一种纸浆模具射流自动切边装置制造方法及图纸

技术编号:25268908 阅读:64 留言:0更新日期:2020-08-14 23:02
本实用新型专利技术涉及一种纸浆模具射流自动切边装置,包括成型模具,所述成型模具包括上模固定板、成型上模芯、下模固定板和成型下模芯,成型上模芯内设有若干贯通的通气孔,成型上模芯固定安装在上模固定板的下侧;通过驱动电机、圆柱筒和射流喷头间的配合,射流喷头能够对准纸浆模塑边缘多出的毛边进行射流切边处理,处理完成后再进行产品脱模,能够快速的将纸浆模塑进行切边处理,不再需要脱模后采用机械方式进行切面,减少了工序耗费,又大大提高了生产效率,并且通过旋转调节螺杆,即可调节射流喷头的角度,以使射流喷头能够精确的对准纸浆模塑的毛边。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模具射流自动切边装置
本技术涉及一种纸浆模塑用具成型装置,具体为一种纸浆模具射流自动切边装置。
技术介绍
目前,现有的纸浆模塑餐饮用具都是在成型纸浆模具中成型的,在纸浆模塑成型的过程中,成型后的模具会出现毛边,一般纸浆模塑餐饮用具的修整切边是在脱模后再采用机械方式进行的,既增加了工序耗费,又降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述的问题,本技术提供一种纸浆模具射流自动切边装置。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:一种纸浆模具射流自动切边装置,包括成型模具,所述成型模具包括上模固定板、成型上模芯、下模固定板和成型下模芯,成型上模芯内设有若干贯通的通气孔,成型上模芯固定安装在上模固定板的下侧;下模固定板的上表面固定安装有成型下模芯,成型下模芯设置于成型上模芯的下方,以使成型上模芯与成型下模芯之间配合形成用于纸浆成型的成型模腔;其中,所述上模固定板的上端面开设有圆形凹槽,圆形凹槽的内壁转动连接有圆柱筒,圆柱筒的顶部固定安装有圆盘,圆盘的上侧面设有上模驱动装置,圆柱筒的内壁上还固定安装有驱动电机,驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模具射流自动切边装置,包括成型模具,其特征在于,所述成型模具包括上模固定板(1)、成型上模芯(2)、下模固定板(3)和成型下模芯(4),成型上模芯(2)内设有若干贯通的通气孔,成型上模芯(2)固定安装在上模固定板(1)的下侧;下模固定板(3)的上表面固定安装有成型下模芯(4),成型下模芯(4)设置于成型上模芯(2)的下方,以使成型上模芯(2)与成型下模芯(4)之间配合形成用于纸浆成型的成型模腔;其中,/n所述上模固定板(1)的上端面开设有圆形凹槽(5),圆形凹槽(5)的内壁转动连接有圆柱筒(6),圆柱筒(6)的顶部固定安装有圆盘(7),圆盘(7)的上侧面设有上模驱动装置,圆柱筒(6...

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模具射流自动切边装置,包括成型模具,其特征在于,所述成型模具包括上模固定板(1)、成型上模芯(2)、下模固定板(3)和成型下模芯(4),成型上模芯(2)内设有若干贯通的通气孔,成型上模芯(2)固定安装在上模固定板(1)的下侧;下模固定板(3)的上表面固定安装有成型下模芯(4),成型下模芯(4)设置于成型上模芯(2)的下方,以使成型上模芯(2)与成型下模芯(4)之间配合形成用于纸浆成型的成型模腔;其中,
所述上模固定板(1)的上端面开设有圆形凹槽(5),圆形凹槽(5)的内壁转动连接有圆柱筒(6),圆柱筒(6)的顶部固定安装有圆盘(7),圆盘(7)的上侧面设有上模驱动装置,圆柱筒(6)的内壁上还固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴安装有齿轮,圆形凹槽(5)的底壁上固定连接有与驱动电机(8)上的所述齿轮啮合传动的齿盘(9),以使驱动电机(8)在转动时带动圆柱筒(6)旋转,圆柱筒(6)的两侧滑动贯穿设置有L型杆(10),两个L型杆(10)相互靠近的一端通过弹簧连接,L型杆(10)的下端设有射流喷头(11),射流喷头(11)通过高压输水软管连接在高压水泵上,所述高压水泵设置于水箱内;
所述下模固定板(3)的下端面安装有下模驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆模具射流自动切边装置,其特征在于:所述射流喷头(11)的前后两侧对称设置有转轴,射流喷头(11)通过所述转轴转动安装在L型杆(10)的下端,L型杆(10)的下端安装有U型板(12),U型板(12)上螺纹贯穿设置有调节螺杆(13),调节螺杆(13)的端部铰接有连杆(14)的一端,连杆(14)的另一端铰接在射流喷头(11)上。


3.根据权利要求1所述的一种纸浆模具射流自动切边装置,其特征在于:所述L型杆(10)上通过轴承座转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏炳龙
申请(专利权)人:泉州市远东环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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