一种包装盒自动模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒自动模切机，属于自动模切机技术领域。它包括模压版滚筒，以及平行设在模压版滚筒上方的压力滚筒，还包括出料输送装置、边角料收集装置；所述出料输送装置由输送侧板、底架、输送电机、驱动辊、从动辊、输送带、拍打电机、拍打辊构成；所述边角料收集装置由收集料斗、出料输送机构成。出料输送装置上的拍打电机驱动拍打辊转动，拍打辊上的拍打弹性片能够对经过的纸板进行拍打，能促使更多的边角料与纸板分离；边角料收集装置设置在出料输送装置正下方，收集料斗能够收集从输送带空隙不断落下的边角料，出料输送机不断将收集料斗出料口落下的边角料输送到堆料场所，以便打包处理。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动模切机
本技术涉及一种包装盒自动模切机，属于自动模切机

技术介绍
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，一般是用模切刀根据产品设计要求形成模切版，在压力的作用下，将包装印刷品轧切成所需形状或切痕的成型工艺。包装盒自动模切机是一种将纸板通过模切形成具有特定切口和压痕的设备，纸板经过模切后，去掉边角料，折叠成包装盒。目前，圆压圆模切机是一种常见的包装盒自动模切机，它结构简单，模切效率高，受到广泛应用。圆压圆模切机的主体结构包括模压版滚筒，以及平行设在模压版滚筒上方的压力滚筒，模压版滚筒圆周表面设有根据包装盒切口和压痕设计的模切刀，纸板通过上料机构输送到模压版滚筒和压力滚筒之间，通过压力滚筒将纸板压在模压版滚筒上，通过模切刀对纸板进行模切。模切结束后，纸板的边角料有些立即与纸板分离，落在地面，有些则会卡在纸板的模切口内，经过出料输送装置时，落到地面，有些则不经过外力拍打，不易分离。为了使得边角料得到充分分离，以及保持场所地面整洁，设计一种包装盒自动模切机，它在现有自动模切机结构基础上，重新设计了出料输送装置，增加了边角料收集装置，它能更充分的分离和收集边角料，从而保持地面整洁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种包装盒自动模切机，它解决了目前包装盒模切机无法有效分离和收集纸板边角料的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种包装盒自动模切机，它包括模压版滚筒，以及平行设在模压版滚筒上方的压力滚筒，还包括出料输送装置、边角料收集装置；所述出料输送装置由输送侧板、底架、输送电机、驱动辊、从动辊、输送带、拍打电机、拍打辊构成；两块平行的输送侧板固定在底架上，驱动辊、从动辊结构相同，驱动辊、从动辊分别活动固定在两块输送侧板的两端，其中，驱动辊转轴一端与固定在输送侧板外侧的输送电机转轴连接，驱动辊、从动辊表面等间距设有多个带槽，驱动辊、从动辊上相应位置的带槽之间设置输送带；拍打辊活动固定在驱动辊、从动辊之间的输送侧板上，拍打辊转轴一端与固定在输送侧板外的拍打电机转轴连接，拍打辊表面等间距设有多组拍打弹性片，每组拍打弹性片由多个拍打弹性片沿圆周等距分布，每组拍打弹性片位于相邻两条输送带之间的空隙中，拍打弹性片末端高出输送带表面；所述边角料收集装置由收集料斗、出料输送机构成，收集料斗固定在输送带正下方的底架上，收集料斗一端紧邻模压版滚筒下方，收集料斗底部的出料口下方设有出料输送机。作为优选实例，所述输送侧板之间至少活动固定有两个拍打辊，每个拍打辊转轴上均设有从动带轮，相邻拍打辊转轴上的从动带轮之间通过皮带连接驱动。作为优选实例，所述收集料斗通过弹簧固定在输送带正下方的底架上，收集料斗底部设置振动器。本技术的有益效果是：(1)出料输送装置上的拍打电机驱动拍打辊转动，拍打辊上的拍打弹性片能够对经过的纸板进行拍打，由于边角料实质上已经与纸板完全切割，边角料只是卡在切口内，经过拍打，能促使更多的边角料与纸板分离；(2)设置多个拍打辊，通过从动带轮同步驱动每个拍打辊，能够进一步提升边角料分离效果；(3)边角料收集装置设置在出料输送装置正下方，收集料斗能够收集从输送带空隙不断落下的边角料，出料输送机不断将收集料斗出料口落下的边角料输送到堆料场所，以便打包处理；(4)收集料斗通过弹簧固定在底架上，并且收集料斗底部设置振动器，能够将边角料振落到出料口，防止边角料在收集料斗内堆积。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为出料输送装置的俯视结构示意图；图3为从动辊的结构示意图；图4为拍打辊的侧面结构示意图；图5为拍打辊的结构示意图。图中：模压版滚筒1，压力滚筒2，输送侧板3，底架4，输送电机5，驱动辊6，从动辊7，输送带8，拍打电机9，拍打辊10，带槽11，拍打弹性片12，收集料斗13，出料输送机14，出料口15，从动带轮16，弹簧17，振动器18，纸板19，边角料20。