具有牵料引导结构的大型热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有牵料引导结构的大型热转印机，应用在大型热转印机领域，解决了虽然能够用于辅助上下料，但是对于大型热转印设备，机架都比较高大，布料的绕设需要人工攀爬到机架上，较为麻烦的技术问题，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的热转印装置；所述机架上设有冷却辊和支撑辊；所述机架上设有用于牵引布料绕设到冷却辊和支撑辊上的牵引组件，所述牵引组件包括设置在机架上的多个引导轮和绕设在引导轮上的牵引绳；所述牵引绳上设有用于固定布料的锁定组件；具有的技术效果是锁定组件将布料固定到牵引绳上，牵引绳在引导轮的引导下，稳定的将布料绕设到冷却辊和支撑辊上，使得绕设布料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
具有牵料引导结构的大型热转印机
本技术涉及大型热转印机领域，特别涉及一种具有牵料引导结构的大型热转印机。
技术介绍
热转印是利用热转印机对转印膜和布料进行加热加压，使转印膜上的图案转印到产品表面。目前，公告号为CN205522979U的中国技术，公开了一种基于热转印滚筒数码印花机的上下料辅助装置；包括框架式机身，所述框架式机身顶部设有纠偏机构，框架式机身中部设有上纸料机构和收废纸料卷绕机构，框架式机身底部设有收布卷绕机构；所述框架式机身分别设有与纬斜调整机与数码印花机的连接接口。这种热转印设备的上下料辅助装置，虽然能够用于辅助上下料，但是对于大型热转印设备，机架都比较高大，布料的绕设需要人工攀爬到机架上，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有牵料引导结构的大型热转印机，其优点是锁定组件将布料固定到牵引绳上，牵引绳在引导轮的引导下，稳定的将布料绕设到冷却辊和支撑辊上，使得绕设布料更加方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有牵料引导结构的大型热转印机，包括机架和设置在机架上的热转印装置；所述机架上设有冷却辊和支撑辊；所述机架上设有用于牵引布料绕设到冷却辊和支撑辊上的牵引组件，所述牵引组件包括设置在机架上的多个引导轮和绕设在引导轮上的牵引绳；所述牵引绳上设有用于固定布料的锁定组件。通过上述技术方案，热转印装置用于将转印纸上的图案转印到布料上，冷却辊用于使布料快速冷却，从而使得布料上的图案能够附着的更加牢固；支撑辊用于支撑布料，能够更加方便的收卷布料；牵引绳上的锁定组件用于将布料锁紧在牵引绳上，引导轮用于引导牵引绳的移动，使得牵引绳移动的更加稳定，牵引绳用于牵引布料绕设到冷却辊和支撑辊上，从而不要工作人员攀爬到机架上即可方便的将布料绕设到冷却辊和支撑辊上，使得操作更加方便而且效率更高。本技术进一步设置为：所述锁定组件包括与牵引绳连接的锁紧环和用于调节锁紧环大小的调节扣，所述锁紧环采用柔性绳对折形成。通过上述技术方案，锁紧环用于套紧布料的边角，以便将布料固定到牵引绳上，调节扣用于调节锁紧环的大小，由于不同厚度的布料的边角折叠后大小不同，从而不同大小的锁紧环能够更好的套紧不同布料的边角，以便更稳定的采用牵引绳牵引布料绕设到冷却辊和支撑辊上；锁紧环优选为柔性绳制成，从而能够更易改变锁紧环的大小。本技术进一步设置为：所述调节扣包括第一扣板和靠近或远离第一扣板滑移的第二扣板，所述第一扣板和第二扣板将锁紧环的两头夹紧；所述第一扣板和第二扣板相对的两个面上均开设有用于容纳锁紧环的容纳槽。通过上述技术方案，第一扣板远离第二扣板滑移，可以方便的改变调节扣在锁紧环上的位置，即改变锁紧环的大小；容纳槽用于容纳锁紧环，以便锁紧环更加稳定的将布料套紧。本技术进一步设置为：所述第一扣板上设有导向柱，所述第二扣板上设有供导向柱穿过的导向孔，所述导向柱远离第一扣板的一端设有限位环，所述导向柱上套设有推动弹簧，所述推动弹簧设置在限位环和第二扣板之间。通过上述技术方案，导向孔用于引导导向柱的滑移，使得第一扣板和第二扣板滑移的更加稳定，推动弹簧用于推动第二扣板朝向第一扣板移动，从而使得在没有外力将第一扣板和第二扣板分离开的情况时，第一口板和第二扣板保持将；限位环用于限制推动弹簧的位置，从而避免推动弹簧从导向柱上滑落。本技术进一步设置为：所述第一扣板上设有定位柱，所述第二扣板上设有与定位柱配合的定位孔。通过上述技术方案，定位孔和定位柱用于定位第一扣板和第二扣板的相对位置，使得第一扣板和第二扣板能够更加稳定的将锁紧环夹紧。本技术进一步设置为：所述引导轮上开设有限位槽。通过上述技术方案，限位槽用于限制牵引绳的位置，从而使得牵引绳的位置更加稳定，使得牵引绳能够更加稳定牵引布料绕设到冷却辊和支撑辊上。本技术进一步设置为：所述容纳槽中设有定位针。通过上述技术方案，容纳槽中的定位针可以插入到牵引绳中，从而使得第一扣板和第二扣板与牵引绳配合的更加牢固稳定，从而能够更加紧固的将布料套紧在锁紧环上，进而使得布料能够更加稳定的绕设在冷却辊和支撑辊上。