一种改进型石墨生产反应炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型石墨生产反应炉，包括外炉体和内炉体，内炉体在外炉体内部，且内炉体内侧壁上设置有隔热材料层，外炉体底部设置有一支撑架，外炉体顶部设置有一顶盖，且外炉体与顶盖边缘处通过若干锁扣固定，外炉体内侧底部中心处安装有一隔热支撑件，若干缠绕管包裹在内炉体外侧壁上，且相邻的缠绕管之间连通设置有竖直的直管，内炉体外侧壁上设置有若干导热块，缠绕管和直管与导热块连接，外炉体侧壁上对称设置有换气扇，换气扇位于外炉体外部一端安装有一换气扇隔尘网，外炉体侧壁上设置有若干换气口，各个换气口位于外炉体外部一端安装有换气口隔尘网。本实用新型专利技术使得使用者在使用石墨反应炉后对其降温变得更加方便和高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型石墨生产反应炉
本技术属于石墨设备领域，尤其是涉及一种改进型石墨生产反应炉。
技术介绍
石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，质软，有滑腻感，可导电，化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应，在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳，强氧化剂会将它氧化成有机酸，用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯等，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。而目前的石墨生产反应炉一般为石墨化炉，此过程需要高温，因此石墨生产后存在一个长时间的降温的过程，现有的降温系统降温速度慢，降温效果差，因此大大拉长了石墨化生产的工序时间，进而降低了石墨生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种改进型石墨生产反应炉，尤其适合使用者对石墨生产反应炉进行降温的时候可以更加便捷和快速实现降温处理。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种改进型石墨生产反应炉，包括外炉体和内炉体，内炉体在外炉体内部，且内炉体内侧壁上设置有隔热材料层，外炉体底部设置有一支撑架，外炉体顶部设置有一顶盖，且外炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型石墨生产反应炉，其特征在于：包括外炉体（1）和内炉体（4），所述内炉体（4）在所述外炉体（1）内部，且所述内炉体（4）内侧壁上设置有隔热材料层，所述外炉体（1）底部设置有一支撑架（2），所述外炉体（1）顶部设置有一顶盖（3），且所述外炉体（1）与所述顶盖（3）边缘处通过若干锁扣（6）固定，所述外炉体（1）内侧底部中心处安装有一隔热支撑件（18），所述内炉体（4）底部安装在所述隔热支撑件（18）上，所述内炉体（4）顶部设置有一进料管，所述进料管伸出所述顶盖（3）且在所述进料管顶部设置有一内炉体顶盖（5），所述内炉体（4）底部设置有一出料管（19），所述出料管（19）从所述外炉体（1...

【技术特征摘要】
1.一种改进型石墨生产反应炉，其特征在于：包括外炉体（1）和内炉体（4），所述内炉体（4）在所述外炉体（1）内部，且所述内炉体（4）内侧壁上设置有隔热材料层，所述外炉体（1）底部设置有一支撑架（2），所述外炉体（1）顶部设置有一顶盖（3），且所述外炉体（1）与所述顶盖（3）边缘处通过若干锁扣（6）固定，所述外炉体（1）内侧底部中心处安装有一隔热支撑件（18），所述内炉体（4）底部安装在所述隔热支撑件（18）上，所述内炉体（4）顶部设置有一进料管，所述进料管伸出所述顶盖（3）且在所述进料管顶部设置有一内炉体顶盖（5），所述内炉体（4）底部设置有一出料管（19），所述出料管（19）从所述外炉体（1）底部穿出，且所述出料管（19）上安装有一电磁阀（20），所述外炉体（1）内设置有氮气管，所述氮气管包括氮气进管（7）和氮气出管（8），所述氮气进管（7）顶部水平设置有一进气短管（12），所述进气短管（12）从所述外炉体（1）侧壁伸出，所述氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏文，聂云，刘长伟，储宝顺，
申请(专利权)人：天津尚能巨源能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12