一种新型油墨槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型油墨槽装置，包括：油墨槽本体、进墨管、版辊、出墨口和刮刀，油墨槽本体的左侧壁上设置有与机架活动连接的后挡板，油墨槽本体的右侧壁上设置有与机架活动连接的前挡板，前挡板和油墨槽本体的前壁面之间设置有出墨口，进墨管位于油墨槽本体的前壁面上，进墨管的进墨口的安装有过滤网，进墨管的出口安装有磁铁块，油墨槽本体底部安装振动装置，多个振动装置上面连接一个共同的磁性格栅板，所述油墨槽本体侧壁面上安装有液位传感器，所述油墨槽本体内部的夹层内设有加热装置、温度感应器，所述液位传感器和温度感应器连接有控制器，所述控制器控制进墨管进墨和加热装置。本实用新型专利技术结构简单，能使油墨槽的油墨处于最佳状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油墨槽装置
本技术涉及印刷
，特别涉及一种新型油墨槽装置。
技术介绍
印刷领域中，产品的形象、色彩、文字及图案都是通过油墨印刷来呈现的，影响油墨印刷效果的因素有环境温度、气泡、杂质、湿度、风力等。低温环境使油墨粘度变大、流动性减慢，在印刷过程中，由于印刷所用油墨、版辊等含有铁、镍等杂质，印刷后容易出现刀丝；磨损版辊；损坏刮刀；印刷品色彩和效果往往达不到设计要求，产品质量下降。
技术实现思路
本技术针对现有技术与其中存在的不足，提供了一种新型油墨槽装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术采用了如下技术方案：一种新型油墨槽装置，包括：油墨槽本体、进墨管、版辊、出墨口和刮刀，所述油墨槽本体的左侧壁上设置有与机架活动连接的后挡板，所述油墨槽本体的右侧壁上设置有与机架活动连接的前挡板，所述前挡板和油墨槽本体的前壁面之间设置有出墨口，所述进墨管位于油墨槽本体的前壁面上，所述进墨管的进墨口的安装有过滤网，所述进墨管的出口安装有磁铁块，所述油墨槽本体底部安装振动装置，所述的振动装置是多个的，多个振动装置在油墨槽本体内部底面周围设置，多个振动装置上面连接一个共同的磁性格栅板，所述油墨槽本体侧壁面上安装有液位传感器，所述油墨槽本体内部的夹层内设有加热装置、温度感应器，所述液位传感器和温度感应器连接有控制器，所述控制器控制进墨管进墨和加热装置。进一步地，所述磁性格栅板的表面均匀的开设有通孔，所述通孔的外侧设置有磁性挡圈。进一步地，所述的振动装置是上下的振动。进一步地，所述加热装置为加热片，所述加热片均匀分布在夹层内。进一步地，所述夹层内填充有导热硅油。进一步地，所述温度感应器固定安装在油墨槽本体的侧壁面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：进墨管的进墨口设有过滤网，进墨管的出墨口设有磁铁块，可以对油墨进行过滤，可去除油墨中原本含有的铁杂质。油墨槽内设有振动装置，通过振动装置振动，带动磁性格栅板振动，这样可消除油墨槽内的气泡，消泡时间短，磁性格栅板上安装磁性挡圈，可清除刮刀与版辊接触磨损掉入油墨中的杂质以及版辊受到磨损后可能出现的镍杂质。通过加热装置和液位传感器的双重控制，始终保持油墨槽本体内油墨温度和油墨量，使版辊与油墨接触处于最佳状态。附图说明图1为一种新型油墨槽装置的结构示意图；图2为磁性格栅板的结构示意图；图3为振动装置布置图；图例说明：1、油墨槽本体；2、进墨管；3、版辊；4、出墨口；5、刮刀；6、后挡板；7、前挡板；8、过滤网；9、磁铁块；10、振动装置；11、磁性格栅板；12、液位传感器；13、夹层；14、加热装置；15、温度感应器；16、通孔；17、磁性挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型油墨槽装置，包括：油墨槽本体1、进墨管2、版辊3、出墨口4和刮刀5，所述油墨槽本体1的左侧壁上设置有与机架活动连接的后挡板6，所述油墨槽本体1的右侧壁上设置有与机架活动连接的前挡板7，所述前挡板7和油墨槽本体1的前壁面之间设置有出墨口4，所述进墨管2位于油墨槽本体1的前壁面上，所述进墨管2的进墨口的安装有过滤网8，所述进墨管2的出口安装有磁铁块9，所述油墨槽本体1底部安装振动装置10，所述的振动装置10是多个的，多个振动装置10在油墨槽本体内部底面周围均匀设置，多个振动装置10上面连接一个共同的磁性格栅板11，所述油墨槽本体1侧壁面上安装有液位传感器12，所述油墨槽本体1内部的夹层13内设有加热装置14、温度感应器15，所述液位传感器12和温度感应器15连接有控制器，所述控制器控制进墨管2进墨和加热装置14。进一步地，所述磁性格栅板11的表面均匀的开设有通孔16，所述通孔16的外侧设置有磁性挡圈17。进一步地，所述的振动装置10是上下的振动。进一步地，所述加热装置14为加热片，所述加热片均匀分布在夹层13内。进一步地，所述夹层13内填充有导热硅油。进一步地，所述温度感应器15固定安装在油墨槽本体2的侧壁面上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油墨槽装置，包括：油墨槽本体、进墨管、版辊、出墨口和刮刀，其特征在于，所述油墨槽本体的左侧壁上设置有与机架活动连接的后挡板，所述油墨槽本体的右侧壁上设置有与机架活动连接的前挡板，所述前挡板和油墨槽本体的前壁面之间设置有出墨口，所述进墨管位于油墨槽本体的前壁面上，所述进墨管的进墨口的安装有过滤网，所述进墨管的出口安装有磁铁块，所述油墨槽本体底部安装振动装置，所述的振动装置是多个的，多个振动装置在油墨槽本体内部底面周围设置，多个振动装置上面连接一个共同的磁性格栅板，所述油墨槽本体侧壁面上安装有液位传感器，所述油墨槽本体内部的夹层内设有加热装置、温度感应器，所述液位传感器和温度感应器连接有控制器，所述控制器控制进墨管进墨和加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型油墨槽装置，包括：油墨槽本体、进墨管、版辊、出墨口和刮刀，其特征在于，所述油墨槽本体的左侧壁上设置有与机架活动连接的后挡板，所述油墨槽本体的右侧壁上设置有与机架活动连接的前挡板，所述前挡板和油墨槽本体的前壁面之间设置有出墨口，所述进墨管位于油墨槽本体的前壁面上，所述进墨管的进墨口的安装有过滤网，所述进墨管的出口安装有磁铁块，所述油墨槽本体底部安装振动装置，所述的振动装置是多个的，多个振动装置在油墨槽本体内部底面周围设置，多个振动装置上面连接一个共同的磁性格栅板，所述油墨槽本体侧壁面上安装有液位传感器，所述油墨槽本体内部的夹层内设有加热装置、温度感应器，所述液位传感器和温度感应器连接有控制器，所述控制器控制进墨管进...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢梅玉，
申请(专利权)人：扬州皓宇图文印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32