一种高速涂胶合掌机及高速合掌生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速涂胶合掌机及高速合掌生产线，包括机台，机台包括合掌黏合座，合掌黏合座上设有合掌工作台，合掌工作台的一侧设有用以进料的入料辊，合掌工作台上设有上胶组件及成型组件，合掌工作台上设有宽度调节装置，宽度调节装置由三组丝杆组件构成，机台还包括检品台和接料座，检品台位于合掌黏合座的出料端，检品台两侧设有导向辊，导向辊间设有检测平台，接料座位于检品台的出料端，收料座上设有若干收料辊，接料座入口处还设有收料切刀，通过第三组丝杆组件调节折边模板的宽度，满足不同宽度的折边黏合需求。通过在合掌工作台上的多向调节，便捷的完成材料合掌时不同的调节需求，便于快速、精准的完成合掌工作时的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高速涂胶合掌机及高速合掌生产线
本技术涉及合掌机领域，尤其是一种高速涂胶合掌机及高速合掌生产线。
技术介绍
合掌机主要用于收缩膜、收缩标的合掌制作工艺的设备，是缩膜、收缩标制备的重要工具，将薄膜材料合掌成形为卷筒带状包装材料，合掌位置通过胶水粘接，然后收卷。合掌机操作时由于各种规格不同的产品及进料时的误差，需要进行多次调整，现有的合掌机存在调节不便的问题，导致产品合掌效率低，无法满足连续高速生产的需求，因此需要一种高速涂胶合掌机及高速合掌生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速涂胶合掌机及高速合掌生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速涂胶合掌机，包括机台，所述机台包括合掌黏合座，所述合掌黏合座上设有合掌工作台，合掌工作台的一侧设有用以进料的入料辊，合掌工作台上设有上胶组件及成型组件，所述合掌工作台上设有宽度调节装置，所述宽度调节装置由三组丝杆组件构成，丝杆组件均由丝套及相互配合的丝杆组成，丝杆连接转动驱动装置，第一组丝杆组件安装在进料传送辊处，第二组丝杆组件安装在合掌工作台的承载台板上，第三组丝杆组件安装在折边模板上。在进一步的实施例中，所述转动驱动装置为手把或伺服电机。在进一步的实施例中，所述合掌工作台的一侧设有相对设置的拉料辊和拉料胶压轮，所述合掌工作台还设有送风机，送风机的输出端连接风嘴。在进一步的实施例中，所述机台还包括检品台和接料座，所述检品台位于合掌黏合座的出料端，检品台两侧设有导向辊，导向辊间设有检测平台，所述接料座位于检品台的出料端，收料座上设有若干收料辊，接料座入口处还设有收料切刀。在进一步的实施例中，所述合掌工作台上设有图像捕捉仪，所述图像捕捉仪由高速摄像机及连接该高速摄像机的显示器构成。本申请的另一个目的在于，提出一种高速合掌生产线，包括上述的高速涂胶合掌机，还包括设置在高速涂胶合掌机进料端的储料座和原料座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第三组丝杆组件调节折边模板的宽度，满足不同宽度的折边黏合需求；通过在合掌工作台上的多向调节，便捷的完成材料合掌时不同的调节需求，便于快速、精准的完成合掌工作时的调节；在检测平台处通过相关的检测装置进行检测，在产品收料前完成检测工序，提升产品生产加工效率，并且在检测后自动收料；本技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。附图说明图1为高速涂胶合掌机及高速合掌生产线的结构示意图。图2为高速合掌生产线的结构示意图。其中：上胶组件1、宽度调节装置2、成型组件3、送风机4、图像捕捉仪5、拉料辊6、拉料胶压轮7、风嘴8、导向辊9、监测平台10、拦沙组件11、收料切刀12、收料辊13、入料辊14、机台15、储料座16、原料座17。