一种特大型钢结构纵向爬升装置制造方法及图纸

技术编号:25278115 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-14 23:09
本实用新型专利技术公开了一种特大型钢结构纵向爬升装置,包括升降板、导轨座和升降导轨,所述升降板的一侧通过螺栓连接有所述导轨座,所述导轨座一侧啮合连接有所述升降导轨,所述升降导轨一侧通过螺钉连接有传动齿条,所述升降板一侧通过螺栓连接有防护架,所述升降板远离所述防护架的一侧通过螺栓连接有齿轮箱,所述齿轮箱一侧通过螺钉连接有编码器。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置升降板、升降电机、升降导轨、齿轮箱,能够在特大型钢结构之间进行纵向升降,自动化程度较高,结构设计合理,安装使用方便,实用性较强,通过设置编码器和电磁制动器,能够保证升降板的制动效果,同时有效的对升降板的制停情况进行检测,提高了装置的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种特大型钢结构纵向爬升装置
本技术涉及钢结构施工装备
,具体涉及一种特大型钢结构纵向爬升装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的特大型钢结构进行施工时,多采用吊装的方式进行供料,对于一些小体积物料采用吊装方式使用非常不便,工作效率较低,实用性和经济性较差,无法满足使用的需要。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种特大型钢结构纵向爬升装置,解决了现有的特大型钢结构进行施工时,多采用吊装的方式进行供料,对于一些小体积物料采用吊装方式使用非常不便,工作效率较低,实用性和经济性较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种特大型钢结构纵向爬升装置,包括升降板、导轨座和升降导轨,所述升降板的一侧通过螺栓连接有所述导轨座,所述导轨座一侧啮合连接有所述升降导轨,所述升降导轨一侧通过螺钉连接有传动齿条,所述升降板一侧通过螺栓连接有防护架,所述升降板远离所述防护架的一侧通过螺栓连接有齿轮箱,所述齿轮箱一侧通过螺钉连接有编码器,所述防护架上通过螺栓连接有操控盒,所述升降板一侧通过螺钉连接有控制箱。进一步的,所述齿轮箱一侧通过螺栓连接有升降电机,所述齿轮箱远离所述升降电机的一侧通过螺栓连接有制动箱,所述制动箱一侧通过螺栓连接有电磁制动器。通过采用上述技术方案,通过所述升降板一侧连接所述导轨座,起到导向的作用,通过所述导轨座一侧连接所述升降导轨,起到导向的作用,通过所述升降导轨一侧连接所述传动齿条,起到传输动力的作用,通过所述升降板一侧连接所述防护架,起到防护的作用,通过所述升降板一侧连接所述齿轮箱,起到传输动力的作用,通过所述齿轮箱一侧连接所述编码器,便于对齿轮箱进行监测,所述编码器的型号为E50S8,通过所述齿轮箱一侧连接所述升降电机,为装置提供升降动力,通过所述齿轮箱一侧连接所述制动箱,起到制动停止的作用,通过所述制动箱一侧连接所述电磁制动器,起到制动停止的作用,所述电磁制动器的型号为REB31。进一步的,所述齿轮箱内通过轴承连接有输出轴,所述输出轴上通过平键连接有输出齿轮。通过采用上述技术方案,通过所述齿轮箱内连接所述输出轴,起到传输动力的作用,通过所述输出轴上连接所述输出齿轮,起到传输动力的作用。进一步的,所述输出齿轮一侧啮合连接有传递齿轮,所述传递齿轮上通过平键连接有传递轴。通过采用上述技术方案,通过所述输出齿轮一侧连接所述传递齿轮,起到传输动力的作用,通过所述传递齿轮连接所述传递轴,起到传输动力的作用。进一步的,所述传递齿轮一侧啮合连接有传动大齿轮,所述传动大齿轮通过平键连接有升降主轴。通过采用上述技术方案,通过所述传递齿轮一侧连接所述传动大齿轮,起到传输动力的作用,通过所述传动大齿轮连接所述升降主轴,起到传输动力的作用。进一步的,所述升降主轴上通过平键连接有升降齿轮。通过采用上述技术方案,通过所述升降主轴上连接所述升降齿轮,起到传输动力的作用。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有的特大型钢结构进行施工时,多采用吊装的方式进行供料,对于一些小体积物料采用吊装方式使用非常不便,工作效率较低,实用性和经济性较差的问题,本技术通过设置升降板、升降电机、升降导轨、齿轮箱,能够在特大型钢结构之间进行纵向升降,自动化程度较高,结构设计合理,安装使用方便,实用性较强,通过设置编码器和电磁制动器,能够保证升降板的制动效果,同时有效的对升降板的制停情况进行检测,提高了装置的安全性能。