一种纸板自动排程方法技术

本发明专利技术属于工业纸包装领域，具体来说涉及一种纸板自动排程方法，包括：载入所有订单；自动计算所有订单内的原纸门幅；所有订单的原纸门幅分组后分别汇总长度；判断每一组原纸门幅生产米数是否满足最小值，如果满足则进行配方自动排序，若不满足则提示更改订单；自动排序配方的生产顺序，所述配方包括不同材质的原纸及其门幅；自动排序订单的生产顺序。相比于现有的排程方式，本发明专利技术实现了自动排程，在提升效率的同时降低了生产过程中不必要的原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动排程方法
本专利技术属于工业纸包装领域，具体来说涉及一种纸板自动排程方法。
技术介绍
纸包装行业中需将原纸制成纸板，然后进行切割。原纸根据不同平方克重可以分类为多种原纸材质，通过将不同的原纸进行组合，搭配成配方。在生产中原纸的宽度是有限的，而长度可视做无限的，根据不同包装需求，对纸板的切割规格是不定的。这样的需求要求生产厂家在排程中考虑不同的配方搭配，也需要考虑订单生产顺序对损耗与速度的影响。目前，在纸板生产行业中普遍使用两种排程方式：人工调整生产顺序和按配方总克重顺序调整生产顺序。人工调整生产顺序工作量非常大，若对每天几千种规格的订单处理不及时，则很容易疏漏而造成生产损耗增加，同时由于生产或发货需等待排程，因此效率低下；按配方总克重调整生产顺序比人工调整稍有规律，但仍存在人工需做大量调整工作补充，没有充分考虑配方切换时少换原纸的问题，造成损耗偏高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种纸板自动排程方法，其目的在于替代现有技术中的人工调整生产顺序排程方式和按配方总克重顺序调整生产顺序的排程方式，实现计算速度快、损耗低、效率高的自动排程。针对上述问题，本专利技术提供一种纸板自动排程方法，包括：载入所有订单；自动计算所有订单的原纸门幅；所有订单的配方门幅分组后分别汇总长度；判断每一组配方门幅生产米数是否达到最小值，如果达到则进行配方自动排序，若未达到则自动调整门幅；自动排序配方的生产顺序，所述配方包括不同材质的原纸及其门幅；<br>自动排序订单的生产顺序。进一步地，当第一次计算所有订单内的原纸门幅时采用以下公式计算：Rsqm＝Min(RWn*ceil(OQ/O)-BW*OQ)；其中Rsqm是余料面积，Min是求最小值，RWn是库存的此种原纸门幅的有限数组[RW1,RW2...RWn]，ceil是向上取整，OQ是订单数，O是裁数；依此公式计算出的裁数O即为第一次计算后的最优裁数，依此公式计算出的原纸门幅RWn即为第一次计算后的最优原纸门幅。进一步地，在计算所有订单内的原纸门幅时，需要满足以下公式：RWn-BW*O>＝MinTrim；其中，BW是订单成品规格宽,MinTrim是设定的生产线可生产的最小修边常量,O是裁数，RWn是库存的此种原纸门幅的有限数组[RW1,RW2...RWn]。进一步地，当判断出有一组原纸门幅生产米数不满足最小值时，使用回溯算法进行原纸门幅调整，包括以下步骤：标记包括此种原纸的所有订单为需要修改状态；更改订单内此种原纸裁数O得到新的原纸门幅；重新自动计算所有订单内的原纸门幅。进一步地，自动排序配方的生产顺序包括以下步骤：根据所述配方进行质量等级由高至低排序；进行配方分组，每组内配方的生产顺序在P次以内，计算不同配方组的同种类原纸连续生产的可能次数；将所有种类原纸连续生产的可能次数由低至高排序，并从可能次数最低的原纸开始生产。进一步地，所述P等于9。进一步地，自动排序订单的生产顺序包括如下步骤：设定长度参数和修边参数；系统优先提取修边要求在所述修边参数以上且长度要求在所述长度参数以上的订单放置在第一笔与最后一笔生产；对剩余订单进行裁切长度排序，长度差值在所述长度参数范围内的，由长至短或由短至长排序；将所有订单按照总长度从长至短进行生产。采用本专利技术公开的一种纸板自动排程方法，相比于现有的排程方式，实现了自动排程，通过分组汇总长度并判断每组原纸门幅生产米数是否满足最小值且在不满足时使用回溯算法自动调整门幅，避免损耗，通过配方自动排序和订单自动排序合理排序订单生产顺序，降低在生产过程中造成的不必要的浪费，同时效率更高。附图说明图1为本专利技术一种纸板自动排程方法的流程图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术不限于以下实施例。