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术实施例中，一种高速涂胶合掌机，包括机台15，所述机台15包括合掌黏合座，所述合掌黏合座上设有合掌工作台，合掌工作台的一侧设有用以进料的入料辊14，合掌工作台上设有上胶组件1及成型组件3，用于喷涂胶料和黏合成型，所述合掌工作台上设有宽度调节装置2，所述宽度调节装置2由三组丝杆组件构成，其中第一组丝杆组件安装在进料传送辊处，第二组丝杆组件安装在合掌工作台的承载台板上，第三组丝杆组件安装在折边模板上，丝杆组件均由丝套及相互配合的丝杆组成，丝杆连接转动驱动装置，所述转动驱动装置为手把或伺服电机，在具体的工作时，通过调节第一组丝杆组件，在丝杆转动时，通过丝套调节进料传送辊处的位置，从而起到调节材料进料折边宽带的作用；通过第二组丝杆组件的调节，调节整个承载台板的位置，使材料的折边黏合位置处于中心位置；通过第三组丝杆组件调节折边模板的宽度，满足不同宽度的折边黏合需求。通过在合掌工作台上的多向调节，便捷的完成材料合掌时不同的调节需求，便于快速、精准的完成合掌工作时的调节。具体的，所述合掌工作台的一侧设有相对设置的拉料辊6和拉料胶压轮7，对通过的合掌工作台黏合的材料进行压合，提高成型效果，所述合掌工作台还设有送风机4，送风机4的输出端连接风嘴8，对完成合掌的材料进行吹风处理。具体的，所述机台15还包括检品台和接料座。所述检品台位于合掌黏合座的出料端，检品台两侧设有导向辊9，导向辊9间设有检测平台10，通过两侧的导向辊9将材料倒入至水平设置的检测平台10上，在检测平台10处通过相关的检测装置进行检测，在产品收料前完成检测工序，提升产品生产加工效率；所述接料座位于检品台的出料端，收料座上设有若干收料辊13，接料座入口处还设有收料切刀12，用于变换收料辊时自动切断材料。具体的，所述合掌工作台上设有图像捕捉仪5，所述图像捕捉仪5由高速摄像机及连接该高速摄像机的显示器构成，通过高速摄像机捕捉膜上的图像，在高速运转时，人眼观察到该图像，通过图像捕捉仪5实现对合掌时图像的控制调节。具体的，所述合掌黏合座和检品台中设有若干拦沙组件11，拦沙组件11分布在入料辊14和导向辊9两侧，用于调节张紧材料的传输，保障材料高速运转和合掌的进行。实施例2本实施例在实施例1的基础上，提出一种高速合掌生产线，其包括实施例1中的高速涂胶合掌机，还包括设置在高速涂胶合掌机进料端的储料座16和原料座17，从而组成了从进料、合掌、检测、收料一体的连续高速生产线，满足连续高速生产的需求。本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速涂胶合掌机，包括机台(15)，所述机台(15)包括合掌黏合座，所述合掌黏合座上设有合掌工作台，合掌工作台的一侧设有用以进料的入料辊(14)，合掌工作台上设有上胶组件(1)及成型组件(3)，其特征在于，所述合掌工作台上设有宽度调节装置(2)，所述宽度调节装置(2)由三组丝杆组件构成，丝杆组件均由丝套及相互配合的丝杆组成，丝杆连接转动驱动装置：/n第一组丝杆组件安装在进料传送辊处；/n第二组丝杆组件安装在合掌工作台的承载台板上；/n第三组丝杆组件安装在折边模板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速涂胶合掌机，包括机台(15)，所述机台(15)包括合掌黏合座，所述合掌黏合座上设有合掌工作台，合掌工作台的一侧设有用以进料的入料辊(14)，合掌工作台上设有上胶组件(1)及成型组件(3)，其特征在于，所述合掌工作台上设有宽度调节装置(2)，所述宽度调节装置(2)由三组丝杆组件构成，丝杆组件均由丝套及相互配合的丝杆组成，丝杆连接转动驱动装置：
第一组丝杆组件安装在进料传送辊处；
第二组丝杆组件安装在合掌工作台的承载台板上；
第三组丝杆组件安装在折边模板上。


2.根据权利要求1所述的高速涂胶合掌机，其特征在于，所述转动驱动装置为手把或伺服电机。


3.根据权利要求1所述的高速涂胶合掌机，其特征在于，所述合掌工作台的一侧设有相对设置的拉料辊(6)和拉料胶压轮(7)，所述合掌工作台上还设有送风机(4)，送风机(4)的输出端连接风嘴(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赖荣成，
申请(专利权)人：华周福建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35