一种塑料膜用自动分切复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜用自动分切复卷机，涉及塑料膜加工设备领域，该塑料膜用自动分切复卷机，包括机架、原卷轴、分切机构、导向轴、电机和复卷轴，所述原卷轴的一端活动套接有套座，所述套座固定连接在机架的顶部，所述原卷轴的另一端固定套接有轴承一，所述轴承一的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面活动套接有安装套，所述安装套固定连接在机架的顶部，所述安装套的表面竖直插接有插杆，所述插杆的底部依次贯穿安装套、滑块和机架，所述插杆分布在轴承一的两侧。本实用新型专利技术通过设置套座、轴承一、滑块、安装套、插杆和卡锁机构，解决了塑料膜用自动分切复卷机在分切复卷过程中下料和上料便携性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜用自动分切复卷机
本技术涉及塑料膜加工设备
，具体为一种塑料膜用自动分切复卷机。
技术介绍
塑料膜用自动分切复卷机是一种对原卷塑料膜重新进行分切后复卷的设备，包括原卷轴、分切机构、导向轴、复卷轴和电机，塑料膜的原卷安装在原卷轴上并绕过导向轴后卷到复卷轴上，通过电机提供动力带动复卷轴绕轴线转动进行复卷，在复卷过程中，塑料膜经过分切机构的刀片，即可实现分切，由于塑料膜用自动分切复卷机在分切复卷过程中需要每隔一段时间就安装原卷塑料膜和对复卷的塑料膜卸料，重新对下一批塑料膜原卷进行分切复卷，为了上料和下料更加方便，节约时间，提高工作效率，我们提供了一种塑料膜用自动分切复卷机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料膜用自动分切复卷机，解决了塑料膜用自动分切复卷机在分切复卷过程中下料和上料便携性的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种塑料膜用自动分切复卷机，包括机架、原卷轴、分切机构、导向轴、电机和复卷轴，所述原卷轴的一端活动套接有套座，所述套座固定连接在机架的顶部，所述原卷轴的另一端固定套接有轴承一，所述轴承一的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面活动套接有安装套，所述安装套固定连接在机架的顶部，所述安装套的表面竖直插接有插杆，所述插杆的底部依次贯穿安装套、滑块和机架，所述插杆分布在轴承一的两侧，所述复卷轴表面靠近电机的位置处固定套接有从动齿盘，所述从动齿盘与电机输出轴表面固定套接的主动齿盘啮合，所述复卷轴的两端均固定套接有轴承二，所述轴承二的表面活动套接有卡锁机构，所述卡锁机构固定连接在机架的顶部。而且，所述套座为设置有底座的导套而且，所述安装套与滑块滑动连接，所述安装套包围在滑块的底部和两侧。而且，所述轴承二的表面设置有一圈凸边，所述凸边与轴承二为一体结构。而且，所述卡锁机构包括卡块和螺栓，所述卡块的内腔呈U形，所述轴承二活动连接在卡块的内腔内部，且卡块内腔对应凸边位置处设置有弧道，所述凸边位于弧道内部，所述卡块的内腔与弧道为一体的腔体，所述螺栓与卡块螺纹连接，且螺栓端部贯穿卡块并锁紧在凸边表面的切面位置处。本技术的优点和有益效果为：1、本技术的塑料膜用自动分切复卷机，通过设置套座、轴承一、滑块、安装套、插杆和卡锁机构，拆卸掉插杆即可将原卷轴从机架背面平移抽出，且插杆直接拔出即可，简化了原卷轴的安装与拆卸，使其使用更加便携，将复卷轴两端的螺栓拧出，即可将复卷轴从卡块的右侧取出拆卸，达到了对原卷轴和复卷轴的上料和下料均方便的目的，解决了塑料膜用自动分切复卷机在分切复卷过程中下料和上料便携性的问题。附图说明图1为本技术机架正视图；图2为本技术机架位置处俯视图；图3为本技术安装套位置处俯视图；图4为本技术安装套位置处正视图；图5为本技术复卷轴位置处俯视图；图6为本技术卡锁机构位置处正视图；图7为本技术卡锁机构位置处右视图；图8为本技术插杆结构示意图。图中：1、机架；2、原卷轴；3、分切机构；4、导向轴；5、电机；6、复卷轴；7、套座；8、轴承一；9、滑块；10、安装套；11、插杆；12、从动齿盘；13、主动齿盘；14、轴承二；15、卡锁机构；1501、卡块；1502、螺栓；16、凸边。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。如图1-8所示，一种塑料膜用自动分切复卷机，包括机架1、原卷轴2、分切机构3、导向轴4、电机5和复卷轴6，原卷轴2、导向轴4和复卷轴6均水平设置，且相互平行，其中导向轴4的数量为两个，分布在竖直面上，下方的导向轴4位于上方导向轴4的正下方，原卷轴2和导向轴4分别位于分切机构3的两侧，分切机构3包括刀片、安装轴和刀片安装座，安装轴与机架1固定连接，刀片安装座活动套接在安装轴表面并通过螺丝锁止，可调整刀片安装座的位置，或拆卸刀片安装座，分切机构3刀片倾斜设置在靠近上方导向轴4的位置处，原卷轴2的一端活动套接有套座7，套座7固定连接在机架1的顶部，原卷轴2的另一端固定套接有轴承一8，轴承一8的底部固定连接有滑块9，滑块9的表面活动套接有安装套10，安装套10固定连接在机架1的顶部，安装套10的表面竖直插接有插杆11，插杆11的插柱为两个呈U形，插杆11的数量为两个，插杆11的底部依次贯穿安装套10、滑块9和机架1，插杆11分布在轴承一8的两侧，复卷轴6表面靠近电机5的位置处固定套接有从动齿盘12，从动齿盘12与电机5输出轴表面固定套接的主动齿盘13啮合，主动齿盘13和从动齿盘12左右分布，复卷轴6的两端均固定套接有轴承二14，轴承二14的表面活动套接有卡锁机构15，卡锁机构15固定连接在机架1的顶部，复卷轴6中部的直径为轴承二14的直径的1至1.25倍，塑料膜收卷在复卷轴6中部。