表面触感可降解预涂膜及其生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面触感可降解预涂膜，包括纤维素制成的基材层，所述基材层的一面设置有触感层，另一面设置有用来粘合到印刷品表面的粘结层。还包括一种表面触感可降解预涂膜的生产线和一种表面触感可降解预涂膜的生产方法。本实用新型专利技术构思新颖、设计合理，且便于使用，本实用新型专利技术首先提供一种表面触感可降解预涂膜，通过采用纤维素作为纸质印刷品预涂膜的基材层，然后通过喷涂触感层起到喷涂触感作用，相对于现有的预涂膜，采用了纤维素制成的材料，容易降解，更加利于回收和环保，还设置有用于粘结到印刷品表面的粘结层，帮助实现预涂，同时本实用新型专利技术还提供了所述纸质印刷品预涂膜相应的生产线和生产方法。

【技术实现步骤摘要】
表面触感可降解预涂膜及其生产线
本技术涉及印刷品覆膜
，特别涉及一种表面触感可降解预涂膜及其生产线和生产方法。
技术介绍
纸质印刷品覆膜属于印后表面整饰加工工艺的一种，是指在纸质印刷品表面用覆膜机覆合一层塑料薄膜而形成的一种纸塑合一产品的加工技术。经过覆膜后的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，从而改善了印刷品的光泽度和牢度，延长使用寿命，同时起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。通过上胶方式划分，目前市场上有即涂和预涂两种覆膜工艺，即涂覆膜工艺是指在塑料薄膜上涂胶后立即进行烘干与印刷品复合的工艺，预涂覆膜工艺是指预先将热熔胶复合在塑料薄膜上再与印刷品复合的工艺。出于环保的考虑，预涂膜工艺将逐渐成为市场的主流。但是无论是预涂膜还是预涂膜，其塑料薄膜通常为双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜等薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光泽度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点，其厚度一般为(12-20)微米，因此，从材料成本和加工工艺等角度考虑，绝大部分即涂和预涂膜基材均采用BOPP薄膜，是覆膜工艺中理想的材料。然而，这类材料制备成的覆膜产品使用完丢弃到大自然中难以降解，导致了严重的环境污染问题。而且，覆膜后的纸制品只有经过纸塑分离的工艺后才能被再次利用，操作难度大，成本高。伴随着石油资源的日益短缺及人们对环境问题的高度关注和生活质量要求的提高，开发具有完全可生物降解的覆膜产品已成为现今国内外印刷包装领域研究的热点。纤维素来源于树木、棉花、麻类植物和其他农副产品，是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源。近年来石油化工原料的日趋枯竭，以及对环境污染和健康等问题的重视，迫使人们把注意力重新集中到纤维素——世界上广泛存在的可再生资源上来。如果用纤维素来做覆膜材料，即可满足保护印刷包装产品的需要，又可以和纸张一起重新打浆或堆肥降解，是一种理想的替代现有聚烯烃类覆膜材料的产品。与此同时，印刷包装市场对具有耐磨特性的覆膜产品的需求量越来越大，但是国产占比不高，且质量也不够稳定。
技术实现思路
有鉴于现有的薄膜产品难以降解，难以回收，污染环境，且消耗不可再生资源，结合纤维素的特性，本技术的目的之一是提供一种表面触感可降解预涂膜，包括基材层和触感层，且基材层采用纤维素制成，通过相应的制造设备和工艺方法制成该预涂膜，基材层和触感层具有可降解的特性，更加环保和节省资源，被应用于印刷品覆膜领域，可逐步取代市面上的聚烯烃类薄膜，符合本行业对环保型和功能型产品日益增长的迫切需求，本预涂膜在具体使用时通过热熔胶进行黏贴，方便好用，效果良好。本技术的技术方案如下：一种表面触感可降解预涂膜，包括纤维素制成的基材层，所述基材层的一面设置有触感层，另一面设置有用来粘合到印刷品表面的粘结层。进一步，作为优选，所述粘结层采用热熔胶制成。进一步，作为优选，所述粘结层和基材层之间设置有帮助所述粘结层粘合到所述基材层上的底涂层。进一步，作为优选，所述粘结层的厚度为0.8μm-22μm，所述底涂层的厚度为0.01μm-0.12um。本技术的目的之二是提供一种表面触感可降解预涂膜的生产线，包括：纤维素膜放出装置，用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜；水性触感浆料喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂水性触感浆料；干燥固化装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的水性触感浆料进行干燥，并通过干燥固化；底涂剂喷涂装置，用于对所述纤维素膜进行底涂剂喷涂，形成底涂层；干燥装置，用于对喷涂好的底涂剂进行干燥；热熔胶涂装装置，用于在所述底涂层上涂装热熔胶，形成粘结层；电晕装置，用于对所述粘结层进行电晕处理回收装置，用于打卷回收加工完成的产品。