本实用新型专利技术涉及一种用于印刷机印版的预处理装置，其包括印刷机箱体，印刷机箱体开设有进料口，印刷机箱体内靠近进料口的位置设置有输送辊，输送辊上移动设置有印版纸，印刷机箱体内位于输送辊的一侧可拆卸设置有海绵板，海绵板的一侧与印版纸相互抵触，印刷机箱体的侧壁且位于海绵板的一侧开设有开口，开口的一侧边转动设置有门板，门板通过固定机构与印刷机箱体相互固定。海绵板的一侧抵接在印版纸，印版纸在输送辊上移动过程中，海绵板对印版纸上的杂质进行沾染和清理，提高印版纸的洁净度，避免杂质降低印版纸的印刷品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机印版的预处理装置
本技术涉及印刷机的
，尤其是涉及一种用于印刷机印版的预处理装置。
技术介绍
在标签的生产过程中需要采用印刷机对印版纸进行印刷，使标签带有特定的颜色、图案或文字。印刷机是一种印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后将墨涂抹在印版上有图像或文字的位置，在转印到经过的印版纸上，从而复制出与印版相同的标签印刷品。现有的，如中国专利技术专利申请公告号CN207594540U公开了一种具有循环干燥装置的标签印刷机，包括放纸辊及用于收卷成品标签纸的收纸辊，印刷机包括沿标签纸的行进方向依次设置在放纸辊和收纸辊之间的印刷单元、导辊组件，导辊组件包括沿标签纸的进行方向设置的第一导辊组件和第二导辊组件，第一导辊组件和第二导辊组件之间设置有一干燥装置，干燥装置包括一干燥箱，标签纸沿左右方向穿过所述的干燥箱，干燥箱内设置有一干燥板，干燥板设置在所述的标签纸的上侧，干燥箱还包括一导风罩，导风罩呈开口朝下的锥形，导风罩位于所述的标签纸的下侧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：标签印版纸在印刷的前序工艺生产过程中、以及安装在放纸辊上的过程中容易沾染粉尘，杂质跟随标签印版纸进入印刷辊位置进行印刷，粉尘等杂质与油墨混合在标签印版纸上，会降低产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于印刷机印版的预处理装置，其可以对待印刷的标签印版纸进清理，提高产品的印刷品质。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于印刷机印版的预处理装置，包括印刷机箱体，所述印刷机箱体开设有进料口，所述印刷机箱体内靠近进料口的位置设置有输送辊，所述输送辊上移动设置有印版纸，所述印刷机箱体内位于输送辊的一侧可拆卸设置有海绵板，所述海绵板的一侧与印版纸相互抵触，所述印刷机箱体的侧壁且位于海绵板的一侧开设有开口，所述开口的一侧边转动设置有门板，所述门板通过固定机构与印刷机箱体相互固定。通过采用上述技术方案，待印刷的印版纸从进料口进入，经过输送辊时，海绵板在印版纸的待印刷一面进行沾染、扫除杂质，使印版纸待印刷一面保持较高的洁净度，避免杂质影响印版纸的印刷质量，海绵板的材质柔软，与印版纸的摩擦力较小，海绵板长期使用后，沾染了较多杂质，将门板上的固定机构解除，可以在开口处对海绵板进行更换，以提高海绵板的清洁效果。本技术进一步设置为：所述固定机构包括U形座、卡块和插销，所述U形座固定设置于门板，所述卡块固定设置于印刷机箱体的外侧壁，所述卡块与U形座的凹槽相互卡接，所述卡块和U形座均开设有相互贯穿的穿插孔，所述插销穿设于两个穿插孔。通过采用上述技术方案，将门板闭合在开口位置时，卡块与U形座的凹槽相互卡接，对门板的连接位置进行预定位；利用插销同时插入两个穿插孔内部，将卡块与U形座相互固定，从而将门板固定闭合在开口位置，该固定机构方便工作人员开启或闭合门板。本技术进一步设置为：所述海绵板的两侧均设置有竖直的卡柱，所述印刷机箱体靠近卡柱的两个侧壁均设置有两个卡板，两个所述卡板分别位于海绵板的上下两侧，所述卡板朝向门板的一侧开设有插口，所述卡柱与海绵板同一侧的两个插口相互卡接，所述门板设置有限位板，所述限位板与卡柱朝向门板的一侧相互抵接。通过采用上述技术方案，对海绵板进行安装时，将卡柱卡入插口内部对海绵板的安装进行预固定，海绵板可以夹持在同一侧的两个卡板之间，将门板闭合在开口位置，使限位板对卡柱的位置进行限位，避免卡柱脱离插口，从而对海绵板进行固定，方便对海绵板进行拆卸和安装。本技术进一步设置为：所述海绵板的两侧均开设有安装孔，所述卡柱穿设于安装孔，所述卡柱位于海绵板的上下两侧均设置有圆片，所述圆片的相对两面分别与海绵板和卡板相互抵接。通过采用上述技术方案，卡柱穿过安装孔，两个圆片位于海绵板的上下两侧，对海绵板在卡柱上距离进行限定，避免海绵板在卡柱上下移动；同时圆片与卡板相互抵接，对卡柱在卡板的位置进行限定，避免卡柱带动海绵板在插口上下移动，该结构可以提高海绵板的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述卡柱包括上柱和下柱，两个所述圆片分别位于上柱和下柱，所述上柱设置有螺杆，所述下柱开设有螺纹孔，所述螺杆穿设于螺纹孔。