一种多功能可调式试模设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能可调式试模设备，包括：底板、设置于底板两侧的左墙板、右墙板、转动设置于左墙板、右墙板之间的驱动机构及设置于驱动机构上方的刀模测试轴，所述刀模测试轴的上方设置有用于对刀模测试轴施加压力并使其紧贴所述驱动机构的加压机构，所述刀模测试轴与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括转动设置于左墙板、右墙板之间的底轴，所述底轴的动力轴端通过锥轴承转动设置于左墙板上，所述右墙板可滑移的设置于底板上，所述底轴的从动轴端贯穿右墙板并通过轴承座设置于所述底板上。本发明专利技术提供的多功能可调式试模设备，适合多直径，多长度的刀模试切。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能可调式试模设备
本专利技术涉及模切设备的
，特别是涉及一种多功能可调式试模设备。
技术介绍
由于公司制作各类刀模较多，刀模出厂前都要调试试模，保证刀模到客户处时可以直接使用，现在的试模设备通常只能测试一种型号的刀模，通用性差，多种刀模试模时需要配置多台试模设备，增加了生产成本，浪费人力物力。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能可调式试模设备，刀模测试轴的长度可调节，适合多直径，多长度的刀模试切，通用性强。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种多功能可调式试模设备，包括：底板、设置于底板两侧的左墙板、右墙板、转动设置于左墙板、右墙板之间的驱动机构及设置于驱动机构上方的刀模测试轴，所述刀模测试轴的上方设置有用于对刀模测试轴施加压力并使其紧贴所述驱动机构的加压机构，所述刀模测试轴与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括转动设置于左墙板、右墙板之间的底轴，所述底轴的动力轴端通过锥轴承转动设置于左墙板上，所述右墙板可滑移的设置于底板上，所述底轴的从动轴端贯穿右墙板并通过轴承座设置于所述底板上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加压机构包括贯穿设置于左墙板、右墙板之间的加压板及两根分别插设于左墙板、右墙板上的加压螺杆，所述左墙板、右墙板上分别开设有竖直方向的空腔，两根加压螺杆分别设置于对应的空腔内。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加压螺杆的上端设置有加压调节手柄，所述加压螺杆的下端与加压板相抵。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加压板上套设有加压轴承，所述加压轴承配置为可沿加压板水平方向来回移动以匹配多种规则的刀模测试轴。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加压轴承通过可调螺丝夹持安装于加压板上，所述加压轴承与所述刀模测试轴相接触并传动连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述底轴靠近动力轴端的一端套设有主动齿轮，所述刀模测试轴上套设有与主动齿轮相齿合的从动齿轮。在本专利技术一个较佳实施例中，所述底轴上位于锥轴承的外侧设有锁紧螺母。在本专利技术一个较佳实施例中，所述底板上水平设置有滑轨，所述右墙板的底部与所述滑轨滑动连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述底轴的从动轴端通过锥轴承安装于所述轴承座内。在本专利技术一个较佳实施例中，所述左墙板与底板之间，所述右墙板与底板之间均通过锁紧螺丝固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的多功能可调式试模设备，通过调整加压轴承、右墙板的位置，可以试切的各种型号的刀模，适合多直径，多长度的刀模试切，通用性强，实现了一机多用的功能，减少了企业的设备投资，节省了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种多功能可调式试模设备一较佳实施例的剖视图；图2是本专利技术一种多功能可调式试模设备一较佳实施例的侧视图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术的实施例包括：一种多功能可调式试模设备，包括：底板1、设置于底板两侧的左墙板2、右墙板3、转动设置于左墙板、右墙板之间的驱动机构及设置于驱动机构4上方的刀模测试轴5，刀模测试轴的上方设置有用于对刀模测试轴施加压力并使其紧贴驱动机构的加压机构，刀模测试轴与驱动机构传动连接，驱动机构4包括通过轴套转动设置于左墙板、右墙板之间的底轴41，底轴的动力轴端42通过锥轴承43转动设置于左墙板2上，右墙板3可滑移的设置于底板上，所述底轴的从动轴端44贯穿右墙板并通过轴承安装于轴承座45内，轴承座安装于底板上，底轴一端的动力轴端连接外部的驱动电机，启动驱动电机可带动底轴转动，刀模测试轴随着底轴的传动而转动起来开始测试刀模。