一种便于组装的门窗滑轮制造技术

技术编号:25281912 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-14 23:14
本实用新型专利技术提供一种便于组装的门窗滑轮,包括有安装座和滑轮组件,所述安装座两侧分别设有滑槽,滑轮组件中部贯穿地设有转轴并将其安装于两所述滑槽中,所述滑轮组件一端螺纹连接有一螺栓,还包括有一挡板与一“冂”型的安装扣,所述挡板与所述安装扣的端面配合,所述挡板设有定位孔,所述安装扣上设有相应的定位柱,螺栓的螺丝头外径大于所述通孔,所述安装座两侧具有卡口,所述安装扣两侧设有与所述卡口配合的卡块。本实用新型专利技术通过增加一个“冂”型的安装扣与安装座配合,采用卡口与卡块的配合来安装安装扣,安装前先将挡板与安装扣配合,再一起安装在安装座内,使得挡板组装方便,定位准确,也大大降低了组装的难度,提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的门窗滑轮
本技术涉及门窗配件
,特指一种便于组装的门窗滑轮。
技术介绍
现有的门窗滑轮,为了便于调节安装高度,在安装座上设有倾斜的滑槽,滑轮组件安装于滑槽内,滑轮组件通过螺栓安装于安装座端部,通过调节螺栓来改变滑轮组件相对于安装座的位置,来迫使滑轮组件沿着滑槽升降,现有的安装座都是通过平板冲压而成的,因此其端部是折叠而成的,如图4所示,而滑轮在使用时,会撞击门窗的框边,滑轮的端部是折叠的,在撞击过程中容易变形,因此在端部的内侧会增加挡板,来缓冲其冲击力,减少变形,而这挡板一般是设有两块,如图5所示,两挡板2a置于安装座1a内,安装座1a两侧有供挡板2a伸出的通孔,再对挡板两侧就行铆合,挡板预先要开孔供螺丝穿过的,这种安装挡板的方式,很容易造成孔位对不准,挡板安装难度大。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种便于组装的门窗滑轮,通过增加一个“冂”型的安装扣与安装座配合,采用卡口与卡块的配合来安装安装扣,安装前先将挡板与安装扣配合,再一起安装在安装座内,使得挡板组装方便,定位准确,也大大降低了组装的难度,提高组装效率,转轴上的两个凹槽限制了安装座的两侧壁之间的距离,进而限制了滑轮组件的宽度,避免滑轮组件内的零件松掉。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种便于组装的门窗滑轮,包括有安装座和滑轮组件,所述安装座两侧分别对应设有倾斜的滑槽,滑轮组件中部贯穿地设有转轴并将其安装于两所述滑槽中,所述滑轮组件一端螺纹连接有一螺栓,其特征在于:还包括有一挡板与一“冂”型的安装扣,所述挡板与所述安装扣的端面配合,所述挡板设有定位孔/定位柱,所述安装扣上设有相应的定位柱/定位孔,所述挡板靠在安装座端部内侧,所述安装扣靠在所述挡板上,所述螺栓穿过安装扣,所述螺栓的螺丝头抵靠在所述挡板上,所述安装座及所述挡板对应螺栓的位置设有通孔供螺丝刀穿入,螺栓的螺丝头外径大于所述通孔,所述安装座两侧具有卡口,所述安装扣两侧设有与所述卡口配合的卡块。优选地,所述滑槽顶部具有一圆孔,所述圆孔的孔径大于所述滑槽的槽宽,所述转轴外径与所述圆孔的孔径配合,所述转轴两端分别设有一内凹的凹槽,所述凹槽的外径与所述滑槽的槽宽配合,所述凹槽的槽宽与所述安装座的壁厚配合。优选地,所述安装扣开口朝向所述滑轮组件。优选地,所述安装扣外侧与所述安装座内侧配合。本技术有益效果:本技术通过增加一个“冂”型的安装扣与安装座配合,采用卡口与卡块的配合来安装安装扣,安装前先将挡板与安装扣配合,再一起安装在安装座内,使得挡板组装方便,定位准确,也大大降低了组装的难度,提高组装效率,转轴上的两个凹槽限制了安装座的两侧壁之间的距离,进而限制了滑轮组件的宽度,避免滑轮组件内的零件松掉。