【技术实现步骤摘要】
一种高抗氧化性的炉底辊
本技术涉及炉底辊
,具体为一种高抗氧化性的炉底辊。
技术介绍
炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊,在退火处理的过程中炉底辊的外表面容易出现氧化等现象,目前的炉底辊在长时间使用的情况下会出现温度过高,进而导致炉底辊出现变形的现象,同时炉底辊在使用的过程中容易出现辊面氧化等现象,进而影响正常生产的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述
技术介绍
提出的不足,本技术提供了一种高抗氧化性的炉底辊,解决了上述
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案:一种高抗氧化性的炉底辊,包括炉底内辊,所述炉底内辊的中部开设有进水腔,且炉底内辊正面的顶部开设有出水腔,所述炉底内辊的外表面固定套接有散热层,且散热层的外表面固定套接有抗氧化层,所述炉底内辊的一侧固定连接有固定杆,且固定杆的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆外表面的一端固定套接有固定套,所述固定套的外表面固定安装有限位块,且限位块的外表面活动连接有圆形环,所述进水腔的中部固定安装有压力阀。优选的,所述出水腔的数量为四个,且四个出水腔分别位于进水腔的四个边,四个所述出水腔的大小相同。优选的,所述抗氧化层的厚度值约为八毫米。优选的,所述限位块的数量为六个,且六个限位块的长度值相等。优选的,所述圆形环的内表面开设有滑槽,且滑槽的槽宽与限位块的一端相适配。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了 ...
【技术保护点】
1.一种高抗氧化性的炉底辊,包括炉底内辊(1),其特征在于:所述炉底内辊(1)的中部开设有进水腔(2),且炉底内辊(1)正面的顶部开设有出水腔(3),所述炉底内辊(1)的外表面固定套接有散热层(4),且散热层(4)的外表面固定套接有抗氧化层(5),所述炉底内辊(1)的一侧固定连接有固定杆(6),且固定杆(6)的一侧固定连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的一侧固定连接有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)外表面的一端固定套接有固定套(9),所述固定套(9)的外表面固定安装有限位块(10),且限位块(10)的外表面活动连接有圆形环(11),所述进水腔(2)的中部固定安装有压力阀(12)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高抗氧化性的炉底辊,包括炉底内辊(1),其特征在于:所述炉底内辊(1)的中部开设有进水腔(2),且炉底内辊(1)正面的顶部开设有出水腔(3),所述炉底内辊(1)的外表面固定套接有散热层(4),且散热层(4)的外表面固定套接有抗氧化层(5),所述炉底内辊(1)的一侧固定连接有固定杆(6),且固定杆(6)的一侧固定连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的一侧固定连接有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)外表面的一端固定套接有固定套(9),所述固定套(9)的外表面固定安装有限位块(10),且限位块(10)的外表面活动连接有圆形环(11),所述进水腔(2)的中部固定安装有压力阀(12)。
技术研发人员:张大荣,
申请(专利权)人:兴化市盛大精密铸钢有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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