（13），所述散热腔（12-2）中沿其长度方向设有多个依次设置的散热片（19），所述进气口（13）通过工业波纹管与引风孔（9）连接；/n所述风冷管（11）长度方向且靠近进气口（13）的一端设有密封板（14），另一端为出气口（15）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种常减压联合装置用调速冷却装置，包括电机（1）、调速型永磁耦合器（2）、风机（3）、风机支架（4），所述调速型永磁耦合器（2）的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述调速型永磁耦合器（2）的输出轴上键连接有第一皮带轮（5），所述风机（3）通过风机支架（4）固定，并且所述风机（3）的输入轴上键连接有第二皮带轮（6），所述第一皮带轮（5）与第二皮带轮（6）之间通过皮带连接；
其特征在于：所述风机（3）为轴向风机，在所述风机（3）轴向出风口设有风向导流罩（7），所述风向导流罩（7）与风机（3）同轴，所述风向导流罩（7）包括引流段（7-1）、汇聚段（7-2）、稳定段（7-3）和扩散段（7-4），在所述风向导流罩（7）位于扩散段（7-4）的一侧设有挡风板（8），在所述挡风板（8）上且位于外侧的表面设有多个引风孔（9）；
在所述风机（3）的一侧设置多个用于输送石脑油的石脑油管路（10），在所述石脑油管路（10）上均设有冷却装置，所述冷却装置包括：风冷管（11）、形状为齿形的散热片（19），所述风冷管（11）套设在石脑油管路（10）上，所述风冷管（11）与石脑油管路（10）之间设有冷却空腔（12），所述冷却空腔（12）包括进气腔（12-1）、散热腔（12-2），所述进气腔（12-1）中设有进气口（13），所述散热腔（12-2）中沿其长度方向设有多个依次设置的散热片（19），所述进气口（13）通过工业波纹管与引风孔（9）连接；
所述风冷管（11）长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉旭，李岩，陈明喜，陈维平，韩立彪，
申请(专利权)人：南京玛格耐特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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