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的分解示意图;图3是安装底座1的主视图;图4是一种现有的门窗滑轮的立体图;图5是另一种现有的门窗滑轮的局部示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示,本技术所述的一种便于组装的门窗滑轮,包括有安装座1和滑轮组件2,所述安装座1两侧分别对应设有倾斜的滑槽3,滑轮组件2中部贯穿地设有转轴4并将其安装于两所述滑槽3中,所述滑轮组件2一端螺纹连接有一螺栓5,还包括有一挡板6与一“冂”型的安装扣7,所述安装扣7开口朝向所述滑轮组件2,所述安装扣7外侧与所述安装座1内侧配合,所述挡板6与所述安装扣7的端面配合,所述挡板6设有定位孔61,所述安装扣7上设有相应的定位柱71,装配时,可以通过定位孔61与定位柱71配合而使得挡板6与安装扣7配合,再进行组装,这样组装方便,所述挡板6靠在安装座1端部内侧,所述安装扣7靠在所述挡板6上,所述螺栓5穿过安装扣7,再与滑轮组件2螺纹连接,安装扣7上设有沉孔73,使得螺栓5的螺丝头隐藏于沉孔73处,这样安装扣7与挡板6之间的接触面更大,不会受到螺栓5的螺丝头影响,所述螺栓5的螺丝头抵靠在所述挡板6上,所述安装座1及所述挡板6对应螺栓5的位置设有通孔供螺丝刀穿入,螺栓5的螺丝头外径大于所述通孔,所述安装座1两侧具有卡口11,所述安装扣7两侧设有与所述卡口11配合的卡块72。具体的,所述滑槽3顶部具有一圆孔31,所述圆孔31的孔径大于所述滑槽3的槽宽,所述转轴4外径与所述圆孔31的孔径配合,所述转轴4两端分别设有一内凹的凹槽41,所述凹槽41的外径与所述滑槽3的槽宽配合,所述凹槽41的槽宽与所述安装座1的壁厚配合,安装时,把滑轮组件2置于安装座1内,转轴4在圆孔31处插入,穿过滑轮组件2,再让凹槽41对准安装座1两侧的侧壁,再使得凹槽41卡在滑槽3内,这样凹槽41同时限制了安装座1的两侧壁之间的距离,避免滑轮组件2的宽度,避免其内部组件松开。本技术安装时,先将螺栓5穿过安装扣7,并旋入滑轮组件2中,再套上挡板6,使得挡板6与安装扣7贴合在一起,再将它们一起从安装座11上方往下压,使得滑轮组件2正对所述圆孔31,插入转轴4,再使得所述凹槽41卡在安装座1的侧壁上,再将它们往下压,使得卡块72对准卡口11,压至卡块72卡紧卡口11处,螺丝刀穿过所述通孔,可以调节螺栓5,而螺栓5的螺丝头是靠在挡板6上的,挡板6是靠在安装座1的,这样就可以调节滑轮组件2相对于安装座1的水平位置,而滑轮组件2又是通过转轴4安装在滑槽3内的,这样就可以调节滑轮组件2的高度。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的门窗滑轮,包括有安装座和滑轮组件,所述安装座两侧分别对应设有倾斜的滑槽,滑轮组件中部贯穿地设有转轴并将其安装于两所述滑槽中,所述滑轮组件一端螺纹连接有一螺栓,其特征在于:还包括有一挡板与一“冂”型的安装扣,所述挡板与所述安装扣的端面配合,所述挡板设有定位孔/定位柱,所述安装扣上设有相应的定位柱/定位孔,所述挡板靠在安装座端部内侧,所述安装扣靠在所述挡板上,所述螺栓穿过安装扣,所述螺栓的螺丝头抵靠在所述挡板上,所述安装座及所述挡板对应螺栓的位置设有通孔供螺丝刀穿入,螺栓的螺丝头外径大于所述通孔,所述安装座两侧具有卡口,所述安装扣两侧设有与所述卡口配合的卡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的门窗滑轮,包括有安装座和滑轮组件,所述安装座两侧分别对应设有倾斜的滑槽,滑轮组件中部贯穿地设有转轴并将其安装于两所述滑槽中,所述滑轮组件一端螺纹连接有一螺栓,其特征在于:还包括有一挡板与一“冂”型的安装扣,所述挡板与所述安装扣的端面配合,所述挡板设有定位孔/定位柱,所述安装扣上设有相应的定位柱/定位孔,所述挡板靠在安装座端部内侧,所述安装扣靠在所述挡板上,所述螺栓穿过安装扣,所述螺栓的螺丝头抵靠在所述挡板上,所述安装座及所述挡板对应螺栓的位置设有通孔供螺丝刀穿入,螺栓的螺丝头外径大于所述通孔,所述安装座两侧具有卡口,所述安装扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:李展敏
申请(专利权)人:佛山市南海区展宏幕墙门窗配件有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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