通过采用上述技术方案，需要对海绵板进行更换时，将卡柱从卡口脱离出来，将上柱和下柱相互反向旋转，使螺杆脱离螺纹孔，海绵板可以从卡柱拆卸下来，方便拆卸或组装卡柱和海绵板的连接。本技术进一步设置为：所述开口的相对两侧均开设有承插口，所述门板的相对两侧均设置有企口，所述企口与承插口相互插接。通过采用上述技术方案，将门板闭合在开口位置时，承插口与企口相互卡接，对门板的闭合位置进行预定位，使门板可以准确闭合在开口位置。本技术进一步设置为：所述门板背向海绵板的一面设置有握杆。通过采用上述技术方案，握杆方便工作人员利用手部带动门板翻转，方便操作门板的开闭。本技术进一步设置为：所述限位板朝向卡柱的一面固定设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫避免限位板与卡柱直接接触，提供缓冲作用，降低限位板与卡柱的碰撞冲击力，降低缺损的产生。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.待印刷的印版纸从进料口进入，经过输送辊时，海绵板在印版纸的待印刷一面进行沾染、扫除杂质，使印版纸待印刷一面保持较高的洁净度，避免杂质影响印版纸的印刷质量，海绵板的材质柔软，与印版纸的摩擦力较小，海绵板长期使用后，沾染了较多杂质，将门板上的固定机构解除，可以在开口处对海绵板进行更换，以提高海绵板的清洁效果；2.将门板闭合在开口位置时，卡块与U形座的凹槽相互卡接，对门板的连接位置进行预定位，利用插销同时插入两个穿插孔内部，将卡块与U形座相互固定，从而将门板固定闭合在开口位置，该固定机构方便工作人员开启或闭合门板；3.对海绵板进行安装时，将卡柱卡入插口内部对海绵板的安装进行预固定，海绵板可以夹持在同一侧的两个卡板之间，将门板闭合在开口位置，使限位板对卡柱的位置进行限位，避免卡柱脱离插口，从而对海绵板进行固定，方便对海绵板进行拆卸和安装。附图说明图1是一种用于印刷机印版的预处理装置的整体结构示意图；图2是一种用于印刷机印版的预处理装置的竖剖结构示意图；图3是一种用于印刷机印版的预处理装置的横剖结构示意图。图中，1、印刷机箱体；11、导辊；12、输送辊；13、印版纸；14、开口；141、承插口；15、卡块；151、插销；152、穿插孔；16、卡板；161、插口；17、进料口；2、海绵板；21、安装孔；3、卡柱；31、上柱；311、螺杆；312、圆片；32、下柱；321、螺纹孔；4、门板；41、U形座；42、握杆；43、企口；44、限位板；441、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于印刷机印版的预处理装置，包括印刷机箱体(1)，所述印刷机箱体(1)开设有进料口(17)，所述印刷机箱体(1)内靠近进料口(17)的位置设置有输送辊(12)，所述输送辊(12)上移动设置有印版纸(13)，其特征在于：所述印刷机箱体(1)内位于输送辊(12)的一侧可拆卸设置有海绵板(2)，所述海绵板(2)的一侧与印版纸(13)相互抵触，所述印刷机箱体(1)的侧壁且位于海绵板(2)的一侧开设有开口(14)，所述开口(14)的一侧边转动设置有门板(4)，所述门板(4)通过固定机构与印刷机箱体(1)相互固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机印版的预处理装置，包括印刷机箱体(1)，所述印刷机箱体(1)开设有进料口(17)，所述印刷机箱体(1)内靠近进料口(17)的位置设置有输送辊(12)，所述输送辊(12)上移动设置有印版纸(13)，其特征在于：所述印刷机箱体(1)内位于输送辊(12)的一侧可拆卸设置有海绵板(2)，所述海绵板(2)的一侧与印版纸(13)相互抵触，所述印刷机箱体(1)的侧壁且位于海绵板(2)的一侧开设有开口(14)，所述开口(14)的一侧边转动设置有门板(4)，所述门板(4)通过固定机构与印刷机箱体(1)相互固定。
2.根据权利要求1所述的用于印刷机印版的预处理装置，其特征在于：所述固定机构包括U形座(41)、卡块(15)和插销(151)，所述U形座(41)固定设置于门板(4)，所述卡块(15)固定设置于印刷机箱体(1)的外侧壁，所述卡块(15)与U形座(41)的凹槽相互卡接，所述卡块(15)和U形座(41)均开设有相互贯穿的穿插孔(152)，所述插销(151)穿设于两个穿插孔(152)。
3.根据权利要求2所述的用于印刷机印版的预处理装置，其特征在于：所述海绵板(2)的两侧均设置有竖直的卡柱(3)，所述印刷机箱体(1)靠近卡柱(3)的两个侧壁均设置有两个卡板(16)，两个所述卡板(16)分别位于海绵板(2)的上下两侧，所述卡板(16)朝向门板(4)的一侧开设有插口(161)，所述卡柱(3)与海绵板(2)同一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，
申请(专利权)人：上海雷柏印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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