进一步地，加压机构包括贯穿设置于左墙板、右墙板之间的加压板6及两根分别插设于左墙板、右墙板上的加压螺杆7，在左墙板、右墙板上分别开设有竖直方向的空腔，两根加压螺杆分别设置于对应的空腔内，加压板6的两端也横穿过空腔内并延伸出左墙板、右墙板外，加压螺杆的下端与加压板上表面相抵，加压螺杆7的上端设置有加压调节手柄8，刀模试模时，通过拧紧加压调节手柄可以将加压螺杆调节压紧加压板，使加压板上安装的加压轴承9与刀模测试轴相抵。进一步地，加压轴承9配置为可沿加压板水平方向来回移动以匹配多种规则的刀模测试轴，加压轴承9通过可调螺丝夹持安装在加压板上，通过拧紧或调松可调螺丝可以调节加压轴承在加压板上的位置，加压轴承与刀模测试轴相接触并传动连接，在底板上水平设置有滑轨（图中未示出），右墙板的底部与滑轨滑动连接，需要测试不同规格的刀模时，通过调节右墙板到合适的位置后使用锁紧螺丝固定，再调节加压轴承的位置与刀模测试轴相抵，可以试切各种型号的刀模，通用性强。进一步地，底轴41靠近动力轴端的一端套设有主动齿轮46，刀模测试轴上套设有与主动齿轮相齿合的从动齿轮51，动力轴端连接外部的驱动电机，启动驱动电机可带动底轴转动，主动齿轮46带动从动齿轮51旋转，刀模测试轴随着底轴的传动而转动起来开始测试刀模，底轴上位于锥轴承的外侧设有锁紧螺母47，可防止刀模测试轴转动时产生位移。进一步地，左墙板与底板之间，右墙板与底板之间均通过锁紧螺丝10固定连接，拆装方便。综上所述，本专利技术指出的多功能可调式试模设备，通过调整加压轴承、右墙板的位置，可以试切的各种型号的刀模，适合多直径，多长度的刀模试切，通用性强，实现了一机多用的功能，减少了企业的设备投资，节省了生产成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能可调式试模设备 ，其特征在于，包括：底板、设置于底板两侧的左墙板、右墙板、转动设置于左墙板、右墙板之间的驱动机构及设置于驱动机构上方的刀模测试轴，所述刀模测试轴的上方设置有用于对刀模测试轴施加压力并使其紧贴所述驱动机构的加压机构，所述刀模测试轴与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括转动设置于左墙板、右墙板之间的底轴，所述底轴的动力轴端通过锥轴承转动设置于左墙板上，所述右墙板可滑移的设置于底板上，所述底轴的从动轴端贯穿右墙板并通过轴承座设置于所述底板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能可调式试模设备，其特征在于，包括：底板、设置于底板两侧的左墙板、右墙板、转动设置于左墙板、右墙板之间的驱动机构及设置于驱动机构上方的刀模测试轴，所述刀模测试轴的上方设置有用于对刀模测试轴施加压力并使其紧贴所述驱动机构的加压机构，所述刀模测试轴与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括转动设置于左墙板、右墙板之间的底轴，所述底轴的动力轴端通过锥轴承转动设置于左墙板上，所述右墙板可滑移的设置于底板上，所述底轴的从动轴端贯穿右墙板并通过轴承座设置于所述底板上。


2.根据权利要求1所述的多功能可调式试模设备，其特征在于，所述加压机构包括贯穿设置于左墙板、右墙板之间的加压板及两根分别插设于左墙板、右墙板上的加压螺杆，所述左墙板、右墙板上分别开设有竖直方向的空腔，两根加压螺杆分别设置于对应的空腔内。


3.根据权利要求2所述的多功能可调式试模设备，其特征在于，所述加压螺杆的上端设置有加压调节手柄，所述加压螺杆的下端与加压板相抵。


4.根据权利要求3所述的多功能可调式试模设备，其特征在于，所述加压板上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝飞，于增添，
申请(专利权)人：苏州哈德胜精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32