本技术进一步设置为：所述牵引绳首尾相连呈环状。通过上述技术方案，牵引绳呈环状，使得牵引绳能够始终套设在冷却辊和支撑辊上，避免牵引绳掉落，使得使用牵引绳更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.锁定组件用于将布料锁紧在牵引绳上，牵引绳在引导轮的引导下稳定的将布料绕设到冷却辊上；2.调节扣可以方便的调节锁紧环的大小，可以方便的将布料锁紧到牵引绳或者从牵引绳上拆卸下来，也能够更好的适应不同厚度的布料。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的牵引组件与机架位置关系的结构示意图；图3是图2的A部分放大示意图；图4是本实施例的引导轮、牵引绳与机架位置关系的示意图；图5是图2的B部分放大示意图；图6是本实施例的调节扣的结构示意图。附图标记：1、机架；2、热转印装置；3、冷却辊；4、支撑辊；5、牵引组件；6、引导轮；7、牵引绳；8、锁定组件；9、锁紧环；10、调节扣；11、第一扣板；12、第二扣板；13、容纳槽；14、导向柱；15、导向孔；16、限位环；17、推动弹簧；18、定位柱；19、定位孔；20、限位槽；21、定位针；22、导向锥面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1，一种具有牵料引导结构的大型热转印机，包括机架1和设置在机架1上的热转印装置2，热转印装置2设置在机架1的下部分；机架1上转动连接有冷却辊3和支撑辊4，冷却辊3和支撑辊4设置在机架1的上部分。参考图2和图3，机架1上的两侧均设有牵引组件5，牵引组件5用于牵引布料绕设到冷却辊3和支撑辊4上；牵引组件5包括设置在机架1上的多个引导轮6和牵引绳7，多个引导轮6均与机架1转动连接，多个引导轮6分别设置在靠近冷却辊3和支撑辊4的位置；牵引绳7的首尾相连呈环状，引导轮6的圆周面上开设有限位槽20，牵引绳7沿布料绕设到冷却辊3和支撑辊4上的路径依次绕设到引导轮6上，牵引绳7设置在限位槽20中，限位槽20使得牵引绳7放置的更加稳定。参考图4和图5，牵引绳7上设有用于将布料固定在牵引绳7的锁定组件8，锁定组件8包括锁紧环9和用于调节锁紧环9大小的调节扣10；在牵引布料时，首先将布料的一角塞入到锁紧环9中，然后通过调节扣10调节锁紧环9的大小，从而将布料的一角与牵引绳7相对锁紧，然后通过拉动牵引绳7即可将布料绕设到冷却辊3和支撑辊4上。参考图5和图6，调节扣10包括第一扣板11和第二扣板12；第一扣板11朝向第二扣板12的一侧的中间位置固定有导向柱14，第二扣板12上开设有与导向柱14配合的导向孔15，导向柱14远离第一扣板11的一端固定有限位环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有牵料引导结构的大型热转印机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的热转印装置(2)；/n其特征在于，所述机架(1)上设有冷却辊(3)和支撑辊(4)；/n所述机架(1)上设有用于牵引布料绕设到冷却辊(3)和支撑辊(4)上的牵引组件(5)，所述牵引组件(5)包括设置在机架(1)上的多个引导轮(6)和绕设在引导轮(6)上的牵引绳(7)；所述牵引绳(7)上设有用于固定布料的锁定组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有牵料引导结构的大型热转印机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的热转印装置(2)；
其特征在于，所述机架(1)上设有冷却辊(3)和支撑辊(4)；
所述机架(1)上设有用于牵引布料绕设到冷却辊(3)和支撑辊(4)上的牵引组件(5)，所述牵引组件(5)包括设置在机架(1)上的多个引导轮(6)和绕设在引导轮(6)上的牵引绳(7)；所述牵引绳(7)上设有用于固定布料的锁定组件(8)。


2.根据权利要求1所述的具有牵料引导结构的大型热转印机，其特征在于，所述锁定组件(8)包括与牵引绳(7)连接的锁紧环(9)和用于调节锁紧环(9)大小的调节扣(10)，所述锁紧环(9)采用柔性绳对折形成。


3.根据权利要求2所述的具有牵料引导结构的大型热转印机，其特征在于，所述调节扣(10)包括第一扣板(11)和靠近或远离第一扣板(11)滑移的第二扣板(12)，所述第一扣板(11)和第二扣板(12)将锁紧环(9)的两头夹紧；所述第一扣板(11)和第二扣板(12)相对的两个面上均开设有用于容纳锁紧环(9)的容纳槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍坤，薄小宏，
申请(专利权)人：吴江市盛彩丝绸整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32