进一步，作为优选，所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊，所述回收装置为收卷卷辊。进一步，作为优选，所述底涂剂喷涂装置包括用于底涂剂涂布的涂布辊，所述涂布辊旁设置有用于与该涂布辊滚动配合的导辊。进一步，作为优选，所述热熔胶涂装装置包括用于挤出热熔胶的挤出机和用于压装和冷却的冷压对辊。有益效果：本技术构思新颖、设计合理，且便于使用，本技术首先提供一种表面触感可降解预涂膜，通过采用纤维素作为纸质印刷品预涂膜的基材层，然后通过喷涂触感层起到喷涂触感作用，相对于现有的预涂膜，采用了纤维素制成的材料，容易降解，更加利于回收和环保，还设置有用于粘结到印刷品表面的粘结层，帮助实现预涂，同时本技术还提供了所述纸质印刷品预涂膜相应的生产线和生产方法。附图说明图1是本技术中表面触感可降解预涂膜的结构示意图。图2是本技术中关于生产线一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：请参考图1，一种表面触感可降解预涂膜，具有纤维素制成的基材层1，所述基材层1的一面设置有触感层2，另一面设置有用来粘合到印刷品表面的粘结层4。在具体实施过程中，作为优选的技术方案，所述粘结层4采用热熔胶制成。在具体实施过程中，作为优选的技术方案，所述粘结层4和基材层1之间设置有帮助所述粘结层4粘合到所述基材层1上的底涂层3。在具体实施过程中，作为优选的技术方案，所述粘结层4的厚度为0.8μm-22μm，所述底涂层3的厚度为0.01μm-0.12um。作为整个预涂膜骨架部分的基材层1采用纤维素制成，使得整个预涂膜能够很好地降解，不会造成污染。采用纤维素制成，通过相应的制造设备和工艺方法制成该预涂膜，具有可降解的特性，更加环保和节省资源，被应用于印刷品覆膜领域，可逐步取代市面上的聚烯烃类薄膜，符合本行业对环保型和功能型产品日益增长的迫切需求。作为一种产品的工艺标准，基材层1的厚度为12μm-42μm。触感层2用力作为整个预涂膜的外表面，起到在具体使用过程中使得表面具有触感效果，具体地，触感层2可以采用水性触感浆料喷涂而成。同时，作为一种工艺和产品标准，触感层2的厚度为0.08μm-0.42μm，其具体的形式和厚度也不限于此。关于触感层在本技术的预涂膜上，形成为触感薄膜层的形式，关于触感膜是一种现有技术，相关技术的发展使得触感膜有着很好的耐磨擦(ANTI-SCRATCH)性能；有卓越的色泽度，贴合后色调不丢失，在黑红实地或大满版深色上更为鲜艳和柔和；有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感；雾度高，有更为特别的亚光效果。为了便于预涂，设置有粘结层4，在具体实施时，粘结层4可以采用乙烯-醋酸乙烯热熔胶层(EVA)，厚度范围为1μm-20um。为了便于热熔胶稳定地设置在基材层1上，可先在基材层1上涂装底涂层3，底涂层3通过底涂剂涂装形成，底涂剂可以采用聚乙烯亚胺，且厚度在0.01μm-0.1um。在另一实施例中还给出了一种表面触感可降解预涂膜的生产线，包括：纤维素膜放出装置5，用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜；水性触感浆料喷涂装置6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：包括纤维素制成的基材层(1)，所述基材层(1)的一面设置有触感层(2)，另一面设置有用来粘合到印刷品表面的粘结层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：包括纤维素制成的基材层(1)，所述基材层(1)的一面设置有触感层(2)，另一面设置有用来粘合到印刷品表面的粘结层(4)。


2.如权利要求1所述的一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：所述粘结层(4)采用热熔胶制成。


3.如权利要求2所述的一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：所述粘结层(4)和基材层(1)之间设置有帮助所述粘结层(4)粘合到所述基材层(1)上的底涂层(3)。


4.如权利要求3所述的一种表面触感可降解预涂膜，其特征在于：所述粘结层(4)的厚度为0.8μm-22μm，所述底涂层(3)的厚度为0.01μm-0.12um。


5.一种表面触感可降解预涂膜的生产线，其特征在于，包括：
用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜的纤维素膜放出装置；
用于向所述纤维素膜喷涂水性触感浆料的水性触感浆料喷涂装置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44