参照图1，一种纸板自动排程方法，其特征在于，包括：系统载入所有订单；系统自动计算所有订单内的原纸门幅；当第一次计算所有订单内的原纸门幅时采用以下公式计算：Rsqm＝Min(RWn*ceil(OQ/O)-BW*OQ)；其中Rsqm是余料面积，Min是求最小值，RWn是库存的此种原纸门幅的有限数组[RW1,RW2...RWn]，ceil是向上取整，OQ是订单数，O是裁数，依此公式计算出的裁数O即为第一次计算后的最优裁数，依此公式计算出的原纸门幅RWn即为第一次计算后的最优原纸门幅。在执行后步骤时，可能会修改裁数O并重新返回执行此步骤，则重新套用此公式，同时，在计算所有订单内的原纸门幅时，需要同时满足以下公式：RWn-BW*O>＝MinTrim；其中，BW是订单成品规格宽,MinTrim是设定的生产线可生产的最小修边常量。得到所有订单的最优原纸门幅RWn与裁数O后，系统将所有订单的配方门幅分组后分别汇总长度；系统判断每一组配方门幅生产米数是否满足最小值，如果满足则进行配方自动排序，若不满足最小值时，使用回溯算法进行原纸门幅调整，包括以下步骤：标记包括此种原纸的所有订单为需要修改状态；更改订单内此种原纸裁数O得到新的原纸门幅；返回第二个步骤中重新自动计算所有订单内的原纸门幅。系统自动排序配方的生产顺序，所述配方包括不同材质的原纸及其门幅；需要首先说明的是，每种配方所组成的原纸与其他配方的原纸进行连续生产时，同种类原纸是不需要更换的，因此每种配方中的每种原纸可以与多少种其他配方中的相同种类的原纸连续生产，这样的次数我们称为N，不同配方的生产顺序组合，组合次数我们称为P，当配方材质数量N增加时，组合次数P是按级数相应增加的，要求出最优的组合与顺序，也就是一个NP难题的求解过程，当配方很多时，计算速度不能满足要求，因此根据工艺特点，在此过程中使用了分解难题并求次优解的算法。自动排程时，系统根据所述配方进行由高至低排序；排序后进行配方分组，每组内配方的生产顺序在P次以内，计算不同配方组的同种类原纸连续生产的可能次数T；也就将NP难题分解为多个约P次以内的NP解题，相应速度大大提高到可接受范围，计算完成后，将所有种类原纸连续生产的可能次数T由低至高排序，并从可能次数最低的原纸开始生产。其原理是：在P次以内的配方组合顺序中求解最优顺序时，系统考虑配方中原纸与其他配方中同种类原纸连续生产的可能次数T，T越大，优先级越小，如此可保证最难连续生产的原纸优先处理，最终连续生产的原纸组合达到最大，以达到配方内原纸种类按高低逐渐变化进行排序的同时，换原纸的次数最小，可大大提高生产速度与降低更换原纸的损耗。在本实施例中N取9，也即在9次以内的配方组合顺序中求解最优顺序。最后步骤中，系统自动排序订单的生产顺序。自动排序订单的生产顺序包括如下步骤：设定长度参数和修边参数；系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板自动排程方法，其特征在于，包括：/n载入所有订单；/n自动计算所有订单的原纸门幅；/n所有订单的配方门幅分组后分别汇总长度；/n判断每一组配方门幅生产米数是否达到最小值，如果达到则进行配方自动排序，若未达到则自动调整门幅；/n自动排序配方的生产顺序，所述配方包括不同材质的原纸及其门幅；/n自动排序订单的生产顺序。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动排程方法，其特征在于，包括：
载入所有订单；
自动计算所有订单的原纸门幅；
所有订单的配方门幅分组后分别汇总长度；
判断每一组配方门幅生产米数是否达到最小值，如果达到则进行配方自动排序，若未达到则自动调整门幅；
自动排序配方的生产顺序，所述配方包括不同材质的原纸及其门幅；
自动排序订单的生产顺序。


2.如权利要求1所述的一种纸板自动排程方法，其特征在于，当第一次计算所有订单的原纸门幅时采用以下公式计算：
Rsqm＝Min(RWn*ceil(OQ/O)-BW*OQ)；
其中Rsqm是余料面积，Min是求最小值，RWn是库存的此种原纸门幅的有限数组[RW1,RW2...RWn]，ceil是向上取整，OQ是订单数，O是裁数；
依此公式计算出的裁数即为第一次计算后的最优裁数，依此公式计算出的原纸门幅即为第一次计算后的最优原纸门幅。


3.如权利要求2所述的一种纸板自动排程方法，其特征在于，在计算所有订单内的原纸门幅时，需要满足以下公式：
RWn-BW*O>＝MinTrim；
其中，BW是订单成品规格宽,MinTrim是设定的生产线可生产的最小修边常量,O是裁数，RWn是库存的此种原纸门幅的有限数组[RW1,RW2......

【专利技术属性】
技术研发人员：罗靖，
申请(专利权)人：苏州市龙伸信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32