套座7为设置有底座的导套，套座7完全套在原卷轴2的端部。安装套10与滑块9滑动连接，安装套10包围在滑块9的底部和两侧，安装套10的内腔呈“凸”字形，安装套10的顶部为开口。轴承二14的表面设置有一圈凸边16，凸边16与轴承二14为一体结构，凸边16套接在轴承二14表面，并位于轴承二14的圆周面上。卡锁机构15包括卡块1501和螺栓1502，卡块1501的内腔呈U形，轴承二14活动连接在卡块1501的内腔内部，且卡块1501内腔对应凸边16位置处设置有弧道，凸边16位于弧道内部，卡块1501的内腔与弧道为一体的腔体，螺栓1502与卡块1501螺纹连接，且螺栓1502端部贯穿卡块1501并锁紧在凸边16表面的切面位置处，弧道呈U形，为内腔沿内壁中线延伸槽深形成的弧道，设置弧道主要为了将轴承二14安装到内腔时提高凸边16移动和安装空间，弧道的形状与凸边16的形状相适配，使轴承二14与卡块1501安装稳定牢固，不晃动。在使用时，上料时向上拔出两个插杆11，将原卷轴2从机架1背面平移抽出，此时滑块9在安装套10内部滑出，且原卷轴2的一端脱离套座7，即可完成原卷轴2的拆卸，从原卷轴2安装进套座7的一端安装原卷的塑料膜，再安装原卷轴2，使其端部从机架1背面插入套座7，且向正面平移使滑块9滑入安装套10内，原卷轴2完全插入套座7后即可将插杆11向下依次插入安装套10、滑块9和机架1，简化了原卷轴2的安装与拆卸，使其使用更加便携，下料时，将复卷轴6两端的螺栓1502拧出，即可将复卷轴6从卡块1501的右侧取出拆卸，从复卷轴6远离从动齿盘12的一端卸料，再安装复卷轴6，将复卷轴6平移放入卡块1501内，使轴承二14位于卡块1501的内腔内，且凸边16装入弧道内即可，再安装螺栓1502并拧紧，螺栓1502抵紧在凸边16的边缘上，即可使复卷轴6稳定安装，达到了对原卷轴2和复卷轴6的上料和下料均方便的目的，工作时原卷的塑料膜经过两个导向轴4并收卷到复卷轴6上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜用自动分切复卷机，包括机架(1)、原卷轴(2)、分切机构(3)、导向轴(4)、电机(5)和复卷轴(6)，其特征在于：所述原卷轴(2)的一端活动套接有套座(7)，所述套座(7)固定连接在机架(1)的顶部，所述原卷轴(2)的另一端固定套接有轴承一(8)，所述轴承一(8)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面活动套接有安装套(10)，所述安装套(10)固定连接在机架(1)的顶部，所述安装套(10)的表面竖直插接有插杆(11)，所述插杆(11)的底部依次贯穿安装套(10)、滑块(9)和机架(1)，所述插杆(11)分布在轴承一(8)的两侧，所述复卷轴(6)表面靠近电机(5)的位置处固定套接有从动齿盘(12)，所述从动齿盘(12)与电机(5)输出轴表面固定套接的主动齿盘(13)啮合，所述复卷轴(6)的两端均固定套接有轴承二(14)，所述轴承二(14)的表面活动套接有卡锁机构(15)，所述卡锁机构(15)固定连接在机架(1)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜用自动分切复卷机，包括机架(1)、原卷轴(2)、分切机构(3)、导向轴(4)、电机(5)和复卷轴(6)，其特征在于：所述原卷轴(2)的一端活动套接有套座(7)，所述套座(7)固定连接在机架(1)的顶部，所述原卷轴(2)的另一端固定套接有轴承一(8)，所述轴承一(8)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的表面活动套接有安装套(10)，所述安装套(10)固定连接在机架(1)的顶部，所述安装套(10)的表面竖直插接有插杆(11)，所述插杆(11)的底部依次贯穿安装套(10)、滑块(9)和机架(1)，所述插杆(11)分布在轴承一(8)的两侧，所述复卷轴(6)表面靠近电机(5)的位置处固定套接有从动齿盘(12)，所述从动齿盘(12)与电机(5)输出轴表面固定套接的主动齿盘(13)啮合，所述复卷轴(6)的两端均固定套接有轴承二(14)，所述轴承二(14)的表面活动套接有卡锁机构(15)，所述卡锁机构(15)固定连接在机架(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种塑料膜用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤超，
申请(专利权)人：天津超平新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12