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-图5所示，一种包装盒自动模切机，它包括模压版滚筒1，以及平行设在模压版滚筒1上方的压力滚筒2，还包括出料输送装置、边角料收集装置；出料输送装置由输送侧板3、底架4、输送电机5、驱动辊6、从动辊7、输送带8、拍打电机9、拍打辊10构成；两块平行的输送侧板3固定在底架4上，驱动辊6、从动辊7结构相同，驱动辊6、从动辊7分别活动固定在两块输送侧板3的两端，其中，驱动辊6转轴一端与固定在输送侧板3外侧的输送电机5转轴连接，驱动辊6、从动辊7表面等间距设有多个带槽11，驱动辊6、从动辊7上相应位置的带槽11之间设置输送带8；驱动辊6、从动辊7结构相同，固定在驱动辊6、从动辊7两端的转轴通过轴承活动固定在输送侧板3上；拍打辊10活动固定在驱动辊6、从动辊7之间的输送侧板3上，拍打辊10转轴一端与固定在输送侧板3外的拍打电机9转轴连接，拍打辊10表面等间距设有多组拍打弹性片12，每组拍打弹性片12由多个拍打弹性片12沿圆周等距分布，每组拍打弹性片12位于相邻两条输送带8之间的空隙中，拍打弹性片12末端高出输送带8表面；拍打弹性片12采用橡胶弹性片或者薄金属弹性片；边角料收集装置由收集料斗13、出料输送机14构成，收集料斗13固定在输送带8正下方的底架4上，收集料斗13一端紧邻模压版滚筒1下方，收集料斗13底部的出料口15下方设有出料输送机14。输送侧板3之间至少活动固定有两个拍打辊10，每个拍打辊10转轴上均设有从动带轮16，相邻拍打辊10转轴上的从动带轮16之间通过皮带(图中未画出)连接驱动。收集料斗13通过弹簧17固定在输送带8正下方的底架4上，收集料斗13底部设置振动器18。工作原理：出料输送装置上的拍打电机9驱动拍打辊10转动，拍打辊10上的拍打弹性片12能够对经过的纸板19进行拍打，由于边角料20实质上已经与纸板19完全切割，边角料20只是卡在切口内，经过拍打，能促使更多的边角料20与纸板19分离；设置多个拍打辊10，通过从动带轮16同步驱动每个拍打辊10，能够进一步提升边角料20分离效果；边角料收集装置设置在出料输送装置正下方，收集料斗13能够收集从输送带8空隙不断落下的边角料20，出料输送机14不断将收集料斗13出料口15落下的边角料20输送到堆料场所，以便打包处理；收集料斗13通过弹簧17固定在底架4上，并且收集料斗13底部设置振动器18，能够将边角料20振落到出料口15，防止边角料20在收集料斗13内堆积。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒自动模切机，它包括模压版滚筒，以及平行设在模压版滚筒上方的压力滚筒，其特征在于，还包括出料输送装置、边角料收集装置；/n所述出料输送装置由输送侧板、底架、输送电机、驱动辊、从动辊、输送带、拍打电机、拍打辊构成；/n两块平行的输送侧板固定在底架上，驱动辊、从动辊结构相同，驱动辊、从动辊分别活动固定在两块输送侧板的两端，其中，驱动辊转轴一端与固定在输送侧板外侧的输送电机转轴连接，驱动辊、从动辊表面等间距设有多个带槽，驱动辊、从动辊上相应位置的带槽之间设置输送带；/n拍打辊活动固定在驱动辊、从动辊之间的输送侧板上，拍打辊转轴一端与固定在输送侧板外的拍打电机转轴连接，拍打辊表面等间距设有多组拍打弹性片，每组拍打弹性片由多个拍打弹性片沿圆周等距分布，每组拍打弹性片位于相邻两条输送带之间的空隙中，拍打弹性片末端高出输送带表面；/n所述边角料收集装置由收集料斗、出料输送机构成，收集料斗固定在输送带正下方的底架上，收集料斗一端紧邻模压版滚筒下方，收集料斗底部的出料口下方设有出料输送机。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动模切机，它包括模压版滚筒，以及平行设在模压版滚筒上方的压力滚筒，其特征在于，还包括出料输送装置、边角料收集装置；
所述出料输送装置由输送侧板、底架、输送电机、驱动辊、从动辊、输送带、拍打电机、拍打辊构成；
两块平行的输送侧板固定在底架上，驱动辊、从动辊结构相同，驱动辊、从动辊分别活动固定在两块输送侧板的两端，其中，驱动辊转轴一端与固定在输送侧板外侧的输送电机转轴连接，驱动辊、从动辊表面等间距设有多个带槽，驱动辊、从动辊上相应位置的带槽之间设置输送带；
拍打辊活动固定在驱动辊、从动辊之间的输送侧板上，拍打辊转轴一端与固定在输送侧板外的拍打电机转轴连接，拍打辊表面等间距设有多组拍打弹性片，每组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，廖菲，
申请(专利权)人：上海诚峰实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31