附图说明图1是本技术所述一种特大型钢结构纵向爬升装置的结构示意图;图2是本技术所述一种特大型钢结构纵向爬升装置的主视图;图3是本技术所述一种特大型钢结构纵向爬升装置中齿轮箱的内部结构示意图。附图标记说明如下:1、升降板;2、导轨座;3、升降导轨;4、防护架;5、传动齿条;6、操控盒;7、齿轮箱;8、编码器;9、控制箱;10、升降电机;11、制动箱;12、电磁制动器;13、传动大齿轮;14、升降齿轮;15、升降主轴;16、传递齿轮;17、输出齿轮;18、输出轴;19、传递轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,本实施例中的一种特大型钢结构纵向爬升装置,包括升降板1、导轨座2和升降导轨3,升降板1的一侧通过螺栓连接有导轨座2,导轨座2一侧啮合连接有升降导轨3,升降导轨3一侧通过螺钉连接有传动齿条5,升降板1一侧通过螺栓连接有防护架4,升降板1远离防护架4的一侧通过螺栓连接有齿轮箱7,齿轮箱7一侧通过螺钉连接有编码器8,防护架4上通过螺栓连接有操控盒6,升降板1一侧通过螺钉连接有控制箱9,齿轮箱7一侧通过螺栓连接有升降电机10,齿轮箱7远离升降电机10的一侧通过螺栓连接有制动箱11,制动箱11一侧通过螺栓连接有电磁制动器12,通过升降板1一侧连接导轨座2,起到导向的作用,通过导轨座2一侧连接升降导轨3,起到导向的作用,通过升降导轨3一侧连接传动齿条5,起到传输动力的作用,通过升降板1一侧连接防护架4,起到防护的作用,通过升降板1一侧连接齿轮箱7,起到传输动力的作用,通过齿轮箱7一侧连接编码器8,便于对齿轮箱7进行监测,编码器8的型号为E50S8,通过齿轮箱7一侧连接升降电机10,为装置提供升降动力,通过齿轮箱7一侧连接制动箱11,起到制动停止的作用,通过制动箱11一侧连接电磁制动器12,起到制动停止的作用,电磁制动器12的型号为REB31。如图2和图3所示,本实施例中,齿轮箱7内通过轴承连接有输出轴18,输出轴18上通过平键连接有输出齿轮17,通过齿轮箱7内连接输出轴18,起到传输动力的作用,通过输出轴18上连接输出齿轮17,起到传输动力的作用,输出齿轮17一侧啮合连接有传递齿轮16,传递齿轮16上通过平键连接有传递轴19,通过输出齿轮17一侧连接传递齿轮16,起到传输动力的作用,通过传递齿轮16连接传递轴19,起到传输动力的作用,传递齿轮16一侧啮合连接有传动大齿轮13,传动大齿轮13通过平键连接有升降主轴15,通过传递齿轮16一侧连接传动大齿轮13,起到传输动力的作用,通过传动大齿轮13连接升降主轴15,起到传输动力的作用,升降主轴15上通过平键连接有升降齿轮14,通过升降主轴15上连接升降齿轮14,起到传输动力的作用。本实施例的具体实施过程如下:使用时,将升降导轨3和传动齿条5安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特大型钢结构纵向爬升装置,其特征在于:包括升降板(1)、导轨座(2)和升降导轨(3),所述升降板(1)的一侧通过螺栓连接有所述导轨座(2),所述导轨座(2)一侧啮合连接有所述升降导轨(3),所述升降导轨(3)一侧通过螺钉连接有传动齿条(5),所述升降板(1)一侧通过螺栓连接有防护架(4),所述升降板(1)远离所述防护架(4)的一侧通过螺栓连接有齿轮箱(7),所述齿轮箱(7)一侧通过螺钉连接有编码器(8),所述防护架(4)上通过螺栓连接有操控盒(6),所述升降板(1)一侧通过螺钉连接有控制箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种特大型钢结构纵向爬升装置,其特征在于:包括升降板(1)、导轨座(2)和升降导轨(3),所述升降板(1)的一侧通过螺栓连接有所述导轨座(2),所述导轨座(2)一侧啮合连接有所述升降导轨(3),所述升降导轨(3)一侧通过螺钉连接有传动齿条(5),所述升降板(1)一侧通过螺栓连接有防护架(4),所述升降板(1)远离所述防护架(4)的一侧通过螺栓连接有齿轮箱(7),所述齿轮箱(7)一侧通过螺钉连接有编码器(8),所述防护架(4)上通过螺栓连接有操控盒(6),所述升降板(1)一侧通过螺钉连接有控制箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构纵向爬升装置,其特征在于:所述齿轮箱(7)一侧通过螺栓连接有升降电机(10),所述齿轮箱(7)远离所述升降电机(10)的一侧通过螺栓连接有制动箱(11),所述制动箱(11)一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军平
申请(专利权)人:宿迁市新联发钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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