一种往复提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种往复提升机，包括框架、驱动机构、载台和传送机构。所述框架为铝金属材料搭建而成的立方体结构；传送机构为皮带机，驱动机构包括第一驱动电缸、第二驱动电缸、同步轴和电机，第一驱动电缸与所述第二驱动电缸固定在框架的两个相邻立柱上，两个电缸的上端分别与同步轴的两端连接，下端分别与载台连接，同步轴的一端与电机相连，通过电机和同步轴驱动载台上下往复运动。本实用新型专利技术结构轻便、稳固，外形美观，其升降系统为双电缸驱动，其间通过同步轴串联驱动，使两电缸受力均衡，载台起升平稳，大大延长了电缸的使用寿命；传送机构采用皮带机，使货物在载台上快速输送、启停精确，皮带机表面无缝隙，避免货物高空掉落损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种往复提升机
本技术涉及升降机械设备
，尤其涉及一种往复提升机。
技术介绍
往复提升机是一种用于垂直输送货物的重型输送设备，现有的往复提升机的驱动部分主要由电机、驱动轮、同步带、导向轮等几个部件组成，由于驱动部分为几个独立组件，需要加工零件种类多、精度高；从而延长了提升机的生产周期，并且各组件安装累计误差大、增加了安装难度。提升机载台多采用辊筒输送，由于辊筒间有缝隙，限制了输送货物的规格，同时也存在物品掉落风险。此外，现有的往复提升机均采用碳钢结构，由于碳钢材料密度较大，采用碳钢结构使提升机的整体质量偏重，导致运输成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种往复提升机，通过减轻提升机自身框架质量以及将驱动机构模块化，以减少零件的加工数量与安装，降低安装误差与安装难度，提高设备安装效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种往复提升机，包括：框架、驱动机构、载台以及安装于载台上的传送机构；所述驱动机构包括第一驱动电缸、第二驱动电缸、同步轴和电机，所述第一驱动电缸与所述第二驱动电缸分别固定在所述框架的两个相邻立柱上，所述第一驱动电缸的上端与所述第二驱动电缸的上端分别与所述同步轴的两端水平连接，所述第一驱动电缸的下端与所述第二驱动电缸的下端分别与所述载台水平连接，所述同步轴的一端与电机相连，通过电机和同步轴驱动载台上下往复运动。进一步的，所述传送机构为皮带输送机，用于输送货物进出载台。进一步的，所述框架为铝金属材料搭建而成的立方体结构。<br>进一步的，所述框架底部设有底座，通过脚靴将框架固定安装在底座上。进一步的，所述第一驱动电缸和所述第二驱动电缸分别通过安装件压紧固定在所述框架的两个相邻立柱内表面。进一步的，所述电机通过同步轴对第一驱动电缸和第二驱动电缸进行同步驱动。有益效果本技术的往复提升机采用标准的铝型材搭建而成，其结构轻便、稳固，外形美观；升降系统根据载台宽度布置为双电缸承载，其间通过同步轴串联驱动，使得两电缸升降受力均衡，载台起升平稳，大大延长了电缸的使用寿命，悬臂结构的载台轻巧美观，由于减少了零件加工，使各组件安装误差和安装难度降低；传送机构采用皮带输送机，使其在载台上快速输送、起停准确到位，大大提高了提升效率；皮带输送机表面无缝隙，避免了货物散件高空掉落摔坏等情况。附图说明以下参照附图对本申请实施例的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1为根据本申请实施例1中提供的往复提升机结构示意图；图中，1-框架；2-第一驱动电缸；3-第二驱动电缸；4-同步轴；5-电机；6-皮带输送机；7-载台；8-底座；具体实施方式以下基于实施例对本申请进行描述，但是本申请并不仅仅限于这些实施例。在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本申请的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例1本实施例提供了一种往复提升机，图1为往复提升机结构示意图，如图1所示，所述提升机由框架1，驱动机构，载台7和传送机构组成，所述驱动机构的一端与框架1固定连接，另一端与载台7连接，用于驱动载台7上下往复运动，所述传送机构安装于载台7上部，用于输送货物进出载台7。具体地，所述驱动机构包括第一驱动电缸2、第二驱动电缸3、同步轴4和电机5，所述第一驱动电缸2与所述第二驱动电缸3通过安装件分别压紧固定在所述框架1的两个相邻立柱的内表面。所述第一驱动电缸2的上端与所述第二驱动电缸3的上端分别与同步轴4的两端水平连接，第一驱动电缸2的下端与第二驱动电缸3的下端分别与所述载台7水平连接，所述同步轴4的一端与电机5相连，电机5通过同步轴4对第一驱动电缸2和第二驱动电缸3进行同步驱动，进而驱动载台7上下往复运动。本技术的驱动机构是根据载台宽度设计的双电缸驱动结构，两个电缸之间通过同步轴串联，可实现两电缸的同步驱动，两个驱动电缸受力均衡，使载台能够平稳升降，大大延长了电缸的使用寿命，两个电缸与载台连接形成悬臂结构，使载台轻巧美观。与现有的提升机驱动部分相比，本技术将驱动机构模块化，且需要的加工零件种类和数量少，因此各组件安装累计误差小，降低了提升机的安装难度，缩短了提升机的生产周期，进而提高生产效率。具体地，所述框架1为标准铝金属材料搭建而成的立方体结构，框架1的底部设有底座，通过脚靴固定安装在框架1的底部。所述框架1的四个立柱内侧设有滑动导轨，所述载台7可沿着滑动轨道上下运动。本技术通过标准铝型材搭建的提升框架，既保证了提升机的结构稳固，又使其质量更加轻便，方便移动，降低运输成本。具体的，所述传送机构为皮带输送机6，由于皮带输送机6表面无缝隙，采用皮带输送机6输送货物进出载台，不限制输送货物的规格，也不存在物品掉落的风险，避免了散件高空掉落摔坏等情况。实施例2本实施例提供了一种往复提升机的使用方法，以垂直输送箱体为例，由于前后工作台面高度存在差异，需要将箱体通过往复提升机从低处的工作台面输送至高处的工作台面上，首先将提升机的载台降到低处，将箱体通过载台上的皮带输送机送至载台上，触发控制信号，由驱动装置驱动载台上升到指定高度后停止动作，同时皮带输送机将载台上的箱体从载台上输出到该处的工作台面，再由工作人员进行下一步工序。本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本技术的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复提升机，包括：框架、驱动机构、载台以及安装于载台上的传送机构；其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动电缸、第二驱动电缸、同步轴和电机，所述第一驱动电缸与所述第二驱动电缸分别固定在所述框架的两个相邻立柱上，所述第一驱动电缸的上端与所述第二驱动电缸的上端分别与所述同步轴的两端水平连接，所述第一驱动电缸的下端与所述第二驱动电缸的下端分别与所述载台水平连接，所述同步轴的一端与电机相连，通过电机和同步轴驱动载台上下往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复提升机，包括：框架、驱动机构、载台以及安装于载台上的传送机构；其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动电缸、第二驱动电缸、同步轴和电机，所述第一驱动电缸与所述第二驱动电缸分别固定在所述框架的两个相邻立柱上，所述第一驱动电缸的上端与所述第二驱动电缸的上端分别与所述同步轴的两端水平连接，所述第一驱动电缸的下端与所述第二驱动电缸的下端分别与所述载台水平连接，所述同步轴的一端与电机相连，通过电机和同步轴驱动载台上下往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种往复提升机，其特征在于，所述传送机构为皮带输送机，用于输送货物进出载台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣旭，冯发兵，
申请(专利权)人：北京伍强智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11